CN214003521U - 一种同步接纸机用辊轴 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种同步接纸机用辊轴，涉及接纸机的领域，包括中心柱和两根端轴，所述中心柱位于两根端轴之间，且中心柱与两根端轴均同轴设置，端轴沿中心柱轴向与中心柱滑移连接，端轴远离中心柱的一端卡接有用于与轴承连接的连接块，中心柱上设置有用于驱动端轴滑移的驱动件。端轴与中心柱的滑移连接，使得工作人员可以通过控制驱动件对辊轴进行更换，以实现便于工作人员更换辊轴的目的。

Description

一种同步接纸机用辊轴

技术领域

本申请涉及接纸机的领域，尤其是涉及一种同步接纸机用辊轴。

背景技术

接纸机大都用于新闻印刷和书刊印刷用卷筒纸胶印机，接纸机的整个接纸过程都是在纸带高速运动的情况下自动完成的。

相关技术中，公告号为CN208452442U的中国实用新型专利申请公开了一种不停机自动接纸机，包括机架、夹具和一号纸辊，机架内腔侧壁底端固定设有夹具，夹具一端活动连接有一号纸辊，一号纸辊一侧活动设有二号纸辊，二号纸辊顶部固定设有二号导向轴，二号导向轴一侧固定设有一号导向轴，一号导向轴顶部固定设有切割导辊，切割导辊顶部固定设有施胶轴。将一号纸辊上的纸片穿过一号导向轴，然后再穿过切割导辊和碾压轴之间与印刷机进行连接，一号纸辊的一侧设有二号纸辊，二号纸辊作为备用卷纸，将二号纸辊的纸片穿过二号导向轴，与二号导向轴顶部的待接转轴进行连接，待接转轴的顶部连接设有液压缸，液压缸底部连接设橡胶压块，当二号纸辊上面的纸片一端缠绕到待接转轴上面时，通过液压缸压制橡胶压块对纸片进行压制，避免松脱。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：一般接纸机上转动连接有多根用于支撑纸片的辊轴，辊轴两端与轴承连接，当辊轴损坏后，工作人员需要将轴承一起拆下并进行更换，从而导致辊轴的更换较为不便。

实用新型内容

为了便于工作人员更换辊轴，本申请提供一种同步接纸机用辊轴。

本申请提供的一种同步接纸机用辊轴，采用如下的技术方案：

一种同步接纸机用辊轴，包括中心柱和两根端轴，所述中心柱位于两根端轴之间，且中心柱与两根端轴均同轴设置，端轴沿中心柱轴向与中心柱滑移连接，所述端轴远离中心柱的一端卡接有用于与轴承连接的连接块，所述中心柱上设置有用于驱动端轴滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，将连接块与轴承连接，控制驱动件，使得两端轴向相互靠近的方向滑移，从而使得辊轴可进入两连接柱之间，控制驱动件使得两端轴向相互远离的方向滑移，从而使得两端轴分别与对应的连接块卡接，从而完成辊轴的安装；控制驱动件，使得两端轴向相互远离的方向滑移，从而使得辊轴可进入两连接柱之间，从而使得两端轴分别与对应的连接块的卡接状态解除，从而完成辊轴的拆下，实现便于工作人员更换辊轴的目的。

可选的，所述连接块上开设有卡槽，所述端轴上固定连接有卡槽卡接配合的卡块。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽的设置，实现了连接块与端轴的卡接配合，同时便于工作人员将卡块与卡槽的卡接状态解除。

可选的，所述端轴上开设有外螺纹，所述驱动件包括驱动螺套，所述驱动螺套与中心柱一端转动连接，并套设在对应侧的端轴外侧，所述驱动螺套与对应的端轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺套，使得两端轴在中心柱限位作用和对应的驱动螺套的作用下向相互远离或靠近的方向移动，从而实现端轴与连接块连接状态的改变。

可选的，所述驱动件包括驱动弹簧，所述驱动弹簧一端与对应的端轴固定连接，另一端与中心柱固定连接。

通过采用上述技术方案，向相互靠近的方向拽动端轴，使得驱动弹簧被压缩，以将辊轴放入两连接柱之间，松开端轴，使得两端轴在对应的驱动弹簧恢复形变力的作用下向相互远离的方向移动，从而使得连接块套设在端轴外侧，实现辊轴的安装。

可选的，所述驱动件包括驱动片，所述驱动片与卡槽槽底固定连接，所述驱动片为磁性片，且驱动片与卡块磁性连接。

通过采用上述技术方案，按动端轴，以将辊轴放入两连接柱之间，当卡块与卡槽对齐时，卡块在驱动片的磁力作用下向靠近卡槽槽底的方向移动，从而实现卡块与卡槽的卡接配合。

可选的，所述中心柱上设置有滑移块，所述滑移块沿靠近或远离中心柱中线的方向与中心柱滑移连接，所述端轴上开设有第一限位槽，所述滑移块与第一限位槽可卡接配合，所述中心柱上设置有用于调节滑移块滑移距离的调节件。

通过采用上述技术方案，控制调节件，以使滑移块与第一限位槽的卡接配合，从而使得中心柱与端轴不易继续发生相对位移。

可选的，所述滑移块与第一限位槽卡接的一端设置为半球状，所述调节件包括调节弹簧，所述调节弹簧一端与滑移块连接，另一端与中心柱连接，在调节弹簧弹力作用下，所述滑移块一端与第一限位槽卡接，且卡块与卡槽的卡接配合。

通过采用上述技术方案，当端轴移动至滑移块与第一限位槽错位时，滑移块在端轴作用下向远离中心柱轴线的方向移动，从而使得调节弹簧被压缩；当端轴移动至滑移块与第一限位槽对齐时，滑移块在调节弹簧恢复形变力的作用下向靠近第一限位槽槽底的方向移动，从而实现滑移块与第一限位槽的卡接，且卡块与卡槽卡接。

可选的，所述端轴上开设有第二限位槽，所述第二限位槽与滑移块可卡接配合，当所述第二限位槽与滑移块卡接时，所述卡块与卡槽的卡接配合状态解除。

通过采用上述技术方案，当滑移块与第二限位槽卡接时，端轴与连接块的卡接状态解除，以便于工作人员安装辊轴；当滑移块与第一限位槽卡接时，端轴与连接块卡接，从而使得端轴与中心柱之间不易发生相对位移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.端轴与中心柱的滑移连接，实现了便于工作人员更换辊轴的目的；

2.滑移块与第一限位槽和第二限位槽的卡接配合，使得中心柱与端轴之间不易发生相对位移。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一的局部剖视图；

图3是本申请实施例二的局部剖视图；

图4是本申请实施例三的局部爆炸示意图。

附图标记说明：100、中心柱；110、定位槽；111、导向杆；112、导向槽；120、滑移槽；121、滑移块；122、连通孔；123、调节杆；200、端轴；210、卡块；220、第一限位槽；230、第二限位槽；300、连接块；310、卡槽；400、驱动螺套；500、驱动弹簧；600、驱动片；700、调节弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种同步接纸机用辊轴。参照图1，辊轴包括中心柱100和两根端轴200，中心柱100位于两端轴200之间，并与两根端轴200同轴设置。

参照图2，中心柱100两端均开设有沿其长度方向的定位槽110。端轴200与对应一侧的定位槽110滑移连接，且端轴200的滑移方向为中心柱100的轴向。

中心柱100上设置有用于驱动端轴200滑移的驱动件。驱动件为驱动螺套400，驱动螺套400与中心柱100转动连接，且驱动螺套400螺纹套设在端轴200外侧。转动驱动螺套400，并与端轴200无法与中心柱100发生相对转动，从而使得端轴200在驱动螺套400作用下向靠近或远离定位槽110槽底的方向移动。

为了使得端轴200与中心柱100不易发生相对转动，端轴200上开设有沿端轴200轴向的导向槽112，定位槽110内固定连接有导向杆111，导向杆111与导向槽112形状适配，且二者滑移连接。导向杆111截面可以设置为椭圆形和多边形，本实施例中导向杆111截面设置为四边形。

参照图1，端轴200远离定位槽110的一端卡接有用于与轴承连接的连接块300。连接块300上开设有卡槽310，端轴200上焊接有与卡槽310卡接配合的卡块210。卡槽310可以设置为椭圆形或多边形，本实施例中卡槽310设置为四边形。

本申请实施例一种同步接纸机用辊轴的实施原理为：将连接块300与轴承连接，将辊轴放置在两连接块300之间，工作人员转动驱动螺套400，使得驱动螺套400带动端轴200向靠近对应的卡槽310槽底的方向移动，直至卡块210与卡槽310卡接配合，从而完成辊轴的安装；需要拆下辊轴时，反向转动驱动螺套400，使得驱动螺套400带动端轴200向远离对应的卡槽310槽底的方向移动，直至卡块210与卡槽310的卡接配合状态解除，从而完成辊轴的拆下。

实施例二，本实施例与实施例一的区别在于，参照图3，驱动件为驱动弹簧500，驱动弹簧500设置在定位槽110内，且驱动弹簧500一端与定位槽110槽底固定连接，另一端与端轴200固定连接，在驱动弹簧500弹力作用下，卡块210移动至与卡槽310卡接的位置。

为了使得端轴200带动中心柱100转动时，二者之间不易发生相对位移，中心柱100上开设有多条与定位槽110连通的滑移槽120，本实施例中滑移槽120设置有四条，四条滑移槽120沿端轴200周向均匀布设，且滑移槽120沿靠近或远离中心柱100中线的方向设置。中心柱100上设置有与滑移槽120一一对应的滑移块121，端轴200上开设有第一限位槽220，滑移块121与第一限位槽220可卡接配合，以使端轴200与中心柱100不易发生相对位移。

中心柱100上设置有用于调节滑移块121滑移距离的调节件。调节件为调节弹簧700，调节弹簧700设置在对应的滑移槽120内，且一端与滑移槽120槽底固定连接，另一端与滑移块121固定连接。

为了便于工作人员滑移滑移块121，滑移槽120侧壁上开设连通孔122，一调节杆123穿过连通孔122进入滑移槽120内，并与滑移块121固定连接。

为了便于工作人员安装辊轴，端轴200上还开设有第二限位槽230，第二限位槽230与第一限位槽220沿端轴200轴向依次设置，且第二限位槽230与第一限位槽220之间的间距不小于端轴200与连接块300的重合长度，当滑移块121与第一限位槽220卡接时，卡块210与卡槽310卡接，并提高了端轴200带动中心柱100转动的稳定性，当滑移块121与第二限位槽230卡接时，卡块210与卡槽310的卡接状态解除，从而实现端轴200的收起，以便于工作人员将辊轴放置在两连接块300之间。

本申请实施例一种同步接纸机用辊轴的实施原理为：控制调节杆123，使得滑移块121与第二限位槽230卡接配合，将辊轴放置在两连接块300之间，控制调节杆123，使得滑移块121与第二限位槽230的卡接状态解除，端轴200在驱动弹簧500弹力作用下向靠近卡槽310槽底的方向移动，直至卡块210与卡槽310卡接，同时松开调节杆123，使得滑移块121在调节弹簧700的作用下与第一限位槽230卡接，从而完成辊轴的安装；需要将辊轴拆下时，拽动端轴200，使得滑移块120与第一限位槽230错位，继续拽动端轴200，直至滑移块120与第二限位槽220卡接，此时卡块210与卡槽310的卡接状态解除，从而完成辊轴的拆下。

实施例三，本实施例与实施例二的区别在于，参照图4，驱动件为驱动片600，驱动片600为磁性片，且驱动片600与卡槽310槽底固定，驱动片600与卡块210磁性连接。

本申请实施例一种同步接纸机用辊轴的实施原理为：控制调节杆123，使得滑移块121与第二限位槽230卡接配合，将辊轴放置在两连接块300之间，控制调节杆123，使得滑移块121与第二限位槽230的卡接状态解除，卡块210在驱动片600磁力作用下带动端轴200向靠近卡槽310槽底的方向移动，直至卡块210与卡槽310卡接，同时松开调节杆123，使得滑移块121在调节弹簧700的作用下与第一限位槽220卡接，从而完成辊轴的安装；需要将辊轴拆下时，拽动端轴200，使得滑移块120与第一限位槽230错位，继续拽动端轴200，直至滑移块120与第二限位槽220卡接，此时卡块210与卡槽310的卡接状态解除，从而完成辊轴的拆下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：包括中心柱（100）和两根端轴（200），所述中心柱（100）位于两根端轴（200）之间，且中心柱（100）与两根端轴（200）均同轴设置，端轴（200）沿中心柱（100）轴向与中心柱（100）滑移连接，所述端轴（200）远离中心柱（100）的一端卡接有用于与轴承连接的连接块（300），所述中心柱（100）上设置有用于驱动端轴（200）滑移的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：所述连接块（300）上开设有卡槽（310），所述端轴（200）上固定连接有卡槽（310）卡接配合的卡块（210）。

3.根据权利要求2所述的一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：所述端轴（200）上开设有外螺纹，所述驱动件包括驱动螺套（400），所述驱动螺套（400）与中心柱（100）一端转动连接，并套设在对应侧的端轴（200）外侧，所述驱动螺套（400）与对应的端轴（200）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：所述驱动件包括驱动弹簧（500），所述驱动弹簧（500）一端与对应的端轴（200）固定连接，另一端与中心柱（100）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：所述驱动件包括驱动片（600），所述驱动片（600）与卡槽（310）槽底固定连接，所述驱动片（600）为磁性片，且驱动片（600）与卡块（210）磁性连接。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：所述中心柱（100）上设置有滑移块（121），所述滑移块（121）沿靠近或远离中心柱（100）中线的方向与中心柱（100）滑移连接，所述端轴（200）上开设有第一限位槽（220），所述滑移块（121）与第一限位槽（220）可卡接配合，所述中心柱（100）上设置有用于调节滑移块（121）滑移距离的调节件。

7.根据权利要求6所述的一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：所述滑移块（121）与第一限位槽（220）卡接的一端设置为半球状，所述调节件包括调节弹簧（700），所述调节弹簧（700）一端与滑移块（121）连接，另一端与中心柱（100）连接，在调节弹簧（700）弹力作用下，所述滑移块（121）与第一限位槽（220）卡接，且卡块（210）与卡槽（310）的卡接配合。

8.根据权利要求7所述的一种同步接纸机用辊轴，其特征在于：所述端轴（200）上开设有第二限位槽（230），所述第二限位槽（230）与滑移块（121）可卡接配合，当所述第二限位槽（230）与滑移块（121）卡接时，所述卡块（210）与卡槽（310）的卡接配合状态解除。

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