CN221425313U - 一种用于活性炭加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活性炭加工用烘干设备,属于烘干设备技术领域,包括用于活性炭产品加工烘干运输用的输送箱和用于活性炭烘干的加热箱,加热箱的固定端与箱体的侧壁螺钉连接,且加热箱的出风口通过分风管与集中箱连通,且集中箱的底端及两侧设有用于活性炭移动时进行烘干用的喷嘴,输送箱贯穿箱体的侧壁与其内底壁连接,且箱体和输送箱的底端均设有便于支撑的支脚,输送箱的顶端一端设有便于活性炭产品放置的进料口,输送箱内设有用于活性炭移动的输送机,输送机与输送箱内侧壁活动连接,本实用新型通过设置的热风机和电加热丝,完成对空气的加热,从而对活性炭进行全面的烘干,提高装置的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,尤其是一种用于活性炭加工用烘干设备。
背景技术
在活性炭生产加工过程中,经过燃烧室烧制制成的活性炭,在通过用水与活性炭粉末混合后,在模型机的作用下制作成相对应的形状,现有的活性炭朔型后往往通过风干来完成活性炭的干燥,但是通过自然晾干的方式加工时间长,且短时间内不对其进行定型,则需要严格控制活性炭产品制作时的配比,否侧会使得成型后的活性炭产品发生变形,进而提高了活性炭的工艺要求,从而降低活性炭的生产效率。
首先,常用的风干方式仅是通过设置鼓风机来加速活性炭产品周围的用气流速进行干燥,在阴天,相对空气湿度较大时对产品的干燥效率较低,降低活性炭的生产效率;其次,在使用电加热烘干时,往往不对加热使用后的空气再回收利用,重复对冷空气加热来进行烘干,提高了能源的损耗,却降低了对活性炭的加热烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于活性炭加工用烘干设备,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于活性炭加工用烘干设备,包括用于活性炭产品加工烘干运输用的输送箱和用于活性炭烘干的加热箱,加热箱的固定端与箱体的侧壁螺钉连接,且加热箱的出风口通过分风管与集中箱连通,且集中箱的底端及两侧设有用于活性炭移动时进行烘干用的喷嘴,输送箱贯穿箱体的侧壁与其内底壁连接,且箱体和输送箱的底端均设有便于支撑的支脚,输送箱的顶端一端设有便于活性炭产品放置的进料口,输送箱内设有用于活性炭移动的输送机,输送机与输送箱内侧壁活动连接。
作为优选的实施方案,箱体的顶端固定焊接有用于箱体内部空气循环加热用的电加热箱,电加热箱的底端与设置在箱体内顶壁的抽风机连通。
作为优选的实施方案,电加热箱内设有若干用于空气加热的电加热丝,电加热箱的一侧与内设有风机的风机箱的一端螺钉连接。
作为优选的实施方案,风机箱的另一端通过连通的管道与鼓风机箱内的鼓风机连通,鼓风机箱的一侧螺钉连接有风箱。
作为优选的实施方案,风箱内设有用于加速管道内空气流速的鼓风机,风箱的顶端与箱体的底端连接。
作为优选的实施方案,风箱顶端和箱体的底端一一对应设有出风口,出风孔与设置在输送箱底端的通孔连通。
作为优选的实施方案,输送箱的顶端设有便于热空气循环的若干通孔,且输送箱的一侧螺钉连接有两个便于驱动设置的输送机转动的驱动电机。
作为优选的实施方案,输送机的输送带表面设有若干用于透气的循环孔,且输送箱远离进料口的一端设有便于烘干后活性炭排出的出料口。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该用于活性炭加工用烘干设备,得益于设计的加热箱,在加热箱内设置用于加热空气的热风机,在加热箱一侧设置带有防尘网的侧板,热风机通过防尘网对进入其内部的空气进行加热,并将加热后的空气通过连通的风管汇聚到集中箱内,在集中箱底端设置的喷嘴的作用下,将加热后的热空气喷向放置在输送机上的活性炭制品,继而对其进行烘干、朔型,提高活性炭的烘干效率。
得益于设计的电加热箱,由于箱体和输送箱整体为密封结构,使经过烘干活性炭时携带的水汽便于冷却的空气,通过设置在箱体内顶壁的抽风机抽取,输送到电加热箱内,在电加热丝的作用下对尚有余温的空气进行加热,提高对空气的加热效率和降低能源的损耗,在风机、管道和鼓风机的多重作用下,加速再次循环加热后的空气从活性炭产品的底端喷出,进而使得活性炭更加全面的受到热空气的烘干,进一步提高对活性炭的烘干效率,并通过设置在输送箱一端的出料口将完成烘干的活性炭排出,提高装置的烘干效率。
该装置解决了现有活性炭产品,在烘干时效率低的问题,提高了装置对活性炭的烘干效率,从而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图;
图3为本实用新型风箱和电加热箱的连接示意图;
图4为本实用新型输送箱的结构示意图;
图5为本实用新型输送箱的半剖图。
附图标记说明:
图中:1、箱体;2、加热箱;3、输送箱;4、输送机;5、支脚;6、驱动电机;7、风箱;8、电加热箱;9、风机箱;10、管道;11、电加热丝;12、抽风机;13、风管;14、集中箱;15、喷嘴;16、鼓风机;17、固定杆;18、热风机;19、出风孔;20、通孔;21、进料口;22、出料口。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了提高活性炭的生产效率,如图1至图5所示的一种用于活性炭加工用烘干设备,包括用于活性炭产品加工烘干运输用的输送箱3和用于活性炭烘干的加热箱2,加热箱2的固定端与箱体1的侧壁螺钉连接,且加热箱2的出风口通过分风管13与集中箱14连通,且集中箱14的底端及两侧设有用于活性炭移动时进行烘干用的喷嘴15,输送箱3贯穿箱体1的侧壁与其内底壁连接,且箱体1和输送箱3的底端均设有便于支撑的支脚5,输送箱3的顶端一端设有便于活性炭产品放置的进料口21,输送箱3内设有用于活性炭移动的输送机4,输送机4与输送箱3内侧壁活动连接,该装置通过加热箱2内设置的热风机18对空气进行加热,在喷嘴15作用下完成谷底活性炭的干燥,提高活性炭的干燥效率。
为了对空气进行循环加热,在箱体1的内顶壁连接抽风机12.且抽风机12的的出风道与电加热箱8的进风口连通,启动电机热箱8内部的电加热丝11,完成对使用后尚有余温的空气进行加热,在风机箱9内设置的风机和鼓风机16的共同作用,加速将经过电加热箱8加热后的空气在管道10内的流通速度,从而将热空气通过设置的出风孔19、通孔20和设置在输送机4输送带上的风槽吹出,完成对活性炭产品的烘干,在活性炭整体面共同烘干的作用下,进一步提高活性炭的加工效率。
为了便于热空气的流通,在风箱7的顶端设置与箱体1底端一一对应的出风孔19,且在输送箱3的底端设有与出风孔19匹配的通孔20,在输送机4的输送带表面设置若干风槽,便于底端风箱7吹出的热空气对放置在输送机4上的活性炭进行干燥,并在输送箱3顶端设置的通孔20,完成箱体1内部的空气的整体的循环,减少能量损耗。
为了便于将集中箱4进行固定,在箱体1内侧壁固定焊接有固定杆17,通过设置的固定杆17与集中箱14连接,使得集中箱14可以稳固的固定在箱体1内部,从而将热风机18加热的热空气通过设置的喷嘴15均匀的喷洒在活性炭产品表面,提高与活性炭产品的接触面积。
在箱体1的一侧设置合页铰接的箱门,并在箱门对开侧设置的把手作用下,将箱门打开,进而便于通过打开的箱门对箱体1内部的零件进行检修,提高装置的实用性,且电加热箱8的设置有用于加热空气时产生的水蒸气散发的出口,且出口周侧套设有用于空气过滤的滤网,出口设置在风箱9的向两侧,通过设置在箱体1和输送箱3底端的支脚5,完成该装置的稳定。
输送机4、驱动电机6、抽风机12、鼓风机16和热风机18均为常规仪器,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该用于活性炭加工用烘干设备,操作者在使用该装置时,通过设置在输送箱3顶端的进料口21将生产好的产品放置在输送机4的顶端,启动驱动电机6带动输送机4在输送箱3内运转,启动加热箱2和电加热箱8,在热风机18和电加热丝11的共同作用下,完成对外界空气的加热通过设置的集中箱14,通过气压将集中箱14内加热的空气经过喷嘴15喷出,对活性炭的表面进行加热,启动抽风机12,将尚有余温的空气输送道电加热箱8内部,在电加热丝11的作用下,完成空气的快速加热,并在设置的出口将水蒸气排出,在风机和鼓风机16的共同作用下,通过设置的出风口19、通孔20和风槽,完成热空气对活性炭底部的加热,从而完成对活性炭的全面的加热,完成烘干后,在出料口22将活性炭排出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于活性炭加工用烘干设备,包括用于活性炭产品加工烘干运输用的输送箱(3)和用于活性炭烘干的加热箱(2),其特征在于:所述加热箱(2)的固定端与箱体(1)的侧壁螺钉连接,且加热箱(2)的出风口通过分风管(13)与集中箱(14)连通,且集中箱(14)的底端及两侧设有用于活性炭移动时进行烘干用的喷嘴(15),所述输送箱(3)贯穿箱体(1)的侧壁与其内底壁连接,且所述箱体(1)和所述输送箱(3)的底端均设有便于支撑的支脚(5),所述输送箱(3)的顶端一端设有便于活性炭产品放置的进料口(21),输送箱(3)内设有用于活性炭移动的输送机(4),所述输送机(4)与输送箱(3)内侧壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭加工用烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶端固定焊接有用于箱体(1)内部空气循环加热用的电加热箱(8),所述电加热箱(8)的底端与设置在箱体(1)内顶壁的抽风机(12)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭加工用烘干设备,其特征在于:所述电加热箱(8)内设有若干用于空气加热的电加热丝(11),所述电加热箱(8)的一侧与内设有风机的风机箱(9)的一端螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于活性炭加工用烘干设备,其特征在于:所述风机箱(9)的另一端通过连通的管道(10)与鼓风机箱内的鼓风机(16)连通,鼓风机箱的一侧螺钉连接有风箱(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于活性炭加工用烘干设备,其特征在于:所述风箱(7)内设有用于加速管道(10)内空气流速的鼓风机(16),所述风箱(7)的顶端与箱体(1)的底端连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于活性炭加工用烘干设备,其特征在于:所述风箱(7)顶端和所述箱体(1)的底端一一对应设有出风孔(19),所述出风孔(19)与设置在输送箱(3)底端的通孔(20)连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于活性炭加工用烘干设备,其特征在于:所述输送箱(3)的顶端设有便于热空气循环的若干通孔(20),且输送箱(3)的一侧螺钉连接有两个便于驱动设置的输送机(4)转动的驱动电机(6)。
8.根据权利要求7所述的一种用于活性炭加工用烘干设备,其特征在于:所述输送机(4)的输送带表面设有若干用于透气的循环孔,且所述输送箱(3)远离进料口(21)的一端设有便于烘干后活性炭排出的出料口(22)。
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