CN211595894U - 一种卷曲机侧板回转铜板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷曲机侧板回转铜板装置，包括机箱，所述机箱的内部对称设置有一组卷曲轮，所述卷曲轮的两侧对称设置有一组侧板，两个所述侧板之间且位于所述卷曲轮的一侧设置有与其相配合的卷曲刀，所述卷曲轮的,两端对称设置有一组与其相配合的铜板，所述铜板远离所述卷曲轮的一侧设置有与其相配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的中间位置穿插设置有转轴，所述转轴上且位于所述驱动齿轮内设置有转动轴，所述转轴远离所述驱动齿轮的一端设置有驱动座，所述转轴上且位于所述驱动座与所述转动轴之间设置有弹簧。有益效果：降低了易损件的成本；同时，也提高了卷曲的效果，减少了丝束毛边的产生。

Description

一种卷曲机侧板回转铜板装置

技术领域

本实用新型涉及卷曲机侧板回转铜板装置领域，具体来说，涉及一种卷曲机侧板回转铜板装置。

背景技术

卷曲机系短纤维后加工联合机中的单元机之一，适用涤纶、丙纶、腈纶等纤维的卷曲。将经过叠丝机和张力架处理过的厚薄一致和张力均匀的丝束通过一对主动回转的卷曲轮，喂入卷曲箱内。气缸通过摇臂将压力加到卷曲箱内的丝束上，卷曲轮之间相互配合连续地将丝束送入箱内卷曲后，使平直的丝束挤成纵向卷曲状的纤维，使之具有一定的抱合力，并利于后道工序的进行。

传统的卷曲机通过在卷曲箱内设置有固定的铜板与卷曲轮相配合，将经张力架和叠丝机处理过的丝束，进行卷曲。该种设置方法虽然能够将丝束进行很好的卷曲，但在具体的使用过程中，致使易损件的成本的增大。同时，会使丝束产生较多的毛边。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种卷曲机侧板回转铜板装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种卷曲机侧板回转铜板装置，包括机箱，所述机箱的内部对称设置有一组卷曲轮，所述卷曲轮的两侧对称设置有一组侧板，两个所述侧板之间且位于所述卷曲轮的一侧设置有与其相配合的卷曲刀，所述卷曲轮的两端对称设置有一组与其相配合的铜板，所述铜板远离所述卷曲轮的一侧设置有与其相配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的中间位置穿插设置有转轴，所述转轴上且位于所述驱动齿轮内设置有转动轴，所述转轴远离所述驱动齿轮的一端设置有驱动座，所述转轴上且位于所述驱动座与所述转动轴之间设置有弹簧，所述驱动座远离所述侧板的一侧设置有压紧块，所述压紧块通过连接座与所述侧板连接；

其中，所述侧板的远离所述卷曲刀的一侧设置有连接块，所述连接块内均匀设置有三个齿轮，所述齿轮通过驱动轴与所述连接块内壁连接，一个所述齿轮与所述驱动齿轮相配合，一个所述驱动齿轮的一侧设置有万向联轴器，所述万向联轴器远离所述齿轮的一端设置有与其相配合的减速电机，所述万向联轴器的一侧设置有顶紧杆，所述机箱的一侧设置有对称设置有一组手轮，一个所述手轮通过调节螺杆与一个所述压紧块连接；

其中，所述机箱的一侧对称设置有一组与所述卷曲刀相配合的限位架。

作为一种优选的方案，为了可使驱动齿轮与转动轴更好的配合工作，从而通过设置轴承，所述驱动齿轮通过轴承与所述转动轴连接。

作为一种优选的方案，为了可使减速电机在工作的过程中保持稳定，从而通过设置固定座，将减速电机进行固定，所述减速电机通过固定座与所述机箱连接。

作为一种优选的方案，为了可对压紧块与卷曲轮之间的松紧度进行调节，从而通过设置可调位紧定手柄，所述调节螺杆上且位于所述机箱的一侧设置有与其相配合的可调位紧定手柄。

作为一种优选的方案，为了便于限位架的安装与拆卸，从而通过设置螺钉将限位架与机箱进行连接，所述限位架通过螺钉与所述机箱连接。

作为一种优选的方案，为了可使顶紧杆在工作过程中保持稳定，从而通过设置顶紧杆，所述顶紧杆通过连接板与所述机箱的内壁连接。

本实用新型的有益效果为：

1、与传统的卷曲机相比，本实用通过设置铜板、驱动齿轮、齿轮及万向联轴器等装置相配合，从而在具体的工作过程中，通过驱动减速电机，使减速电机在转动的过程中，带动铜板进行转动，进而代替了传统中固定铜板的设置方式，降低了易损件的成本；同时，也提高了卷曲的效果，减少了丝束毛边的产生。

2、与传统的卷曲机相比，本实用通过设置可调位紧定手柄、调节螺杆、手轮及顶紧杆等装置相配合，从而在具体的使用过程中，可通过驱动可调位紧定手柄，将铜板与卷曲轮之间的松紧度进行调节，进而便于工作人员的使用。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种卷曲机侧板回转铜板装置的结构示意图之一；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种卷曲机侧板回转铜板装置的结构示意图之二。

图中：

1、机箱；2、卷曲轮；3、侧板；4、卷曲刀；5、铜板；6、驱动齿轮；7、转轴；8、转动轴；9、驱动座；10、弹簧；11、压紧块；12、连接座；13、连接块；14、齿轮；15、驱动轴；16、万向联轴器；17、减速电机；18、顶紧杆； 19、手轮；20、调节螺杆；21、限位架；22、轴承；23、固定座；24、可调位紧定手柄；25、螺钉；26、连接板。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的卷曲机侧板回转铜板装置，包括机箱1，所述机箱1 的内部对称设置有一组卷曲轮2，所述卷曲轮2的两侧对称设置有一组侧板3，两个所述侧板3之间且位于所述卷曲轮2的一侧设置有与其相配合的卷曲刀 4，所述卷曲轮2的两端对称设置有一组与其相配合的铜板5，所述铜板5远离所述卷曲轮2的一侧设置有与其相配合的驱动齿轮6，所述驱动齿轮6的中间位置穿插设置有转轴7，所述转轴7上且位于所述驱动齿轮6内设置有转动轴8，所述转轴7远离所述驱动齿轮6的一端设置有驱动座9，所述转轴7上且位于所述驱动座9与所述转动轴8之间设置有弹簧10，所述驱动座9远离所述侧板3的一侧设置有压紧块11，所述压紧块11通过连接座12与所述侧板3连接；

其中，所述侧板3的远离所述卷曲刀4的一侧设置有连接块13，所述连接块13内均匀设置有三个齿轮14，所述齿轮14通过驱动轴15与所述连接块 13内壁连接，一个所述齿轮14与所述驱动齿轮6相配合，一个所述驱动齿轮 6的一侧设置有万向联轴器16，所述万向联轴器16远离所述齿轮14的一端设置有与其相配合的减速电机17，所述万向联轴器16的一侧设置有顶紧杆18，所述机箱1的一侧设置有对称设置有一组手轮19，一个所述手轮19通过调节螺杆20与一个所述压紧块11连接；

其中，所述机箱1的一侧对称设置有一组与所述卷曲刀4相配合的限位架 21，从而通过设置回转铜板5，进而提高了卷曲效果，也减少了毛边的产生。

所述驱动齿轮6通过轴承22与所述转动轴8连接，从而通过设置轴承22，进而可使驱动齿轮6与转动轴8更好的配合工作。

所述减速电机17通过固定座23与所述机箱1连接，从而通过设置固定座 23，将减速电机17进行固定，进而可使减速电机17在工作的过程中保持稳定。

所述调节螺杆20上且位于所述机箱1的一侧设置有与其相配合的可调位紧定手柄24，从而通过设置可调位紧定手柄24，进而可对压紧块11与卷曲轮 2之间的松紧度进行调节。

所述限位架21通过螺钉25与所述机箱1连接，从而通过设置螺钉25将限位架21与机箱1进行连接，进而便于限位架21的安装与拆卸。

所述顶紧杆18通过连接板26与所述机箱1的内壁连接，从而通过设置顶紧杆18，进而可使顶紧杆18在工作过程中保持稳定。

使用时，通过在两个限位架21之间将丝束投入卷曲刀4内，并经过两个卷曲轮2之间，此时，驱动减速电机17，减速电机17带动万向联轴器 16进行转动，使万向联轴器16带动一个齿轮14进行转动，进而使每一个齿轮14及与其相配合的驱动轴15进行转动，使最右侧的齿轮14与驱动齿轮6相配合，驱动齿轮6与铜板5相配合进行转动；其中，手轮19通过调节螺杆20在可调位紧定手柄24的调节下，将铜板5与卷曲轮2之间的松紧度进行调节。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，与传统的卷曲机相比，本实用通过设置铜板5、驱动齿轮6、齿轮14及万向联轴器16等装置相配合，从而在具体的工作过程中，通过驱动减速电机17，使减速电机17在转动的过程中，带动铜板5进行转动，进而代替了传统中固定铜板的设置方式，降低了易损件的成本；同时，也提高了卷曲的效果，减少了丝束毛边的产生。与传统的卷曲机相比，本实用通过设置可调位紧定手柄24、调节螺杆20、手轮19 及顶紧杆18等装置相配合，从而在具体的使用过程中，可通过驱动可调位紧定手柄24，将铜板5与卷曲轮2之间的松紧度进行调节，进而便于工作人员的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷曲机侧板回转铜板装置，其特征在于，包括机箱，机箱的内部对称设置有一组卷曲轮，卷曲轮的两侧对称设置有一组侧板，两个所述侧板之间且位于所述卷曲轮的一侧设置有与其相配合的卷曲刀，卷曲轮的两端对称设置有一组与其相配合的铜板，铜板远离所述卷曲轮的一侧设置有与其相配合的驱动齿轮，驱动齿轮的中间位置穿插设置有转轴，转轴上且位于所述驱动齿轮内设置有转动轴，转轴远离所述驱动齿轮的一端设置有驱动座，转轴上且位于所述驱动座与所述转动轴之间设置有弹簧，驱动座远离所述侧板的一侧设置有压紧块，压紧块通过连接座与所述侧板连接；

其中，侧板的远离所述卷曲刀的一侧设置有连接块，连接块内均匀设置有三个齿轮，齿轮通过驱动轴与所述连接块内壁连接，一个齿轮与驱动齿轮相配合，一个驱动齿轮的一侧设置有万向联轴器，万向联轴器远离齿轮的一端设置有与其相配合的减速电机，万向联轴器的一侧设置有顶紧杆，机箱的一侧设置有对称设置有一组手轮，一个手轮通过调节螺杆与一个压紧块连接；

其中，述机箱的一侧对称设置有一组与卷曲刀相配合的限位架。

2.根据权利要求1所述的一种卷曲机侧板回转铜板装置，其特征在于，所述驱动齿轮通过轴承与所述转动轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷曲机侧板回转铜板装置，其特征在于，所述减速电机通过固定座与所述机箱连接。

4.根据权利要求3所述的一种卷曲机侧板回转铜板装置，其特征在于，所述调节螺杆上且位于所述机箱的一侧设置有与其相配合的可调位紧定手柄。

5.根据权利要求4所述的一种卷曲机侧板回转铜板装置，其特征在于，所述限位架通过螺钉与所述机箱连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷曲机侧板回转铜板装置，其特征在于，所述顶紧杆通过连接板与所述机箱的内壁连接。

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