CN218049907U - 一种扣压机压头模具座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣压机压头模具座，包括支座、进管筒、调节盘、压头、辅助板、模具接头、T形转杆、马达、同步带轮、涨紧轮、皮带和保护罩。本实用新型的有益效果是：多个部位可以进行调节，适用性强，灵活度高，从而使得该装置可以适用于不同型号的模具进行更换，且更换模具时，无需人工将手伸进模具座进行操作，大大提高模具座更换模具的安全性，对模具座内的模具进行快速拆装，大大提高模具的更换效率，且对于安装模具时使用的辅助板同样可以快速拆装，从而保证扣压机的使用效率，在安全使用的前提下提高模具座的工作效率，满足了人们在使用扣压机压头模具座的使用需求。

Description

一种扣压机压头模具座

技术领域

本实用新型涉及一种压头模具座，具体为一种扣压机压头模具座，属于扣压机技术领域。

背景技术

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

虽然现有的扣压机使用较为广泛，然而其在实际使用过程中大多存在着一些问题：

1)现有的扣压机在工作时，需要将配套的金属接头通过模具施加收缩力，从而将金属接头与管道进行固定，但是现有的模具在更换时，需要人工手动去拆卸，并将手伸进扣压机模具座内，整个流程存在一定的安全隐患，且操作较为麻烦；

2)现有的扣压机压头模具座在更换模具时，部分扣压机通过辅助板将模具进行安装和拆卸，但是辅助板的拆装与模具之间的拆装较为麻烦，导致整个模具的更换虽然安全但是效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种扣压机压头模具座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种扣压机压头模具座，包括：

支撑机构，其包括支座、进管筒、调节盘和压头，所述进管筒固定于支座的顶侧，且其与调节盘固定连接，所述压头与调节盘和进管筒固定连通，所述调节盘的中心设有与进管筒配合的进管孔；

模具更换机构，其包括辅助板、模具接头和多个T形转杆，所述辅助板设有多个U形槽，且T形转杆贯穿U形槽，所述T形转杆与压头转动连接，所述模具接头与辅助板同轴连接，且其中心设有凸出的螺纹套，且其内外均设有螺纹；

同步驱动机构，其包括马达、同步带轮、涨紧轮和皮带，所述马达与调节盘固定连接，且其输出轴与一个T形转杆固定连接，所述同步带轮设有多个且均与T形转杆固定连接，所述涨紧轮设有多个且均匀分布在进管孔外侧，且涨紧轮与同步带轮组成传动轮单元，所述皮带连接在传动轮单元之间。

作为本实用新型再进一步的方案：与马达输出轴固定连接的T形转杆外侧的所述同步带轮与其非斜对称的任意同步带轮之间通过皮带进行连接，且斜向对称设置的同步带轮之间皮带经过涨紧轮。

作为本实用新型再进一步的方案：各个所述皮带均位于进管孔的外侧且交错设置，一个水平面存在一条皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进管筒远离调节盘一端固定连通有保护罩，所述保护罩底端与支座可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T形转杆的T形端头长度大于U形槽的宽度且小于U形槽的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助板的外侧边缘与压头内壁贴合，且其中心凸出的模具接头一端延伸至压头外侧。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型多个部位可以进行调节，适用性强，灵活度高，从而使得该装置可以适用于不同型号的模具进行更换，且更换模具时，无需人工将手伸进模具座进行操作，大大提高模具座更换模具的安全性；

2)本实用新型对模具座内的模具进行快速拆装，大大提高模具的更换效率，且对于安装模具时使用的辅助板同样可以快速拆装，从而保证扣压机的使用效率，在安全使用的前提下提高模具座的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型同步带轮结构示意图。

图中：1、支座，2、进管筒，3、调节盘，4、压头，5、辅助板，6、模具接头，7、T形转杆，8、马达，9、同步带轮，10、涨紧轮，11、皮带，12、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，一种扣压机压头模具座，包括：

支撑机构，其包括支座1、进管筒2、调节盘3和压头4，进管筒2固定于支座1的顶侧，且其与调节盘3固定连接，压头4与调节盘3和进管筒2固定连通，调节盘3的中心设有与进管筒2配合的进管孔；

模具更换机构，其包括辅助板5、模具接头6和多个T形转杆7，辅助板5设有多个U形槽，且T形转杆7贯穿U形槽，T形转杆7与压头4转动连接，模具接头6与辅助板5同轴连接，且其中心设有凸出的螺纹套，且其内外均设有螺纹；

同步驱动机构，其包括马达8、同步带轮9、涨紧轮10和皮带11，马达8与调节盘3固定连接，且其输出轴与一个T形转杆7固定连接，同步带轮9设有多个且均与T形转杆7固定连接，涨紧轮10设有多个且均匀分布在进管孔外侧，且涨紧轮10与同步带轮9组成传动轮单元，皮带11连接在传动轮单元之间。

在本实用新型实施例中，与马达8输出轴固定连接的T形转杆7外侧的同步带轮9与其非斜对称的任意同步带轮9之间通过皮带11进行连接，且斜向对称设置的同步带轮9之间皮带11经过涨紧轮10，皮带11均位于进管孔的外侧且交错设置，一个水平面存在一条皮带11，通过同步带轮9、涨紧轮10和皮带11的空间设置既保证多个T形转杆7的同步运动，还可以保证管道的正常进出，且T形转杆7的同步运动提高辅助板5的安装与拆卸效率。

在本实用新型实施例中，进管筒2远离调节盘3一端固定连通有保护罩12，保护罩12底端与支座1可拆卸连接，通过保护罩12对在管道和金属接头对接时对管道进行保护，且保护罩12拆装便捷。

实施例二

如图1至图5所示，一种扣压机压头模具座，包括：

支撑机构，其包括支座1、进管筒2、调节盘3和压头4，进管筒2固定于支座1的顶侧，且其与调节盘3固定连接，压头4与调节盘3和进管筒2固定连通，调节盘3的中心设有与进管筒2配合的进管孔；

模具更换机构，其包括辅助板5、模具接头6和多个T形转杆7，辅助板5设有多个U形槽，且T形转杆7贯穿U形槽，T形转杆7与压头4转动连接，模具接头6与辅助板5同轴连接，且其中心设有凸出的螺纹套，且其内外均设有螺纹；

同步驱动机构，其包括马达8、同步带轮9、涨紧轮10和皮带11，马达8与调节盘3固定连接，且其输出轴与一个T形转杆7固定连接，同步带轮9设有多个且均与T形转杆7固定连接，涨紧轮10设有多个且均匀分布在进管孔外侧，且涨紧轮10与同步带轮9组成传动轮单元，皮带11连接在传动轮单元之间。

在本实用新型实施例中，T形转杆7的T形端头长度大于U形槽的宽度且小于U形槽的长度，通过T形转杆7与U形槽的设置便于对辅助板5进行固定与拆卸，便于配合模具的更换。

在本实用新型实施例中，辅助板5的外侧边缘与压头4内壁贴合，且其中心凸出的模具接头6一端延伸至压头4外侧，通过模具接头6的设置，无需工作人员将手伸进模具座内，提高安全性，且模具接头6便于与多种模具可拆卸连接，从而便于多种模具的安装与拆卸。

工作原理：在使用该装置时，将金属接头与模具座卡放，直接将管道从进管筒2插入与金属接头接触，并在模具的作用下与金属接头固定即可，其中在需要更换模具时，启动马达8，通过皮带11带动同步带轮9和涨紧轮10转动，从而使得各个T形转杆7同步转动，当T形转杆7与辅助板5的U形槽开口平行时停止马达8，将辅助板5安装进压头4内侧，并启动马达8，T形转杆7转动，将辅助板5位置锁定，转动模具接头6将其与模具固定，再次使得T形转杆7与U形槽开口平行，取出辅助板5，此时模具接头6将模具同步取出，将旧模具取下，装上新模具，再将辅助板5装进压头4并用T形转杆7将其锁定即可，其中模具装上时，模具与压头4卡接，只能进行水平的抽动，无法旋转，通过模具接头6内的螺纹可以与控制模具连接与脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种扣压机压头模具座，其特征在于，包括：

支撑机构，其包括支座(1)、进管筒(2)、调节盘(3)和压头(4)，所述进管筒(2)固定于支座(1)的顶侧，且其与调节盘(3)固定连接，所述压头(4)与调节盘(3)和进管筒(2)固定连通，所述调节盘(3)的中心设有与进管筒(2)配合的进管孔；

模具更换机构，其包括辅助板(5)、模具接头(6)和多个T形转杆(7)，所述辅助板(5)设有多个U形槽，且T形转杆(7)贯穿U形槽，所述T形转杆(7)与压头(4)转动连接，所述模具接头(6)与辅助板(5)同轴连接，且其中心设有凸出的螺纹套，且其内外均设有螺纹；

同步驱动机构，其包括马达(8)、同步带轮(9)、涨紧轮(10)和皮带(11)，所述马达(8)与调节盘(3)固定连接，且其输出轴与一个T形转杆(7)固定连接，所述同步带轮(9)设有多个且均与T形转杆(7)固定连接，所述涨紧轮(10)设有多个且均匀分布在进管孔外侧，且涨紧轮(10)与同步带轮(9)组成传动轮单元，所述皮带(11)连接在传动轮单元之间。

2.根据权利要求1所述的一种扣压机压头模具座，其特征在于：与马达(8)输出轴固定连接的T形转杆(7)外侧的所述同步带轮(9)与其非斜对称的任意同步带轮(9)之间通过皮带(11)进行连接，且斜向对称设置的同步带轮(9)之间皮带(11)经过涨紧轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种扣压机压头模具座，其特征在于：各个所述皮带(11)均位于进管孔的外侧且交错设置，一个水平面存在一条皮带(11)。

4.根据权利要求1所述的一种扣压机压头模具座，其特征在于：所述进管筒(2)远离调节盘(3)一端固定连通有保护罩(12)，所述保护罩(12)底端与支座(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种扣压机压头模具座，其特征在于：所述T形转杆(7)的T形端头长度大于U形槽的宽度且小于U形槽的长度。

6.根据权利要求1所述的一种扣压机压头模具座，其特征在于：所述辅助板(5)的外侧边缘与压头(4)内壁贴合，且其中心凸出的模具接头(6)一端延伸至压头(4)外侧。

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