CN220689431U - 一种组装式不锈钢储液消音器 - Google Patents
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Abstract
一种组装式不锈钢储液消音器,包括直筒筒体,所述直筒筒体的两端设有套接于所述直筒筒体上的端盖,所述端盖包括锥形收口部、用于套接于所述直筒筒体外周侧的环形直筒部以及用于连接所述锥形收口部和所述环形直筒部的过渡部,所述过渡部与所述直筒筒体端部边沿之间形成用于定位焊环的环形定位腔。本实用新型中,通过在端盖上设置过渡部,并与直筒筒体端部边沿之间形成环形定位腔,可在进行焊接作业时稳定地定位焊环,确保焊接时焊环不移位,这样提高端盖与筒体的焊接效果,提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种组装式不锈钢储液消音器。
背景技术
消音器是制冷系统中能有效降低噪音的设备。传统的消音器采用铜管制成,但面对日益高涨的铜价,消音器的制作成本越来越大,对行业带来巨大的冲击。为了节约成本,行业内现在也有通过用不锈钢焊缝管制成消音器,但由于一般的消音器为大筒径、小进出口的结构,如果是对不锈钢焊缝管通过旋压的方式直接加工成型消音器,消音器的端部容易因旋压缩口余量过大,导致旋压开裂、失效等问题。因此该种消音器会采用分体焊接的方式,通过分别单独加工两个端盖和筒体,然后再将两个端盖分别焊接在筒体的两端,以制作成型消音器。但该工艺在焊接端盖与筒体时,位于端盖与筒体之间的焊环容易移位,焊环一旦移位还不容易被发现,导致后续端盖与筒体的焊接效果不好,产生不良品。
实用新型内容
为了提高消音器焊接成型加工效率,提高良品率,本实用新型提供了一种组装式不锈钢储液消音器。
本申请由以下技术方案实现:
一种组装式不锈钢储液消音器,包括直筒筒体,所述直筒筒体的两端设有套接于所述直筒筒体上的端盖,所述端盖包括锥形收口部、用于套接于所述直筒筒体外周侧的环形直筒部以及用于连接所述锥形收口部和所述环形直筒部的过渡部,所述过渡部与所述直筒筒体端部边沿之间形成用于定位焊环的环形定位腔。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述锥形收口部与所述环形直筒部之间形成夹角A,所述夹角A为100°~130°。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述过渡部上端的切线方向与所述环形直筒部之间形成夹角B,所述夹角B为90°~95°。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述过渡部在轴向截面上呈弧形,且弧形半径R为0.5mm~1mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述直筒筒体两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体的轴向延伸的多个凹槽,且所述多个凹槽在所述直筒筒体的周向上均匀间隔分布。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述直筒筒体两端端口处设有倒角。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,两相邻的所述凹槽的间隔为1mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述凹槽的长度为3mm~7mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述凹槽的宽度为0.1mm~0.2mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器,所述凹槽的深度为0.05mm~0.15mm。
与现有技术相比,本申请有如下优点:
本实用新型中,通过在端盖上设置过渡部,并与直筒筒体端部边沿之间形成环形定位腔,可在进行焊接作业时稳定地定位焊环,确保焊接时焊环不移位,这样有效提高端盖与直筒筒体的焊接效果,提高加工良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例公开的组装式不锈钢储液消音器的立体示意图。
图2是实施例公开的端盖与直筒筒体配合安装的内部结构示意图。
图3是图2中的A部放大示意图。
图4是实施例公开的直筒筒体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图4,本实施例公开了一种组装式不锈钢储液消音器,包括直筒筒体1,所述直筒筒体1的两端设有套接于所述直筒筒体1上的端盖2,所述端盖2包括锥形收口部21、用于套接于所述直筒筒体1外周侧的环形直筒部22以及用于连接所述锥形收口部21和所述环形直筒部22的过渡部23,所述过渡部23与所述直筒筒体1端部边沿之间形成用于定位焊环3的环形定位腔4。本实施例中,通过在端盖2上设置过渡部23,并与直筒筒体1端部边沿之间形成环形定位腔4,可在进行焊接作业时稳定地定位焊环3,确保焊接时焊环3不移位,这样有效提高端盖2与直筒筒体1的焊接效果,提高加工良品率。
进一步地,为了能使环形定位腔4稳定地定位焊环3,所述锥形收口部21与所述环形直筒部22之间形成夹角A,所述夹角A为100°~130°,所述过渡部23上端的切线方向与所述环形直筒部22之间形成夹角B,所述夹角B为90°~95°,所述过渡部23在轴向截面上呈弧形,且弧形半径R为0.5mm~1mm。由上述结构构成的环形定位腔4可有效在焊接时稳定地固定焊环3.
进一步地,直筒筒体1两端端口处设有倒角。为了在端盖2与直筒筒体1焊接时,焊环3熔融后能均匀分布在端盖2与直筒筒体1之间,所述直筒筒体1两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体1的轴向延伸的多个凹槽11,且所述多个凹槽11在所述直筒筒体1的周向上均匀间隔分布。焊接时,焊环3在高温中熔化并通过虹吸(毛细)现象完全填充凹槽11,促使焊料能够更均匀更充分地填充在端盖2与直筒筒体1之间,进一步提高端盖2与直筒筒体1的焊接效果。
优选地,两相邻的所述凹槽11的间隔为1mm,所述凹槽11的长度为3mm~7mm,所述凹槽11的宽度为0.1mm~0.2mm,所述凹槽11的深度为0.05mm~0.15mm。
Claims (10)
1.一种组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,包括直筒筒体(1),所述直筒筒体(1)的两端设有套接于所述直筒筒体(1)上的端盖(2),所述端盖(2)包括锥形收口部(21)、用于套接于所述直筒筒体(1)外周侧的环形直筒部(22)以及用于连接所述锥形收口部(21)和所述环形直筒部(22)的过渡部(23),所述过渡部(23)与所述直筒筒体(1)端部边沿之间形成用于定位焊环(3)的环形定位腔(4)。
2.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述锥形收口部(21)与所述环形直筒部(22)之间形成夹角A,所述夹角A为100°~130°。
3.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述过渡部(23)上端的切线方向与所述环形直筒部(22)之间形成夹角B,所述夹角B为90°~95°。
4.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述过渡部(23)在轴向截面上呈弧形,且弧形半径R为0.5mm~1mm。
5.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述直筒筒体(1)两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体(1)的轴向延伸的多个凹槽(11),且所述多个凹槽(11)在所述直筒筒体(1)的周向上均匀间隔分布。
6.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述直筒筒体(1)两端端口处设有倒角。
7.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,两相邻的所述凹槽(11)的间隔为1mm。
8.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述凹槽(11)的长度为3mm~7mm。
9.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述凹槽(11)的宽度为0.1mm~0.2mm。
10.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器,其特征在于,所述凹槽(11)的深度为0.05mm~0.15mm。
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