CN220698054U - 一种用于弯管机的润滑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弯管机的润滑机构，包括机体、支撑架、防撞条，所述机体底部固定连接有支撑架，所述机体前端螺纹连接有防撞条，在弯管机大量弯管数量下能够有效避防螺旋杆和压管部件等因为长期运作导致的磨损，在转动滚轮运作下能使润滑油充分的附着在表面有效避免摩擦，第一储油盒和第二储油盒可以大量减少人工添加润滑油的时间。

Description

一种用于弯管机的润滑机构

技术领域

本实用新型涉及弯管机的润滑机构相关领域，具体是一种用于弯管机的润滑机构。

背景技术

弯管机在使用过程中需要对长期运作的部件进行润滑，以防长时间使用造成严重磨损，现弯管机润滑需要人工定期进行增加润滑剂，时间长润滑不充分无法有效避防。

例如公开（告）号CN204724656U公开了一种弯管机，包括机架和控制终端，机架上设置有液压推进装置，及与液压推进装置相连的液压控制系统，控制终端通过液压控制系统控制液压推进装置的工作，其特征在于：还包括位移传感器，所述液压推进装置设置在机架的台面上，包括液压油缸，及安装在液压油缸伸缩杆上的弯管机头，及位于弯管机头前端，与弯管机头相连的钢管导轨。

其解决了费时费力并且弯曲范围小，弯曲精度不高，弯曲角度全靠操作者视觉感知和经验积累，但是未有效避免解决在机器长期工作下会出现摩擦导致部件磨损严重。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于弯管机的润滑机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于弯管机的润滑机构，该装置包括机体、支撑架、防撞条，所述机体底部固定连接有支撑架，所述机体前端螺纹连接有防撞条，还包括电机、控制箱、转动滚轮、压管滑动装置、螺纹杆，所述机体螺纹连接有电机，所述电机底部螺纹连接有控制箱，所述机体转动连接有转动滚轮，所述机体前端设有压管滑动装置，所述转动滚轮包括第一盖子、第一储油盒、压力感应片、电磁阀、细微出油孔。

优选的，所述第一盖子与储油盒螺纹连接，所述第一储油盒中部设有三个压力感应片，所述压力感应片之间各设有一排电磁阀，所述电磁阀上方设有数个细微出油孔。

优选的，所述压管滑动装置包括第二储油盒、电动推杆、环形密封圈、隔离板、推板、导管、出油单向阀门、第二盖子、滑块。

优选的，所述第二储油盒前端内壁螺纹连接有电动推杆，所述第二储油盒内壁固定连接有隔离板，所述第二储油盒利用环形密封圈和隔离板将电动推杆与润滑油隔离开来，所述电动推杆推杆前固定连接有推板，所述第二储油盒顶部螺纹连接有第二盖子，所述第二储油盒中部同样设有三个压力感应片。

优选的，所述导管另一端固定连接有出油单向阀门，所述导管设于滑块内部，所述螺纹杆穿过滑块，所述滑块通过螺纹杆上下滑动，当所述压力感应片感应到压力的时候将信号传输到控制箱，控制箱将打开电磁阀旋转滚轮。

优选的，当所述电磁阀被打开后，转动会使润滑油通过最底下的电磁阀上方细微出油孔出油，出油量少在转动时会附着在滚轮上来减少摩擦。

优选的，当所述电动推杆推动推板，推板将润滑油通过导管推到出油单向阀门，所述润滑油会通过出油单向阀门流到螺纹杆。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于弯管机的润滑机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于弯管机的润滑机构，在弯管机大量弯管数量下能够有效避防螺纹杆和压管部件等因为长期运作导致的磨损，在转动滚轮运作下能使润滑油充分的附着在表面有效避免摩擦，第一储油盒和第二储油盒可以大量减少人工添加润滑油的时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的弯管机的润滑机构侧视平面结构示意图；

图3是本实用新型的弯管机的润滑机构正视平面结构示意图；

图4是本实用新型的弯管机的润滑机构俯视平面结构示意图；

图5是本实用新型的润滑机构压管滑动装置剖视结构示意图；

图6是本实用新型的润滑机构漏板平面结构示意图；

图7是本实用新型的润滑机构压管滑动装置立体结构示意图；

图8是本实用新型的润滑机构转动滚轮平面结构示意图；

图9是本实用新型的润滑机构电磁阀细微出油孔立体结构示意图。

其中：机体-1、支撑架-2、防撞条-3、电机-4、控制箱-5、转动滚轮-6、压管滑动装置-7、螺纹杆-8、第一盖子-61、第一储油盒-62、压力感应片-63、电磁阀-64、细微出油孔-65、第二储油盒-71、电动推杆-72、环形密封圈-73、隔离板-74、推板-75、导管-76、出油单向阀门-77、第二盖子-78、滑块-79。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图 1，本实用新型的一种用于弯管机的润滑机构，包括机体1、支撑架2、防撞条3，所述机体1底部固定连接有支撑架2，所述机体1前端螺纹连接有防撞条3；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，然后将管放入弯管装置即可进行弯管工作。

实施例

请参阅图2~8 ,本实用新型的一种用于弯管机的润滑机构，还包括电机4、控制箱5、转动滚轮6、压管滑动装置7、螺纹杆8，所述机体1螺纹连接有电机4，所述电机4底部螺纹连接有控制箱5，所述机体1转动连接有转动滚轮6，所述机体1前端设有压管滑动装置7，所述转动滚轮6包括第一盖子61、第一储油盒62、压力感应片63、电磁阀64、细微出油孔65。

所述第一盖子61与第一储油盒62螺纹连接，所述第一储油盒62中部设有三个压力感应片63，所述压力感应片63之间各设有一排电磁阀64，所述电磁阀64上方设有数个细微出油孔65。

所述压管滑动装置7包括第二储油盒71、电动推杆72、环形密封圈73、隔离板74、推板75、导管76、出油单向阀门77、第二盖子78、滑块79。

所述第二储油盒71前端内壁螺纹连接有电动推杆72，所述第二储油盒71内壁固定连接有隔离板74，所述第二储油盒71利用环形密封圈73和隔离板74将电动推杆72与润滑油隔离开来，所述电动推杆72推杆前固定连接有推板75，所述第二储油盒71顶部螺纹连接有第二盖子78，所述第二储油盒71中部同样设有三个压力感应片63。

所述导管76另一端固定连接有出油单向阀门77，所述导管76设于滑块79内部，所述螺纹杆8穿过滑块79，所述滑块79通过螺纹杆8上下滑动，当所述压力感应片63感应到压力的时候将信号传输到控制箱5，控制箱5将打开电磁阀64旋转滚轮。

当所述电磁阀64被打开后，转动会使润滑油通过最底下的电磁阀64上方细微出油孔65出油，出油量少在转动时会附着在滚轮上来减少摩擦。

当所述电动推杆72推动推板75，推板75将润滑油通过导管76推到出油单向阀门77，所述润滑油会通过出油单向阀门77流到螺纹杆8。

本实用新型通过改进提供一种用于弯管机的润滑机构，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，打开第一盖子61和第二盖子78将润滑油加入第一储油盒62和第二储油盒71加完盖上，打开电源转动滚轮6开始转动，放上管子在转动滚轮6上；

第三，转动滚轮6上的压力感应片63感应到压力开始将信号传输至控制箱5；

第四，控制箱5将电磁阀64打开，润滑油会通过细微出油孔65流出，因流量小会因为转动滚轮6转动的惯性附着在转动滚轮6表面上来减少摩擦；

第五，当电源被打开时，螺纹杆8底下的电机会运作将滑块79通过螺纹杆8螺纹向上滑动，当转动滚轮6上的压力感应片63感应到压力管子到位了，滑块79向下滑动，下压管子来实现弯管功能；

第六，当滑块79开始上下滑动时，电动推杆72开始伸缩运动将润滑油从导管76推到出油单向阀门77来润滑螺纹杆8，防止螺纹杆8因为长期运作导致磨损。

本实用新型通过改进提供一种用于弯管机的润滑机构，在弯管机大量弯管数量下能够有效避防螺纹杆8和压管部件等因为长期运作导致的磨损，在转动滚轮6运作下能使润滑油充分的附着在表面有效避免摩擦，第一储油盒62和第二储油盒71可以大量减少人工添加润滑油的时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于弯管机的润滑机构，包括机体（1）、支撑架（2）、防撞条（3），所述机体（1）底部固定连接有支撑架（2），所述机体（1）前端螺纹连接有防撞条（3）；

其特征在于：还包括电机（4）、控制箱（5）、转动滚轮（6）、压管滑动装置（7）、螺纹杆（8），所述机体（1）螺纹连接有电机（4），所述电机（4）底部螺纹连接有控制箱（5），所述机体（1）转动连接有转动滚轮（6），所述机体（1）前端设有压管滑动装置（7），所述转动滚轮（6）包括第一盖子（61）、第一储油盒（62）、压力感应片（63）、电磁阀（64）、细微出油孔（65）。

2.根据权利要求1所述一种用于弯管机的润滑机构，其特征在于：所述第一盖子（61）与第一储油盒（62）螺纹连接，所述第一储油盒（62）中部设有三个压力感应片（63），所述压力感应片（63）之间各设有一排电磁阀（64），所述电磁阀（64）上方设有数个细微出油孔（65）。

3.根据权利要求2所述一种用于弯管机的润滑机构，其特征在于：所述压管滑动装置（7）包括第二储油盒（71）、电动推杆（72）、环形密封圈（73）、隔离板（74）、推板（75）、导管（76）、出油单向阀门（77）、第二盖子（78）、滑块（79）。

4.根据权利要求3所述一种用于弯管机的润滑机构，其特征在于：所述第二储油盒（71）前端内壁螺纹连接有电动推杆（72），所述第二储油盒（71）内壁固定连接有隔离板（74），所述第二储油盒（71）利用环形密封圈（73）和隔离板（74）将电动推杆（72）与润滑油隔离开来，所述电动推杆（72）推杆前固定连接有推板（75），所述第二储油盒（71）顶部螺纹连接有第二盖子（78），所述第二储油盒（71）中部同样设有三个压力感应片（63）。

5.根据权利要求4所述一种用于弯管机的润滑机构，其特征在于：所述导管（76）另一端固定连接有出油单向阀门（77），所述导管（76）设于滑块（79）内部，所述螺纹杆（8）穿过滑块（79），所述滑块（79）通过螺纹杆（8）上下滑动，当所述压力感应片（63）感应到压力的时候将信号传输到控制箱（5），控制箱（5）将打开电磁阀（64）旋转滚轮。

6.根据权利要求5所述一种用于弯管机的润滑机构，其特征在于：当所述电磁阀（64）被打开后，转动会使润滑油通过最底下的电磁阀（64）上方细微出油孔（65）出油，出油量少在转动时会附着在滚轮上来减少摩擦。

7.根据权利要求6所述一种用于弯管机的润滑机构，其特征在于：当所述电动推杆（72）推动推板（75），推板（75）将润滑油通过导管（76）推到出油单向阀门（77），所述润滑油会通过出油单向阀门（77）流到螺纹杆（8）。