CN220689663U - 一种绝缘隔热环连续烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绝缘隔热环连续烘干装置，涉及多晶硅技术领域。本实用新型包括用于连续输送绝缘隔热环的连续输送机构，连续输送机构上设有干燥机构，干燥机构包括物料加载腔体，物料加载腔体的侧壁上连通有馈入壳体，馈入壳体上设有高频源，物料加载腔体上设有循环气流组件，所述物料加载腔体上设有两个处于连续输送机构输送轨迹上的料口，所述连续输送机构上输送的绝缘隔热环由两个料口进出所述物料加载腔体。本实用新型利用高频微波的非接触穿透特性，加速绝缘隔热环内部水份蒸发，在物料加载腔体内循环流动有干燥气流可及时将蒸发出的水份带出，避免水份残留在绝缘隔热环及物料加载腔体中，烘干效果和烘干效率大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅技术领域，具体涉及一种绝缘隔热环连续烘干装置。
背景技术
目前，多晶硅用绝缘隔热环在烘干时，一般采用密封式烘箱进行。
现有技术中，由于现有的密封式烘箱采用加热丝供热，内部较为密闭，仅有一个排气口对蒸发水份进行排挤，导致水份在密闭环境中挥发不完全，难以保证烘干效果，也使得烘干效率较低，烘干时间长，只能增加烘箱数量以保证烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是开发一种及时将蒸发的水份排挤，提高烘干效果和烘干效率的绝缘隔热环连续烘干装置。
本实用新型通过如下的技术方案实现：
一种绝缘隔热环连续烘干装置，包括：
连续输送机构，用于输送绝缘隔热环；
干燥机构，设于连续输送机构上，包括：
物料加载腔体；
馈入壳体，连通于物料加载腔体的侧壁上；
高频源，设于馈入壳体上；
循环气流组件，设于物料加载腔体上；
其中，所述物料加载腔体上设有两个处于连续输送机构输送轨迹上的料口，所述连续输送机构上输送的绝缘隔热环由两个料口进出所述物料加载腔体。
可选的，所述物料加载腔体外壁上设有两个分别与两料口位置对应的护罩，所述护罩上设有抑制器。
可选的，所述干燥机构包括多个物料加载腔体，多个所述物料加载腔体依次呈直线连接；多个所述物料加载腔体中，两个所述护罩分别设于处于两端部的物料加载腔体外壁上。
可选的，所述循环气流组件包括设于物料加载腔体顶部及底部并与其连通的第一风罩及第二风罩，所述第一风罩或第二风罩与热风机连通。
可选的，所述连续输送机构包括输送架，所述输送架上设有循环输送带，所述物料加载腔体设于输送架上，所述物料加载腔体上的两个料口的位置与循环输送带对应。
可选的，所述输送架两端分别转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间的输送架上转动设有多个过渡辊，所述循环输送带绕接在主动辊、从动辊及多个过渡辊上。
可选的，所述主动辊侧部设有与其传动连接的驱动源，所述驱动源包括与主动辊传动连接的减速箱，所述减速箱侧部设有与其传动连接的电机。
可选的，所述循环输送带及物料加载腔体为非金属材质。
可选的，所述循环输送带上均匀布置有多个通孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用高频微波的非接触穿透特性，利用高频微波对水分子高速振荡，加速绝缘隔热环内部水份蒸发，在物料加载腔体内循环流动有干燥气流可及时将蒸发出的水份带出，避免水份残留在绝缘隔热环及物料加载腔体中，烘干效果和烘干效率大幅提高；将烘干与输送结合在一个装置中，不但减少人工对绝缘隔热环的搬运量，降低人工劳动强度，降低人工操作带来的磕碰风险，并且减小了设备的占地面积；循环输送带及物料加载腔体为非金属材质，降低绝缘隔热环受到的金属杂质污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中C-C向视图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1~3所示，本实用新型公开了一种绝缘隔热环连续烘干装置，包括连续输送机构100，连续输送机构100上设有干燥机构200。连续输送机构100输送绝缘隔热环，绝缘隔热环在经过干燥机构200时被烘干，烘干后的绝缘隔热环继续被连续输送机构100输出。
连续输送机构100包括输送架101，输送架101上设有循环输送带102，循环输送带102上均匀布置有多个通孔，输送架101两端分别转动设有主动辊103和从动辊104，主动辊103和从动辊104之间的输送架101上还转动设有多个过渡辊105，循环输送带102绕接在主动辊103、从动辊104及多个过渡辊105上，主动辊103侧部还设有与其传动连接的驱动源，驱动源驱动主动辊103转动，主动辊103驱动循环输送带102循环运动。
驱动源包括与主动辊103传动连接的减速箱106，减速箱106侧部还设有与其传动连接的电机107。
干燥机构200包括三个设于输送架101上的物料加载腔体202，三个物料加载腔体202依次呈直线连接，物料加载腔体202内具有物料加载腔。物料加载腔体202上设有两个料口208，循环输送带102经由两个料口208进出物料加载腔体202。循环输送带102及物料加载腔体202均为非金属材质，降低绝缘隔热环在循环输送带102上以及物料加载腔体202内受到的金属杂质污染。
物料加载腔体202的侧壁上连通有馈入壳体207，馈入壳体207上设有高频源205，高频源205发射的高频微波通过馈入壳体207进入物料加载腔体202内部。三个物料加载腔体202中，处于两端部的物料加载腔体202外壁分别设有护罩201，护罩201将循环输送带102及对应位置处的料口208罩在内部，护罩201上设有抑制器206，抑制器206防止高频微波从三个物料加载腔体202内溢出。
物料加载腔体202上设有循环气流组件，循环气流组件使物料加载腔体202内产生循环气流。循环气流组件包括设于物料加载腔体202顶部及底部并与其连通的第一风罩203及第二风罩204，所述第二风罩204与热风机连通。热风机产生的干燥热气流由第二风罩204进入物料加载腔体202，穿过物料加载腔体202内部的物料加载腔后气流由第一风罩203输出。
本实用新型进行绝缘隔热环的输送和烘干时，将多个绝缘隔热环放置于循环输送带102上，循环输送带102运转将多个绝缘隔热环送入三个物料加载腔体202内，高频源205发射的高频微波馈入物料加载腔体202内，对绝缘隔热环进行烘干，在此过程中，通过第一风罩203及第二风罩204在物料加载腔体202内由下往上流动的干燥热气流，将绝缘隔热环中脱离出的水份带走，避免水份残留在物料加载腔体202内影响绝缘隔热环的干燥。完成烘干后，循环输送带102运转将多个绝缘隔热环从三个物料加载腔体202中输出，并随循环输送带102的运转继续输送。
本实用新型利用高频微波的非接触穿透特性，利用高频微波对水分子高速振荡，加速绝缘隔热环内部水份蒸发，在物料加载腔体202内循环流动有干燥气流可及时将蒸发出的水份带出，避免水份残留在绝缘隔热环及物料加载腔体202中，烘干效果和烘干效率大幅提高；将烘干与输送结合在一个装置中，不但减少人工对绝缘隔热环的搬运量，降低人工劳动强度，降低人工操作带来的磕碰风险，并且减小了设备的占地面积；循环输送带102及物料加载腔体202为非金属材质，降低绝缘隔热环受到的金属杂质污染。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (9)
1.一种绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，包括：
连续输送机构，用于输送绝缘隔热环；
干燥机构，设于连续输送机构上，包括：
物料加载腔体；
馈入壳体，连通于物料加载腔体的侧壁上；
高频源，设于馈入壳体上；
循环气流组件，设于物料加载腔体上；
其中，所述物料加载腔体上设有两个处于连续输送机构输送轨迹上的料口，所述连续输送机构上输送的绝缘隔热环由两个料口进出所述物料加载腔体。
2.根据权利要求1所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述物料加载腔体外壁上设有两个分别与两料口位置对应的护罩，所述护罩上设有抑制器。
3.根据权利要求2所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述干燥机构包括多个物料加载腔体，多个所述物料加载腔体依次呈直线连接；多个所述物料加载腔体中，两个所述护罩分别设于处于两端部的物料加载腔体外壁上。
4.根据权利要求1所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述循环气流组件包括设于物料加载腔体顶部及底部并与其连通的第一风罩及第二风罩，所述第一风罩或第二风罩与热风机连通。
5.根据权利要求1所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述连续输送机构包括输送架，所述输送架上设有循环输送带，所述物料加载腔体设于输送架上，所述物料加载腔体上的两个料口的位置与循环输送带对应。
6.根据权利要求5所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述输送架两端分别转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间的输送架上转动设有多个过渡辊，所述循环输送带绕接在主动辊、从动辊及多个过渡辊上。
7.根据权利要求6所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述主动辊侧部设有与其传动连接的驱动源，所述驱动源包括与主动辊传动连接的减速箱，所述减速箱侧部设有与其传动连接的电机。
8.根据权利要求5所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述循环输送带及物料加载腔体为非金属材质。
9.根据权利要求5所述的绝缘隔热环连续烘干装置，其特征在于，所述循环输送带上均匀布置有多个通孔。
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