CN213576036U - 一种不锈钢水暖接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢水暖接头，包括有六角轴套及插接于六角轴套内的第一连接套、第二连接套，第一连接套的端面外圈与六角轴套内壁之间周向焊接形成有第一焊接圈，第二连接套的端面开设有倒角；第二连接套的外壁与六角轴套远离第一连接套的端面间也周向焊接形成第二焊接圈，第一连接套与第二连接套端面相抵，倒角与第一连接套端面间形成容纳空间，容纳空间供第一焊接圈容纳。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用分体式部件拼接的方式，具有生产过程较方便、成本较低的效果。

Description

一种不锈钢水暖接头

技术领域

本实用新型涉及接头技术领域，特别涉及一种不锈钢水暖接头。

背景技术

水暖接头是一种可以用来连接水管与水表的标准零部件，其主要由主体的一端为R1螺纹另一端为G1螺纹组成，其中G1螺纹段螺纹连接有G1螺母，R1螺纹通过生料带与水管连接，G1螺纹通过G1螺母与水表连接，螺母用来起抵接固定作用，现有的制造水暖接头的生产工艺主要分为两种：1）、采用黄铜作为接头的主要生产材料，然后再通过红冲工艺（热锻压）对该接头进行一体成型， 此种生产工艺的缺点是成本较高、工艺较为复杂；2）、采用不锈钢作为接头的主要生产材料，再采用失蜡浇铸工艺对接头进行一体成型，此种生产工艺的缺点是失蜡浇筑过程中，会产生大量的污染源而具有一定的污染性会污染环境。

现有技术中的水暖接头均采用一体成型的方式制成，存在加工过程较复杂、生产效率较低、重量较大且生产成本较高的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不锈钢水暖接头，采用分体式部件拼接的方式，具有生产过程较方便、成本较低的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢水暖接头，包括有六角轴套及插接于六角轴套内的第一连接套、第二连接套，第一连接套的端面外圈与六角轴套内壁之间周向焊接形成有第一焊接圈，第二连接套的端面开设有倒角；第二连接套的外壁与六角轴套远离第一连接套的端面间也周向焊接形成第二焊接圈，第一连接套与第二连接套端面相抵，倒角与第一连接套端面间形成容纳空间，容纳空间供第一焊接圈容纳。

通过采用上述技术方案，将加工制成的第一连接套和第二连接套通过与六角轴套对应焊接，形成整体，在第一连接套和第二连接套相互抵接的端面开设倒角形成容纳空间以供第一焊接圈容纳，第一连接套与第二连接套的端面连接紧密，不会产生缝隙，不仅整体结构设置较巧妙，不易出现渗水的情况，而且加工过程较简单、生产效率较高及生产成本相对较低，不会对接头内流通的水进行污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一连接套的外壁开设有第一环形槽口，第一环形槽口与第一连接套的外壁之间形成有抵挡台阶，六角轴套套于第一环形槽口，六角轴套与抵挡台阶抵挡配合，第一环形槽口的端面外圈与六角轴套内壁焊接形成第一焊接圈。

通过采用上述技术方案，当把六角轴套焊接于第一连接套上时，先将六角轴套套于第一环形槽口内，使六角轴套的端面与抵挡台阶相抵紧，即可实现定位，由于第一连接套的端面与六角轴套内壁之间形成连接面，采用激光在连接面进行焊接即可将两者固定，在抵挡台阶的抵挡作用下，使得焊接过程较平稳，不易发生位置偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第二连接套的外壁开设有第二环形槽口，六角轴套套于第二环形槽口，六角轴套端面与第二环形槽口的槽壁焊接形成第二焊接圈。

通过采用上述技术方案，将第二连接套开设有第二环形槽口的一端伸入于六角轴套中，使得第二连接套的端面与第一连接套的端面相抵紧，第二环形槽口的槽壁与六角轴套的端面之间形成连接面，采用激光在连接面进行焊接即可将两者固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第二环形槽口与第二连接套的外侧壁之间形成有限位台阶，限位台阶与六角轴套端面形成伸入间隙，第二焊接圈位于伸入间隙中。

通过采用上述技术方案，伸入间隙可便于焊接第二焊接圈时使得焊接头伸入，焊接过程较灵活、方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第二连接套远离第一连接套的端面沿径向向内弯折形成有凸环。

通过采用上述技术方案，当螺母连接于第二连接套上时，需在螺母与第二连接套的外端安装平垫圈，在第二连接套的端部向内弯折形成凸环后，在第二连接套壁厚较小的前提下，增大了与平垫圈相抵触的面积，不易渗水，相对现有技术而言，重量较小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一连接套、第二连接套和六角轴套均采用不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，第一连接套、第二连接套和六角轴套均采用不锈钢制成，相较于黄铜材质具有更好的耐腐蚀性，使用寿命较长，且整体强度也较高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用分体式的第一连接套、第二连接套及六角轴套拼接的方式，将三者通过激光焊接固定连接，第一连接套与第二连接套的端面连接紧密，不会产生缝隙，不仅整体结构设置较巧妙，不易出现渗水的情况，而且加工过程较简单，生产成本相对较低，且不会对接头内流通的水进行污染；

2.采用抵挡台阶与六角轴套抵挡配合，使得焊接过程较平稳，不易发生位置偏移；

3.采用在六角轴套与第二连接套的限位台阶之间形成伸入间隙的方式，可便于焊接第二焊接圈时使得焊接头伸入，焊接过程较灵活、方便。

附图说明

图1是实施例的装配状态下整体结构的剖视图。

图2是图1中A区域的放大图。

图3是实施例的分离状态的剖视图。

附图标记：1、第一连接套；11、第一环形槽口；12、抵挡台阶；13、锥管螺纹；2、第二连接套；21、第二环形槽口；22、倒角；23、限位台阶；24、凸环；25、管螺纹；3、六角轴套；4、第一焊接位；5、容纳空间；6、伸入间隙；7、第二焊接位；8、阶梯通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。为了便于说明，下述的“左”、“右”均与附图1所示方向一致。

一种不锈钢水暖接头，如图1-3所示，为水暖接头的结构关系示意图，包括有同轴设置的第一连接套1、第二连接套2和外六边形的六角轴套3，第一连接套1与第二连接套2的内孔径相同，第一连接套1的外壁开设有第一环形槽口11，第一环形槽口11自第一连接套1的右端沿轴向开设，第一连接套1上还设置有锥管螺纹13，第一环形槽口11与锥管螺纹13之间形成有抵挡台阶12，六角轴套3自右侧套于第一环形槽口11，且六角轴套3的左端与抵挡台阶12抵挡配合，第一环形槽口11的右端面外圈与六角轴套3内壁沿周向焊接形成第一焊接圈，见附图2中第一焊接位4。

第二连接套2的外壁开设有第二环形槽口21和管螺纹25，第二环形槽口21自第二连接套2的左端沿轴向开设，第二连接套2的左端面的外圈开设有倒角22，第二连接套2的左端自右向左伸入至六角轴套3中，第一连接套1与第二连接套2端面相抵，倒角22与第一连接套1端面间形成容纳空间5，容纳空间5供第一焊接圈容纳。第二环形槽口21与第二连接套2的外侧壁之间形成有限位台阶23，限位台阶23与六角轴套3端面形成有伸入间隙6，伸入间隙6在开设管螺纹25时也起到退刀槽的作用，螺母螺纹连接于管螺纹25上，第二环形槽口21的槽壁与六角轴套3的右端周向焊接形成第二焊接圈，见附图2中第二焊接位7，即在第二焊接位7形成有第二焊接圈，第二焊接圈位于伸入间隙6中。第二连接套2的右端面沿径向向内延伸形成有凸环24，形成阶梯通孔8。当螺母连接于第二连接套2上时，需在螺母与第二连接套2的外端安装平垫圈，在第二连接套2的端部向内弯折形成凸环24后，在第二连接套2壁厚较小的前提下（壁厚仅2.5mm），增大了与平垫圈相抵触的面积，不易渗水，相对现有技术而言，重量较小，现有技术中壁厚通常为3.6mm。

在本实施例中，第一连接套1、第二连接套2和六角轴套3均采用不锈钢制成，相较于黄铜材质具有更好的耐腐蚀性，使用寿命较长，且整体强度也较高。

本实用新型的基本工作原理为：当把六角轴套3焊接于第一连接套1上时，先将六角轴套3套于第一环形槽口11内，使六角轴套3的端面与抵挡台阶12相抵紧，即可实现定位，由于第一连接套1的端面与六角轴套3内壁之间形成连接面，采用激光在连接面进行焊接即可将两者固定，在抵挡台阶12的抵挡作用下，使得焊接过程较平稳，不易发生位置偏移。

将第二连接套2的左端伸入于六角轴套3中，使得第二连接套2的左端面与第一连接套1的右端面相抵紧，第二环形槽口21的槽壁与六角轴套3的端面之间形成连接面，采用激光在连接面进行焊接即可将两者固定。伸入间隙6可便于焊接第二焊接圈时使得焊接头伸入，焊接过程较灵活、方便。

在第一连接套1和第二连接套2相互抵接的端面开设倒角22形成容纳空间5以供第一焊接圈容纳，第一连接套1与第二连接套2的端面连接紧密，不会产生缝隙，不仅整体结构设置较巧妙，不易出现渗水的情况，而且加工过程较简单，生产成本相对较低，不会对接头内流通的水进行污染。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种不锈钢水暖接头，其特征在于：包括有六角轴套(3)及插接于六角轴套(3)内的第一连接套(1)、第二连接套(2)，所述第一连接套(1)的端面外圈与所述六角轴套(3)内壁之间周向焊接形成有第一焊接圈，所述第二连接套(2)的端面开设有倒角(22)；所述第二连接套(2)的外壁与六角轴套(3)远离所述第一连接套(1)的端面间也周向焊接形成第二焊接圈，所述第一连接套(1)与所述第二连接套(2)端面相抵，所述倒角(22)与所述第一连接套(1)端面间形成容纳空间(5)，所述容纳空间(5)供所述第一焊接圈容纳。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖接头，其特征在于：所述第一连接套(1)的外壁开设有第一环形槽口(11)，所述第一环形槽口(11)与所述第一连接套(1)的外壁之间形成有抵挡台阶(12)，所述六角轴套(3)套于所述第一环形槽口(11)，所述六角轴套(3)与所述抵挡台阶(12)抵挡配合，所述第一环形槽口(11)的端面外圈与所述六角轴套(3)内壁焊接形成所述第一焊接圈。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖接头，其特征在于：所述第二连接套(2)的外壁开设有第二环形槽口(21)，所述六角轴套(3)套于所述第二环形槽口(21)，所述六角轴套(3)端面与所述第二环形槽口(21)的槽壁焊接形成第二焊接圈。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢水暖接头，其特征在于：所述第二环形槽口(21)与所述第二连接套(2)的外侧壁之间形成有限位台阶(23)，所述限位台阶(23)与所述六角轴套(3)端面形成伸入间隙(6)，所述第二焊接圈位于所述伸入间隙(6)中。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖接头，其特征在于：所述第二连接套(2)远离所述第一连接套(1)的端面沿径向向内弯折形成有凸环(24)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖接头，其特征在于：所述第一连接套(1)、所述第二连接套(2)和所述六角轴套(3)均采用不锈钢制成。

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