CN220697021U - 一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高氯化聚乙烯技术领域，具体为一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，包括运输壳体，运输壳体底壁固定连接有研磨壳体，运输壳体顶壁设有开口向上的进料口，运输壳体内设有将加工材料从运输壳体内移动至研磨壳体内的运输机构，研磨壳体内连通设有贯穿研磨壳体外壁的出料管，运输壳体内设有将研磨后的加工材料排出的处理机构；本实用新型在制备防腐漆时，可以直接经过研磨处理，进行反应制备，在多料研磨过程中，研磨物颗粒被碾碎，当碾碎的研磨物堆积后，碾碎的混合物可以直接由内部的水带走，避免研磨物过多粘附，减小了研磨机构的研磨阻力，可用于多份不同材料的混合物的持续研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及高氯化聚乙烯技术领域，具体为一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置。
背景技术
防腐漆在制备过程中需要将各种物料经过研磨处理，然后将研磨物进行充分混合搅拌，在混合搅拌的研磨物中添加相应的水性溶液，进行反应制备，在多料研磨过程中，研磨物颗粒被碾碎，当碾碎的研磨物堆积后，碾碎的混合物粘附在研磨机构表面，导致研磨机构表面处粘附有较多的研磨物不便于清除，研磨物过多粘附，增大了研磨机构的研磨阻力，不利于多份不同材料的混合物的持续研磨，为此我们提出一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，包括运输壳体，所述运输壳体底壁固定连接有研磨壳体，所述运输壳体顶壁设有开口向上的进料口，所述运输壳体内设有将加工材料从所述运输壳体内移动至所述研磨壳体内的运输机构；
所述研磨壳体内连通设有贯穿所述研磨壳体外壁的出料管，所述运输壳体内设有将研磨后的加工材料排出的处理机构。
优选的，所述运输机构包括设置于所述运输壳体内的第一空腔，所述第一空腔后壁设有开口向前的丝杠槽，所述丝杠槽内转动连接有丝杠。
优选的，所述丝杠上螺纹连接有轴套，所述轴套上固定连接有滑动板。
优选的，所述运输壳体内设有带动所述丝杠转动的第一电机。
优选的，所述处理机构包括设置于所述研磨壳体内的第二空腔，所述第一空腔底壁设有与所述第二空腔连通的研磨口。
优选的，所述第二空腔内转动连接有研磨器，所述研磨壳体内设有带动所述研磨器转动的第二电机。
优选的，所述研磨壳体底壁固定连接有底座，所述底座底壁固定连接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在制备防腐漆时，可以直接经过研磨处理，进行反应制备，在多料研磨过程中，研磨物颗粒被碾碎，当碾碎的研磨物堆积后，碾碎的混合物可以直接由内部的水带走，避免研磨物过多粘附，减小了研磨机构的研磨阻力，可用于多份不同材料的混合物的持续研磨。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图；
图2为本实用新型图1的正视图；
图3为本实用新型图1的仰视图；
图4为本实用新型图1的俯视图；
图5为本实用新型图1的仰视图；
图6为本实用新型图1的剖面示意图；
图7为本实用新型图1中处理机构的结构示意图；
图中：
01、运输壳体；02、研磨壳体；03、底座；04、支撑架；05、进料口；06、出料管；07、第一空腔；08、丝杠槽；09、丝杠；10、轴套；11、滑动板；12、研磨口；13、第二空腔；14、研磨器；15、运输机构；16、处理机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，包括运输壳体01，所述运输壳体01底壁固定连接有研磨壳体02，所述运输壳体01顶壁设有开口向上的进料口05，所述运输壳体01内设有将加工材料从所述运输壳体01内移动至所述研磨壳体02内的运输机构15；
所述运输机构15包括设置于所述运输壳体01内的第一空腔07，所述第一空腔07后壁设有开口向前的丝杠槽08，所述丝杠槽08内转动连接有丝杠09，所述丝杠09上螺纹连接有轴套10，所述轴套10上固定连接有滑动板11，所述运输壳体01内设有带动所述丝杠09转动的第一电机。
当需要使用本实用新型时，将生产物料沿所,进料口05倒入所述第一空腔07内，在此时启动第一电机，通过电机带动所述丝杠09转动，所述滑动板11向右侧移动，在所述滑动板11移动到所述第一空腔07最右侧时，第一电机反转，带动所述滑动板11反向移动，将所述第一空腔07内的物料推入所述研磨口12内。
实施例2
参照图1-7，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述研磨壳体02内连通设有贯穿所述研磨壳体02外壁的出料管06，所述运输壳体01内设有将研磨后的加工材料排出的处理机构16；
所述处理机构16包括设置于所述研磨壳体02内的第二空腔13，所述第一空腔07底壁设有与所述第二空腔13连通的研磨口12，所述第二空腔13内转动连接有研磨器14，所述研磨壳体02内设有带动所述研磨器14转动的第二电机，所述研磨壳体02底壁固定连接有底座03，所述底座03底壁固定连接有支撑架04。
当物料进入所述第二空腔13内后，启动第二电机，带动所述研磨器14转动，通过所述研磨器14的作用研磨物料，变成合适的状态后，由所述出料管06将物料吸出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，包括运输壳体(01)，其特征在于：所述运输壳体(01)底壁固定连接有研磨壳体(02)，所述运输壳体(01)顶壁设有开口向上的进料口(05)，所述运输壳体(01)内设有将加工材料从所述运输壳体(01)内移动至所述研磨壳体(02)内的运输机构(15)；
所述研磨壳体(02)内连通设有贯穿所述研磨壳体(02)外壁的出料管(06)，所述运输壳体(01)内设有将研磨后的加工材料排出的处理机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，其特征在于：所述运输机构(15)包括设置于所述运输壳体(01)内的第一空腔(07)，所述第一空腔(07)后壁设有开口向前的丝杠槽(08)，所述丝杠槽(08)内转动连接有丝杠(09)。
3.根据权利要求2所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，其特征在于：所述丝杠(09)上螺纹连接有轴套(10)，所述轴套(10)上固定连接有滑动板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，其特征在于：所述运输壳体(01)内设有带动所述丝杠(09)转动的第一电机。
5.根据权利要求2所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，其特征在于：所述处理机构(16)包括设置于所述研磨壳体(02)内的第二空腔(13)，所述第一空腔(07)底壁设有与所述第二空腔(13)连通的研磨口(12)。
6.根据权利要求5所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，其特征在于：所述第二空腔(13)内转动连接有研磨器(14)，所述研磨壳体(02)内设有带动所述研磨器(14)转动的第二电机。
7.根据权利要求1所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产研磨装置，其特征在于：所述研磨壳体(02)底壁固定连接有底座(03)，所述底座(03)底壁固定连接有支撑架(04)。
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