CN220697530U - 一种电池包分送装置以及电池包分选生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池包分送装置以及电池包分选生产线，其包括：辊道机，其包括若干并排设置滚筒，若干所述滚筒用以承托和输送电池包；分送组件，其包括分送件和升降件，升降件传动连接所述分送件，以改变所述分送件的高度，所述升降件具有使所述分送件通过所述滚筒间隙部分突出于所述滚筒的抬升状态，以及具有使所述分送件完全隐没于所述滚筒的下降状态，所述分送件具有沿第一输送方向输送电池包的第一分送状态，以及具有沿第二输送方向输送电池包的第二分送状态；利用本实用新型所提供的电池包分送装置，可以将三种类别的电池包分送至不同的位置，相较于仅能分送两类电池包的分送装置，本实用新型所提供的电池包分送装置具有更强的分送能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收领域，具体涉及一种电池包分送装置以及电池包分选生产线。
背景技术
对电池进行回收利用，可以有效的减少污染和节约资源。而在电池的回收过程中，往往需要利用电池检测设备，检测电池的健康度。并根据电池的健康度来对电池进行分选，针对不同健康度的电池采用不同的处理方法。
因此，在电池分选生产线上，也就需要根据电池健康度的检测结果，利用分送装置将满足要求的电池和不满足要求的电池分送至不同位置。但随着电池分选技术的不断发展，不能仅仅将电池简单定义成满足要求的和不满足要求的两类，还会存在需要进行二次分选的第三类电池。而现有的电池分送装置通常是将输送线上不满足要求的电池剔除掉，仅能完成两类电池的分选，这种分送手段显然无法满足分送三类电池的需要。
因此，如何使电池包分送装置可以分送三类电池包是亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种电池包分送装置，解决现有技术中现有的电池包分送装置无法分送三类电池包的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种电池包分送装置，其包括：
辊道机，其包括若干并排设置滚筒，若干所述滚筒用以承托和输送电池包；
分送组件，其包括分送件和升降件，所述升降件传动连接所述分送件，以改变所述分送件的高度，所述升降件具有使所述分送件通过所述滚筒间隙部分突出于所述滚筒的抬升状态，以及具有使所述分送件完全隐没于所述滚筒的下降状态，所述分送件具有沿第一输送方向输送电池包的第一分送状态，以及具有沿第二输送方向输送电池包的第二分送状态；
其中，所述第一输送方向和所述第二输送方向均垂直于所述辊道机的输送方向，且所述第一输送方向和所述第二输送方向相互背离。
优选地，所述分送件包括座体、第一带轮、第二带轮、输送带和电机，所述第一带轮和所述第二带轮均可转动的安装于所述座体，所述输送带环绕所述第一带轮和所述第二带轮，所述电机传动连接所述第一带轮，以驱动所述第一带轮转动并带动所述输送带和所述第二带轮转动，且所述升降件处于抬升状态时，所述输送带、所述第一带轮和所述第二带轮通过所述滚筒间隙部分突出于所述滚筒。
优选地，所述分送件包括相互一一对应的若干所述第一带轮、若干所述第二带轮和若干所述输送带，所述电机驱动若干所述第一带轮同步转动。
优选地，所述升降件包括液压缸，所述液压缸传动连接所述座体，以驱动所述座体升降。
优选地，所述升降件包括若干平行于所述液压缸的伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述座体，其另一端连接所述液压缸的缸体。
优选地，若干所述滚筒中包含部分主动滚筒。
优选地，所述主动滚筒为防滑滚筒。
优选地，所述辊道机包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道用以承接沿所述第一输送方向移动的电池包，所述第二滑道用以承接沿所述第二输送方向滑动的电池包。
优选地，所述第一滑道和所述第二滑道均倾斜设置。
一种电池包分选生产线，其装配有上述电池包分送装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：经过检测设备检测的电池包会被输送至辊道机上，一类电池包会直接顺利的通过辊道机。二类电池包输送至分送件处时，升降件会由下降状态调整至抬升状态，使得分送件部分突出于滚筒并承托电池包，使得电池包脱离滚筒，并在分送件的输送下沿着第一输送方向脱离辊道机。而三类电池，同样会被部分突出于滚筒的分送件承托，并被分送件最终沿着第二输送方向输送而脱离辊道机。利用本实用新型所提供的电池包分送装置，可以将三种类别的电池包分送至不同的位置，相较于仅能分送两类电池包的分送装置，本实用新型所提供的电池包分送装置具有更强的分送能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例电池包分送装置结构示意图；
图2是本实用新型另一实施例电池包分送装置结构示意图；
其中，辊道机100、滚筒110、第一滑道120、第二滑道130、分送组件200、分送件210、座体211、第一带轮212、第二带轮213、输送带214、电机215、升降件220、液压缸221、伸缩杆222。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
可参见图1至图2，本实用新型实施例提供一种电池包分送装置，其属于电池回收领域，其用于根据电池包检测设备的检测结果，将电池包分送至不同位置，上述电池包分送装置相较于现有的电池包分送装置，将可分送电池的种类由两类提升至三类，提高了电池包分送装置的分送能力。
在一些优选实施例中，电池包分送装置包括辊道机100和分送组件200，其中，辊道机100包括若干并排设置滚筒110，若干滚筒110用以承托和输送电池包。分送组件200包括分送件210和升降件220，升降件220传动连接分送件210，以改变分送件210的高度，升降件220具有使分送件210通过滚筒110间隙部分突出于滚筒110的抬升状态，以及具有使分送件210完全隐没于滚筒110的下降状态，分送件210具有沿第一输送方向输送电池包的第一分送状态，以及具有沿第二输送方向输送电池包的第二分送状态。其中，第一输送方向和第二输送方向均垂直于辊道机100的输送方向，且第一输送方向和第二输送方向相互背离。
在上述实施例中，经过检测设备检测的电池包会被输送至辊道机100上，一类电池包会直接顺利的通过辊道机100。二类电池包输送至分送件210处时，升降件220会由下降状态调整至抬升状态，使得分送件210部分突出于滚筒110并承托电池包，使得电池包脱离滚筒110，并在分送件210的输送下沿着第一输送方向脱离辊道机100。而三类电池，同样会被部分突出于滚筒110的分送件210承托，并被分送件210最终沿着第二输送方向输送而脱离辊道机100。利用本实施例所提供的电池包分送装置，可以将三种类别的电池包分送至不同的位置，相较于仅能分送两类电池包的分送装置，本实施例所提供的电池包分送装置具有更强的分送能力。
在一些优选实施例中，分送件210包括座体211、第一带轮212、第二带轮213、输送带214和电机215，第一带轮212和第二带轮213均可转动的安装于座体211，输送带214环绕第一带轮212和第二带轮213，电机215传动连接第一带轮212，以驱动第一带轮212转动并带动输送带和第二带轮213转动，且升降件220处于抬升状态时，输送带214、第一带轮212和第二带轮213通过滚筒110间隙部分突出于滚筒110。
在上述实施例中，升降件220处于抬升状态时，会抬升座体211的高度，进而使得第一带轮212、第二带轮213和输送带214部分突出于滚筒110，同时输送带214会承托其滚筒110上的电池包，使得电池包脱离滚筒110，避免电池包被滚筒110输送。当电机215带动第一带轮212、第二带轮213和输送带214正转，则可以令电池包沿着第一输送方向移动并脱离辊道机100。若电机215带动第一带轮212、第二带轮213和输送带214反转，则可以令电池包沿着第二输送方向移动并脱离辊道机100。
考虑到单一的输送带214可能无法稳定的承托电池包，在上述实施例的基础上，在一些优选实施例中，分送件210包括相互一一对应的若干第一带轮212、若干第二带轮213和若干输送带214，电机215驱动若干第一带轮212同步转动。若干输送带214并排设置，并使得各个输送带214分设于不同的辊道机100间隙内。当升降件220处于抬升状态时，各个输送带214同步上升，从而可以稳定的承托电池包，保障电池包可以顺利的沿着第一输送方向或第二输送方向脱离辊道机100。
只要可以承托座体211改变高度的升降件220实施方式均是可行的，在一些优选实施例中，升降件220包括液压缸221，液压缸221传动连接座体211，以驱动座体211升降。当升降件220处于抬升状态时，液压缸221的活塞杆延伸出去，从而抬动座体211，抬升座体211的高度。当升降件220处于下降状态时，液压缸221的活塞杆收缩，从而降低座体211的高度。
在上述实施例的基础上，升降件220包括若干平行于液压缸221的伸缩杆222，伸缩杆222一端连接座体211，其另一端连接液压缸221的缸体。通过多个伸缩杆222辅助支撑座体211，利用伸缩杆222可以分担液压缸221活塞杆承受的扭应力和剪应力，减轻液压缸221活塞杆承受的负荷。
在一些优选实施例中，若干滚筒110中包含部分主动滚筒110。主动滚筒110转动可以带动辊道机100上的电池包移动。
为了避免主动滚筒110打滑，在一些优选实施例中，主动滚筒110为防滑滚筒110，增大主动滚筒110和电池包之间的摩擦系数，从而可以利用主动滚筒110更加高效的驱动电池包移动。
在一些优选实施例中，辊道机100包括第一滑道120和第二滑道130，第一滑道120用以承接沿第一输送方向移动的电池包，第二滑道130用以承接沿第二输送方向滑动的电池包。沿着第一输送方向移动的电池包可以在第一滑道120的导向作用下脱离辊道机100，沿着第二输送方向滑动的电池包，可以在第二滑道130的导向作用下脱离辊道机100。
在上述实施例的基础上，第一滑道120和第二滑道130均倾斜设置，由于第一滑道120和第二滑道130均倾斜设置，电池包可以仅靠重力的作用顺利的通过第一滑道120和第二滑道130。
此外，本实用新型还提供一种电池包分选生产线，其装配有上述电池包分送装置。
经过检测设备检测的电池包会被输送至辊道机100上，主动滚筒110转动可以带动辊道机100上的电池包移动。一类电池包会直接顺利的通过辊道机100。二类电池包输送至分送件210处时，升降件220会由下降状态调整至抬升状态，液压缸221的活塞杆延伸出去，从而抬动座体211，抬升座体211的高度。使得输送带214、第一带轮212和第二带轮213通过滚筒110间隙部分突出于滚筒110并承托电池包，使得电池包脱离滚筒110，电机215带动第一带轮212、第二带轮213和输送带214正转，则可以令二类电池包沿着第一输送方向移动，并最终从第一滑道120脱离辊道机100。而三类电池包，电机215会带动第一带轮212、第二带轮213和输送带214反转，则可以令三类电池包沿着第二输送方向移动并最终从第二滑道130脱离辊道机100。利用本实用新型所提供的电池包分送装置，可以将三种类别的电池包分送至不同的位置，相较于仅能分送两类电池包的分送装置，本实用新型所提供的电池包分送装置具有更强的分送能力。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池包分送装置，其特征在于，包括：
辊道机，其包括若干并排设置滚筒，若干所述滚筒用以承托和输送电池包；
分送组件，其包括分送件和升降件，所述升降件传动连接所述分送件，以改变所述分送件的高度，所述升降件具有使所述分送件通过所述滚筒间隙部分突出于所述滚筒的抬升状态，以及具有使所述分送件完全隐没于所述滚筒的下降状态，所述分送件具有沿第一输送方向输送电池包的第一分送状态，以及具有沿第二输送方向输送电池包的第二分送状态；
其中，所述第一输送方向和所述第二输送方向均垂直于所述辊道机的输送方向，且所述第一输送方向和所述第二输送方向相互背离。
2.根据权利要求1所述的电池包分送装置，其特征在于，所述分送件包括座体、第一带轮、第二带轮、输送带和电机，所述第一带轮和所述第二带轮均可转动的安装于所述座体，所述输送带环绕所述第一带轮和所述第二带轮，所述电机传动连接所述第一带轮，以驱动所述第一带轮转动并带动所述输送带和所述第二带轮转动，且所述升降件处于抬升状态时，所述输送带、所述第一带轮和所述第二带轮通过所述滚筒间隙部分突出于所述滚筒。
3.根据权利要求2所述的电池包分送装置，其特征在于，所述分送件包括相互一一对应的若干所述第一带轮、若干所述第二带轮和若干所述输送带，所述电机驱动若干所述第一带轮同步转动。
4.根据权利要求2所述的电池包分送装置，其特征在于，所述升降件包括液压缸，所述液压缸传动连接所述座体，以驱动所述座体升降。
5.根据权利要求4所述的电池包分送装置，其特征在于，所述升降件包括若干平行于所述液压缸的伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述座体，其另一端连接所述液压缸的缸体。
6.根据权利要求1所述的电池包分送装置，其特征在于，若干所述滚筒中包含部分主动滚筒。
7.根据权利要求6所述的电池包分送装置，其特征在于，所述主动滚筒为防滑滚筒。
8.根据权利要求1所述的电池包分送装置，其特征在于，所述辊道机包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道用以承接沿所述第一输送方向移动的电池包，所述第二滑道用以承接沿所述第二输送方向滑动的电池包。
9.根据权利要求8所述的电池包分送装置，其特征在于，所述第一滑道和所述第二滑道均倾斜设置。
10.一种电池包分选生产线，其特征在于，其装配有如权利要求1至9任意一项所述电池包分送装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |