CN220697911U - 一种便于更换卷辊的四辊卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及四辊卷板机技术领域,尤其是指一种便于更换卷辊的四辊卷板机,包括卷板机主体,所述上辊、下辊和侧辊的左右两端均固定有插杆,且插杆的外部设置有衔接环,且衔接环的一侧设置有传动件,所述传动件的端面开设有与衔接环相匹配的支撑凹槽,且支撑凹槽的内部穿设有衔接螺钉,所述衔接螺钉与支撑凹槽的连接处开设有衔接螺孔。本实用新型中,衔接螺钉,可拆卸衔接环,衔接环始终位于支撑凹槽内,支撑凹槽对衔接环进行支撑,防止单独拆卸一端导致卷棍连接处断裂变形,拔动活动板可带动定位杆向上移动,使内部的连接弹簧相互挤压,定位杆远离插杆上的定位孔,从而使侧辊、上辊和下辊脱离衔接环,从而快速拆卸卷辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及四辊卷板机技术领域,尤其涉及一种便于更换卷辊的四辊卷板机。
背景技术
四辊卷板机通常由一对上下对称设置的压辊和前后两组下辊组成。下辊轮通过电机或液压系统提供动力,转动上辊轮,从而将金属板材逐渐卷起。在卷板过程中,上下辊之间的间隙逐渐缩小,以确保金属板材被夹紧。同时,上辊的位置可以调整,以控制卷板的直径和形状。
公告号为CN219503496U的专利说明书公开了一种便于更换卷辊的四辊卷板机,具体涉及四辊卷板机技术领域,包括:机座,所述机座的顶部两端对称安装有固定臂,且两个所述固定臂的内侧顶端对称设置有固定座,两个所述固定臂的内侧底端靠近固定座的下方对称安装有可移动的第二活动座,且两个固定臂的内侧两边均对称设置有可移动的第一活动座,所述第一活动座、第二活动座与固定座的侧壁均通过轴承转动连接有转轴。该实用新型通过将卷辊和转轴分体式设计,且在固定环、紧固螺栓和螺孔的配合下,可将转轴与固定环锁紧或分离,进而可实现卷辊的快速安装和拆卸,以便对卷辊进行更换维护,操作简单便捷,无需拆装整个设备,大大提高了工作效率。
然而在实施相关技术中发现上述设计的一种便于更换卷辊的四辊卷板机存在以下问题:在对卷辊进行拆卸时,由于卷辊两端直接与转轴相互分离,在拆卸其中一端时,在重力作用下卷辊拆下的一端会向下移动,导致卷辊倾斜,另一端卷辊底部无支撑并且还连接在转轴上,这样容易导致卷辊端部断裂,鉴于此,提供一种便于更换卷辊的四辊卷板机以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于更换卷辊的四辊卷板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于更换卷辊的四辊卷板机,包括卷板机主体,所述卷板机主体的内部安装有下辊,所述下辊的上方设置有上辊,所述下辊的前后两侧均设置有侧辊,所述侧辊的外侧设置有支架,下辊、上辊和两组侧辊构成四辊卷板机,可实现卷板工作,所述上辊、下辊和侧辊的左右两端均固定有插杆,且插杆的外部设置有衔接环,且衔接环的一侧设置有传动件,所述传动件的端面开设有与衔接环相匹配的支撑凹槽,且支撑凹槽的内部穿设有衔接螺钉,所述衔接螺钉与支撑凹槽的连接处开设有衔接螺孔,所述插杆的表面开设有定位孔,所述定位孔的内部穿设有定位杆,通过设置的支撑凹槽能够对衔接环进行支撑,拆卸卷辊时,直接拧掉衔接螺钉即可,随后再将衔接环与卷辊进行拆卸,防止单独拆卸一端导致卷棍连接处断裂变形。
作为上述技术方案的进一步描述:所述定位杆的表面固定有滑动环,且滑动环的上方设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端设置有固定板,且固定板的外部固定有导向套筒,固定板和滑动环之间设置的连接弹簧能够使定位杆上下移动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述导向套筒固定在衔接环的顶部,且衔接螺钉穿设在衔接环的底部,衔接螺钉可对衔接环和传动件进行固定,而导向套筒内的定位杆可对衔接环和插杆进行固定,方便拆卸卷辊。
作为上述技术方案的进一步描述:所述导向套筒的上方设置有活动板,且活动板与定位杆固定连接,并且定位杆通过滑动环、连接弹簧、固定板与导向套筒弹性连接,同时定位杆与导向套筒套接,定位杆可在连接弹簧的作用下进行上下移动,方便插入定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支架的一侧铰接有调节油缸,且调节油缸的另一端与侧辊上的传动件铰接,所述下辊上的传动件下方也铰接有调节油缸,三组调节油缸能够分别调整两组侧辊和下辊的位置。
作为上述技术方案的进一步描述:所述侧辊上的传动件与卷板机主体的连接处开设有调节滑槽一,且调节滑槽一水平设置,所述下辊上的传动件与卷板机主体的连接处开设有调节滑槽二,且调节滑槽二竖直设置,调节滑槽一能够对侧辊进行导向,方便调节侧辊与下辊之间的距离,而调节滑槽二对下辊进行导向,方便调节下辊与上辊之间的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卷板机主体的一侧设置有驱动电机,且驱动电机的动力输出轴与上辊上的传动件相连接,驱动电机可通过传动件驱动上辊转动,对板材进行卷曲。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,通过衔接螺钉,可拆卸衔接环,衔接环始终位于支撑凹槽内,支撑凹槽对衔接环进行支撑,防止单独拆卸一端导致卷棍连接处断裂变形,拔动活动板可带动定位杆向上移动,使内部的连接弹簧相互挤压,定位杆远离插杆上的定位孔,从而使侧辊、上辊和下辊脱离衔接环,从而快速拆卸卷辊。
本实用新型设计的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,通过驱动电机可带动传动件和衔接环从而带动上辊转动,塞入下辊与上辊之间的板材进行卷曲,通过调节油缸能够调节两组侧辊和下辊的位置,对弯曲形状进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型卷棍的安装结构示意图;
图3为本实用新型定位杆的安装结构示意图;
图4为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、卷板机主体;2、侧辊;3、支架;4、调节油缸;5、调节滑槽一;6、驱动电机;7、上辊;8、下辊;9、传动件;10、支撑凹槽;11、衔接螺孔;12、衔接螺钉;13、衔接环;14、活动板;15、插杆;16、定位孔;17、定位杆;18、连接弹簧;19、滑动环;20、固定板;21、导向套筒;22、调节滑槽二。
具体实施方式
参照图1-4,本实用新型提供的一种便于更换卷辊的四辊卷板机:包括卷板机主体1,卷板机主体1的内部安装有下辊8,下辊8的上方设置有上辊7,下辊8的前后两侧均设置有侧辊2,侧辊2的外侧设置有支架3,下辊8、上辊7和两组侧辊2构成四辊卷板机,可实现卷板工作,上辊7、下辊8和侧辊2的左右两端均固定有插杆15,且插杆15的外部设置有衔接环13,且衔接环13的一侧设置有传动件9,传动件9的端面开设有与衔接环13相匹配的支撑凹槽10,且支撑凹槽10的内部穿设有衔接螺钉12,衔接螺钉12与支撑凹槽10的连接处开设有衔接螺孔11,插杆15的表面开设有定位孔16,定位孔16的内部穿设有定位杆17,通过设置的支撑凹槽10能够对衔接环13进行支撑,拆卸卷辊时,直接拧掉衔接螺钉12即可,随后再将衔接环13与卷辊进行拆卸,防止单独拆卸一端导致卷棍连接处断裂变形。
作为上述技术方案进一步的实施方案:定位杆17的表面固定有滑动环19,且滑动环19的上方设置有连接弹簧18,连接弹簧18的一端设置有固定板20,且固定板20的外部固定有导向套筒21,固定板20和滑动环19之间设置的连接弹簧18能够使定位杆17上下移动。
作为上述技术方案进一步的实施方案:导向套筒21固定在衔接环13的顶部,且衔接螺钉12穿设在衔接环13的底部,衔接螺钉12可对衔接环13和传动件9进行固定,而导向套筒21内的定位杆17可对衔接环13和插杆15进行固定,方便拆卸卷辊。
作为上述技术方案进一步的实施方案:导向套筒21的上方设置有活动板14,且活动板14与定位杆17固定连接,并且定位杆17通过滑动环19、连接弹簧18、固定板20与导向套筒21弹性连接,同时定位杆17与导向套筒21套接,定位杆17可在连接弹簧18的作用下进行上下移动,方便插入定位孔16。
具体实施时,拆卸侧辊2、上辊7和下辊8四组卷辊时,先转动衔接螺钉12,使衔接螺钉12脱离衔接螺孔11,此时衔接环13始终位于支撑凹槽10内,支撑凹槽10对衔接环13进行支撑,两端的衔接螺钉12均拆卸后,衔接环13可与支撑凹槽10相互分离,直接取下衔接环13和卷辊,并向上拔动活动板14,活动板14带动定位杆17向上移动,此时定位杆17上的滑动环19在导向套筒21内滑动,并逐渐靠近固定板20后通过固定板20挤压连接弹簧18,定位杆17远离插杆15上的定位孔16,从而使侧辊2、上辊7和下辊8脱离衔接环13。
作为上述技术方案进一步的实施方案:支架3的一侧铰接有调节油缸4,且调节油缸4的另一端与侧辊2上的传动件9铰接,下辊8上的传动件9下方也铰接有调节油缸4,三组调节油缸4能够分别调整两组侧辊2和下辊8的位置。
作为上述技术方案进一步的实施方案:侧辊2上的传动件9与卷板机主体1的连接处开设有调节滑槽一5,且调节滑槽一5水平设置,下辊8上的传动件9与卷板机主体1的连接处开设有调节滑槽二22,且调节滑槽二22竖直设置,调节滑槽一5能够对侧辊2进行导向,方便调节侧辊2与下辊8之间的距离,而调节滑槽二22对下辊8进行导向,方便调节下辊8与上辊7之间的距离。
作为上述技术方案进一步的实施方案:卷板机主体1的一侧设置有驱动电机6,且驱动电机6的动力输出轴与上辊7上的传动件9相连接,驱动电机6可通过传动件9驱动上辊7转动,对板材进行卷曲。
具体实施时,启动与两组侧辊2铰接的调节油缸4,能够推动传动件9在调节滑槽一5内前后移动,调节侧辊2与下辊8之间的距离,在侧辊2移动的过程中调节油缸4在传动件9和支架3上配合转动,而启动与下辊8铰接的调节油缸4能够推动传动件9在调节滑槽二22内上下移动,调节下辊8与上辊7之间的距离,同时调节油缸4在传动件9和卷板机主体1上配合转动,启动驱动电机6通过传动件9和衔接环13带动上辊7转动,塞入下辊8与上辊7之间的板材进行卷曲,通过调节两组侧辊2和下辊8的位置,对弯曲形状进行调整。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于更换卷辊的四辊卷板机,包括卷板机主体(1),所述卷板机主体(1)的内部安装有下辊(8),所述下辊(8)的上方设置有上辊(7),所述下辊(8)的前后两侧均设置有侧辊(2),所述侧辊(2)的外侧设置有支架(3),其特征在于:所述上辊(7)、下辊(8)和侧辊(2)的左右两端均固定有插杆(15),且插杆(15)的外部设置有衔接环(13),且衔接环(13)的一侧设置有传动件(9),所述传动件(9)的端面开设有与衔接环(13)相匹配的支撑凹槽(10),且支撑凹槽(10)的内部穿设有衔接螺钉(12),所述衔接螺钉(12)与支撑凹槽(10)的连接处开设有衔接螺孔(11),所述插杆(15)的表面开设有定位孔(16),所述定位孔(16)的内部穿设有定位杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,其特征在于:所述定位杆(17)的表面固定有滑动环(19),且滑动环(19)的上方设置有连接弹簧(18),所述连接弹簧(18)的一端设置有固定板(20),且固定板(20)的外部固定有导向套筒(21)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,其特征在于:所述导向套筒(21)固定在衔接环(13)的顶部,且衔接螺钉(12)穿设在衔接环(13)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,其特征在于:所述导向套筒(21)的上方设置有活动板(14),且活动板(14)与定位杆(17)固定连接,并且定位杆(17)通过滑动环(19)、连接弹簧(18)、固定板(20)与导向套筒(21)弹性连接,同时定位杆(17)与导向套筒(21)套接。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,其特征在于:所述支架(3)的一侧铰接有调节油缸(4),且调节油缸(4)的另一端与侧辊(2)上的传动件(9)铰接,所述下辊(8)上的传动件(9)下方也铰接有调节油缸(4)。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,其特征在于:所述侧辊(2)上的传动件(9)与卷板机主体(1)的连接处开设有调节滑槽一(5),且调节滑槽一(5)水平设置,所述下辊(8)上的传动件(9)与卷板机主体(1)的连接处开设有调节滑槽二(22),且调节滑槽二(22)竖直设置。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换卷辊的四辊卷板机,其特征在于:所述卷板机主体(1)的一侧设置有驱动电机(6),且驱动电机(6)的动力输出轴与上辊(7)上的传动件(9)相连接。
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