CN220696508U - 一种低泡式药品反应釜搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，提出了一种低泡式药品反应釜搅拌设备，包括两个对称布置的支撑梁、驱动电机、连接梁以及横梁，所述支撑梁的顶部通过螺丝固定连接有固定架，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述转轴转动安装在所述固定架内部，所述转轴上转动安装有旋转框，所述旋转框的内部转动安装有中心轴，所述中心轴的一端固定套设有连接杆，所述连接杆的一侧通过螺丝固定连接有重力球，通过旋转框和重力球等结构的设置，启动驱动电机，使旋转框转动，旋转框内中心轴连接杆连接重力球，由于重力势能，带动中心轴和轴上旋转块及叶轮转动，对罐体内药品充分搅拌，解决了搅拌混合不均的问题。

Description

一种低泡式药品反应釜搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体的，涉及一种低泡式药品反应釜搅拌设备。

背景技术

目前，化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械。

现有技术中授权公告号为：CN211190140U的实用新型，名称为：一种化工搅拌式反应釜设，包括反应釜和内板，反应釜内部底端固定连接内板，内板顶端中部转动连接有转盘，且转盘顶端焊接有套筒，套筒内壁左右两侧均开有卡道，且套筒顶端套接有转杆，转杆底端与套筒之间固定连接有弹簧，且转杆左右两侧均焊接有与卡道卡接的卡块，转杆顶端固定连接有磁铁，适应于化工设备技术领域的生产与应用，该种化工搅拌式反应釜设备，使用者在使用设备之前，可通过预留筒将搅拌设备放入，而磁铁位于预留筒的正下方，在放入搅拌设备的过程中，搅拌设备的底部会被磁铁吸附，并通过使用者持续推入搅拌设备，转杆会被搅拌设备所压迫，且弹簧通过转杆伸缩，通过弹簧让转杆匹配不同长度的搅拌设备。

但是该实用新型在罐体底部开设扇叶，进行搅拌，搅拌效果较差，对顶部原料混合效果较差，难以充分接触，故存在搅拌混合不均的问题，其次该设备缺少移动装置，如需更改位置较为麻烦，故存在无法移动的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种低泡式药品反应釜搅拌设备，解决了相关技术中的搅拌混合不均和无法移动问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种低泡式药品反应釜搅拌设备，包括两个对称布置的支撑梁、驱动电机、连接梁以及横梁，所述支撑梁的顶部通过螺丝固定连接有固定架，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴；

所述转轴转动安装在所述固定架内部，所述转轴上转动安装有旋转框，所述旋转框的内部转动安装有中心轴，所述中心轴的一端固定套设有连接杆，所述连接杆的一侧通过螺丝固定连接有重力球，所述中心轴的外周面上固定套设有旋转块，所述旋转块的外周面上通过螺丝固定连接有四个对称布置的叶轮，所述旋转框的内部转动安装有罐体，所述罐体的顶部通过螺丝固定连接有罐盖，所述罐盖上通过螺丝固定连接有进料口，所述罐体的内部设有密封圈，所述密封圈的一侧通过螺丝固定连接有垫圈，所述罐体的一侧通过螺丝固定连接有排料口。优选的，所述横梁上设置有保护罩，所述保护罩的一侧通过螺丝固定连接有盖板。

优选的，两个所述支撑梁的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑架，所述支撑架的底部设有万向轮。

优选的，所述固定架的内部开设有贯穿自身的通孔，所述转轴转动连接在所述通孔的内部，便于转轴转动带动搅拌。

优选的，所述罐体的内部开设有空腔，部分所述中心轴转动连接在所述空腔的内部，便于药品在罐内充分搅拌接触。

优选的，所述中心轴的顶端开设有圆孔，所述连接杆固定嵌套在所述圆孔的内部，便于连接杆安装。

优选的，所述旋转框的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定嵌套有连接块，所述中心轴一端转动连接在所述连接块的内部，便于中心轴转动。

优选的，其中一个所述支撑梁上通过螺丝固定连接有横杆，所述驱动电机安装在横杆的一侧，便于驱动电机安装。

优选的，所述旋转框的两侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的防滑圈，所述防滑圈采用铝合金材质，便于罐内具有密封性能良好。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过旋转框和重力球等结构的设置，启动驱动电机，使旋转框转动，旋转框内中心轴连接杆连接重力球，由于重力势能，带动中心轴和轴上旋转块及叶轮转动，对罐体内药品充分搅拌，解决了搅拌混合不均的问题。

2、本实用新型中通过支撑架和万向轮等结构的设置，两个支撑梁共同通过螺丝固定连接有四个支撑架，支撑架的底部均滑动装配有万向轮，承受搅拌装置的负荷，方便搅拌装置的移动和安装，通过安装移动万向轮从而方便移动该搅拌装置，使用时更加灵活，解决了灵活性较差的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的正面剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、支撑梁；2、横梁；3、固定架；4、万向轮；5、驱动电机；6、支撑架；7、转轴；8、旋转框；9、中心轴；10、防滑圈；11、连接杆；12、重力球；13、空腔；14、罐盖；15、叶轮；16、旋转块；17、罐体；18、进料口；19、排料口；20、密封圈；21、垫圈；22、连接梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种低泡式药品反应釜搅拌设备，包括两个对称布置的支撑梁1、驱动电机5、连接梁22以及横梁2，支撑梁1的顶部通过螺丝固定连接有固定架3，驱动电机5的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴7，转轴7转动安装在固定架3内部，转轴7上转动安装有旋转框8，旋转框8的内部转动安装有中心轴9，中心轴9的一端固定套设有连接杆11，连接杆11的一侧通过螺丝固定连接有重力球12，中心轴9的外周面上固定套设有旋转块16，旋转块16的外周面上通过螺丝固定连接有四个对称布置的叶轮15，旋转框8的内部转动安装有罐体17，罐体17的顶部通过螺丝固定连接有罐盖14，罐盖14上通过螺丝固定连接有进料口18，罐体17的内部设有密封圈20，密封圈20的一侧通过螺丝固定连接有垫圈21，罐体17的一侧通过螺丝固定连接有排料口19，通过旋转框8和重力球12等结构的设置，启动驱动电机5，使旋转框8转动，旋转框8内中心轴9连接杆11连接重力球12，由于重力势能，带动中心轴9和轴上旋转块16及叶轮15转动，对罐体17内药品充分搅拌，解决了搅拌混合不均的问题。

固定架3的内部开设有贯穿自身的通孔，转轴7转动连接在通孔的内部。

罐体17的内部开设有空腔13，部分中心轴9转动连接在空腔13的内部。

中心轴9的顶端开设有圆孔，连接杆11固定嵌套在圆孔的内部。

旋转框8的顶部开设有圆槽，圆槽的内部固定嵌套有连接块，中心轴9一端转动连接在连接块的内部。

其中一个支撑梁1上通过螺丝固定连接有横杆，驱动电机5安装在横杆的一侧。

旋转框8的两侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的防滑圈10，防滑圈10采用铝合金材质。

本实施例中，将低泡式液体药瓶通过进料口18，送入罐体17内部，关闭罐盖14和进料口18，罐体17内通过垫圈21和密封圈20完全密封，启动驱动电机5，电机输出端带动转轴7转动，转轴7带动旋转框8与360度转动，旋转框8的地面与水平面呈四十五度角左右，罐体17内中心轴9的一端固定连接有连接杆11与重力球12，在旋转的过程中，重力球12中心位置改变，带动中心轴9，与中心轴9上旋转块16与叶轮15在罐内搅动，实现对药品的充分搅拌，使其获得充分接触，解决了搅拌不充分，只能搅拌底部局部药液的问题，具有较好的实用性和提高了工作效率，本实用新型中驱动电机5为常规的市售产品，可在市面购得，例如可选用杰牌齿轮电机XJRTR29型号。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了两个支撑梁1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑架6，支撑架6的底部设有万向轮4，通过支撑架6和万向轮4等结构的设置，两个支撑梁1共同通过螺丝固定连接有四个支撑架6，支撑架6的底部均滑动装配有万向轮4，承受搅拌装置的负荷，方便搅拌装置的移动和安装，通过安装移动万向轮4从而方便移动该搅拌装置，使用时更加灵活，解决了灵活性较差的问题。

本实施例中，需要改变设备位置时，推动支撑梁1，即可带动搅拌设备的移动，万向轮4设置有卡块，移动到指定位置时，踩下卡块，即可完成设备固定，具有较好的稳定性和灵活性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，包括两个对称布置的支撑梁(1)、驱动电机(5)、连接梁(22)以及横梁(2)，所述支撑梁(1)的顶部通过螺丝固定连接有固定架(3)，所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴(7)；

所述转轴(7)转动安装在所述固定架(3)内部，所述转轴(7)上转动安装有旋转框(8)，所述旋转框(8)的内部转动安装有中心轴(9)，所述中心轴(9)的一端固定套设有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧通过螺丝固定连接有重力球(12)，所述中心轴(9)的外周面上固定套设有旋转块(16)，所述旋转块(16)的外周面上通过螺丝固定连接有四个对称布置的叶轮(15)，所述旋转框(8)的内部转动安装有罐体(17)，所述罐体(17)的顶部通过螺丝固定连接有罐盖(14)，所述罐盖(14)上通过螺丝固定连接有进料口(18)，所述罐体(17)的内部设有密封圈(20)，所述密封圈(20)的一侧通过螺丝固定连接有垫圈(21)，所述罐体(17)的一侧通过螺丝固定连接有排料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，两个所述支撑梁(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部设有万向轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，所述固定架(3)的内部开设有贯穿自身的通孔，所述转轴(7)转动连接在所述通孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，所述罐体(17)的内部开设有空腔(13)，部分所述中心轴(9)转动连接在所述空腔(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，所述中心轴(9)的顶端开设有圆孔，所述连接杆(11)固定嵌套在所述圆孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，所述旋转框(8)的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定嵌套有连接块，所述中心轴(9)一端转动连接在所述连接块的内部。

7.根据权利要求2所述的一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，其中一个所述支撑梁(1)上通过螺丝固定连接有横杆，所述驱动电机(5)安装在横杆的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种低泡式药品反应釜搅拌设备，其特征在于，所述旋转框(8)的两侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的防滑圈(10)，所述防滑圈(10)采用铝合金材质。