CN220699851U - 一种铝箔分切机刀具快捷安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分切机技术领域,尤其涉及一种铝箔分切机刀具快捷安装结构。其技术方案包括分切机本体、支架、电机、安装板、安装套和安装柱,所述分切机本体上端设置有支架,所述支架一端设置有电机,所述电机一端设置有螺杆,所述支架内部设置有安装板,所述安装板下端内部开设有螺孔,所述支架下端内部设置有安装套,所述安装套内部设置有安装柱,所述安装柱外壁套接有安装环,所述安装环下端设置有切割刀,所述安装柱外侧套接有弹簧,所述安装套和安装柱内部开设有插孔,所述插孔内部插接有插销。本实用新型通过在对切割刀弹性支撑在安装柱外壁,通过插销拆装,螺杆推动安装板移动,对切割刀位置调整,切割刀的位置调节和拆装轻松便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,尤其涉及一种铝箔分切机刀具快捷安装结构。
背景技术
铝箔分切机是一种用于对铝箔进行裁切的设备,将大卷的铝箔切割成所需的宽度。
检索到公开号CN204183649U公开了一种铝箔分切机,包括分隔开的副机架和主机架,副机架上设有用于放置铝箔卷料的放料架和出料辊,主机架上设有用于卷绕铝箔的收料架、用于分切铝箔的分切装置和牵引装置,分切装置设于收料架和牵引装置之间,牵引装置与出料辊相对应,放料架、出料辊之间设有传导辊,收料架、分切装置、牵引装置之间设有传导辊。它是一种能够有效保障铝箔卷材在牵引传导的过程中不易发生导偏现象从而提升工作生产效率的铝箔分切机。
在CN204183649U使用时具备显著的有优点,铝箔通过分切装置切割,切割刀具安装在分切装置内部,切割刀具使用时存在磨损的问题,使用过程需要进行更换,避免刀口不齐导致铝箔切割偏移,传统刀具在使用时通过螺栓螺纹咬合安装,拆装耗时,延长了机体的停机时长,为此我们提出一种铝箔分切机刀具快捷安装结构来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种铝箔分切机刀具快捷安装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,包括分切机本体、支架、电机、安装板、安装套和安装柱,所述分切机本体上端设置有支架,所述支架一端设置有电机,所述电机一端设置有螺杆,所述支架内部设置有安装板,所述安装板下端内部开设有螺孔,所述支架下端内部设置有安装套,所述安装套内部设置有安装柱,所述安装柱外壁套接有安装环,所述安装环下端设置有切割刀,所述安装柱外侧套接有弹簧,所述安装套和安装柱内部均开设有插孔,所述插孔内部插接有插销。
使用本方案中一种铝箔分切机刀具快捷安装结构时,电机驱动螺杆转动,安装板上端得到滑杆你的滑动导线,内部螺孔实现被螺纹推动,带动安装套进行位置调整,拔出插销后,安装环失去限位,通过弹簧的弹性,套环被推动,顶动安装环滑套,切割刀实现拆卸,将新的安装环套接在安装柱外壁,插销插接于安装套和安装柱内部的插孔内部,实现对安装环的安装。
优选的,所述分切机本体内部设置有若干转辊。转辊对铝箔输送。
优选的,所述螺杆一端转动插接于支架内部,所述支架内部设置有滑杆,所述安装板内部嵌入安装有滑套,所述滑套滑动套接于滑杆外壁。螺杆得到支架的转动支撑,滑套套接于滑杆外壁,滑杆对安装板导向。
优选的,所述螺杆转动插接于螺孔内部。因为安装板受到滑杆的导向,在螺杆转动时,螺孔内部的螺纹滚道被推动。
优选的,所述安装环内壁与安装柱外壁均呈矩形。矩形面具备卡接限位转动的作用。
优选的,所述安装套上端与安装板相连接。安装套实现跟随安装板移动。
优选的,所述弹簧一端与安装套内壁相连接,所述弹簧一端设置有套环,所述套环滑套接于安装柱外壁。弹簧对套环弹性支撑,对安装套施加弹性力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在分切机构内部的刀具通过弹性件支撑,由插销固定,避免了螺栓的安装,弹簧弹性件在刀具拆卸时起到弹性推动的作用,刀具的更换轻松便捷;
2、螺杆推动安装板移动,实现对刀具位置调整,在铝箔位切割宽度需求发生变化时,位于安装板下端的刀具得到便捷调节。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中安装套主剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中安装套侧剖视放大结构示意图。
附图标记:1、分切机本体;2、支架;3、电机;4、安装板;5、滑杆;6、螺杆;7、滑套;8螺孔;9、弹簧;10、安装套;11、套环;12、切割刀;13、插孔;14、安装环;15、插销;16、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,包括分切机本体1、支架2、电机3、安装板4、安装套10和安装柱16,分切机本体1内部设置有若干转辊,分切机本体1上端设置有支架2,支架2下端内部设置有安装套10,安装套10内部设置有安装柱16,安装柱16外壁套接有安装环14,安装环14内壁与安装柱16外壁均呈矩形,安装环14下端设置有切割刀12,安装柱16外侧套接有弹簧9,弹簧9一端与安装套10内壁相连接,弹簧9一端设置有套环11,套环11滑套接于安装柱16外壁,安装套10和安装柱16内部均开设有插孔13,插孔13内部插接有插销15。
基于实施例1的实施步骤:安装环14滑动套接与安装柱16外壁,安装柱16对弹簧9挤压,插销15插接于插孔13内部,安装环14下端的切割刀12得到固定,拆卸时拔出插销15,通过弹簧9弹性支撑推动切割刀12到安装套10开口,分切机本体1的切割刀12实现便捷更换。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,相较于实施例一,本实施例还包括:支架2一端设置有电机3,电机3一端设置有螺杆6,螺杆6一端转动插接于支架2内部,支架2内部设置有滑杆5,支架2内部设置有安装板4,安装板4内部嵌入安装有滑套7,滑套7滑动套接于滑杆5外壁,安装板4下端内部开设有螺孔8,螺杆6转动插接于螺孔8内部,安装套10上端与安装板7相连接。
本实施例中,电机3运作带动螺杆6对安装板4推动,实现对安装套10的位置调节,切割刀12位置调整,应对铝箔宽度的变化,铝箔宽度发生变化时,切割刀12实现便捷调整。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,包括分切机本体(1)、支架(2)、电机(3)、安装板(4)、安装套(10)和安装柱(16),其特征在于:所述分切机本体(1)上端设置有支架(2),所述支架(2)一端设置有电机(3),所述电机(3)一端设置有螺杆(6),所述支架(2)内部设置有安装板(4),所述安装板(4)下端内部开设有螺孔(8),所述支架(2)下端内部设置有安装套(10),所述安装套(10)内部设置有安装柱(16),所述安装柱(16)外壁套接有安装环(14),所述安装环(14)下端设置有切割刀(12),所述安装柱(16)外侧套接有弹簧(9),所述安装套(10)和安装柱(16)内部均开设有插孔(13),所述插孔(13)内部插接有插销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,其特征在于:所述分切机本体(1)内部设置有若干转辊。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,其特征在于:所述螺杆(6)一端转动插接于支架(2)内部,所述支架(2)内部设置有滑杆(5),所述安装板(4)内部嵌入安装有滑套(7),所述滑套(7)滑动套接于滑杆(5)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,其特征在于:所述螺杆(6)转动插接于螺孔(8)内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,其特征在于:所述安装环(14)内壁与安装柱(16)外壁均呈矩形。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,其特征在于:所述安装套(10)上端与安装板(4)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀具快捷安装结构,其特征在于:所述弹簧(9)一端与安装套(10)内壁相连接,所述弹簧(9)一端设置有套环(11),所述套环(11)滑套接于安装柱(16)外壁。
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