CN213236423U - 一种压配式管接头 - Google Patents
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Abstract
一种压配式管接头,包括卡套管及与卡套管连接配合的接头本体,所述卡套管具有一插入端,所述卡套管上设置有一圈限位环,该限位环的外侧套设有卡套螺母,所述接头本体具有一与卡套螺母螺纹配合的螺纹连接端,该螺纹连接端开设有与卡套管的插入端相配合的插孔,所述插入端插入在所述插孔内,所述插孔与卡套管之间形成一圈间隙,该间隙的大小由外向内逐渐缩小,密封配合时,圆角矩形密封环与嵌槽的配合除了具有密封作用,还能够起到限位作用,其可阻止锥形密封环插入间隙过深,限制卡套管受到的力矩,避免其因受力过大产生形变,两者的结合有效降低了卡套管的精度和硬度要求。
Description
技术领域
本实用新型属于管接头领域,具体涉及一种压配式管接头。
背景技术
压配式管接头主要涉及仪表管阀件之间的连接、耐压、密封、设计与制造,其广泛应用于工业、机械、工程设备等管路中。
目前,仪表管阀件之间的管道连接方式有螺纹式、焊接式、卡套式等管接头,根据不同的工况要求和条件采用不同的连接形式和接头。螺纹式密封效果不好,焊接式需要现场焊接操作不简便,没有卡套式管接头具有密封良好,安装简便快捷等优点。随着卡套式管接头的发展,其应用范围和使用数量不断增加。现有的压配式管接头参见图8,该管接头的连接结构中包括一前卡套4,前卡套4通过卡套螺母13的作用插入在接头本体2的插孔与卡套管1的间隙内,该种连接结构,如需达到较好的密封效果,卡套螺母13作用在前卡套4的力矩需要足够大,而力矩较大容易造成卡套管1内径变形,同时,由于其只有前卡套4与卡套管1之间形成的一道密封结构,因此为达到较好的密封性其加工时对卡套管1与前卡套4之间的密封配合面的光滑度和精度均有较高要求,同时为避免卡套管1受挤压变形,对其硬度也具有较高要求,从而不利于卡套式管接头的普及。
发明内容
本实用新型目的是提供一种压配式管接头。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种压配式管接头,包括卡套管及与卡套管连接配合的接头本体,所述卡套管具有一插入端,所述卡套管上设置有一圈限位环,该限位环的外侧套设有卡套螺母,所述接头本体具有一与卡套螺母螺纹配合的螺纹连接端,该螺纹连接端开设有与卡套管的插入端相配合的插孔,所述插入端插入在所述插孔内,所述插孔与卡套管之间形成一圈间隙,该间隙的大小由外向内逐渐缩小,所述接头本体的螺纹连接端的端面围绕所述插孔的周向凹设有一圈嵌槽,该嵌槽的槽口呈由外向内逐渐缩小状;
所述压配式管接头还包括一卡套,该卡套套设于卡套管上并位于卡套螺母内,所述卡套的一端为抵压端,其另一端为配合端,所述抵压端抵靠于限位环上,所述配合端包括成型于卡套上的一圈锥形密封环和一圈圆角矩形密封环,所述锥形密封环位于圆角矩形密封环内,所述锥形密封环插入在所述间隙内,其一面与插孔的内壁密封贴合,另一面与卡套管的外壁密封贴合,所述锥形密封环轴向截面的厚度大于所述间隙的宽度,所述圆角矩形密封环插入在所述嵌槽内,且密封抵压在所述嵌槽的两侧壁上,所述圆角矩形密封环轴向截面的厚度小于所述嵌槽最大开口的宽度,且大于嵌槽最小开口的宽度。
上述方案中,所述卡套的外壁沿其周向开设有一圈螺纹,所述卡套的外壁通过螺纹与卡套螺母螺纹密封配合。
上述方案中,所述接头本体的插孔内成型有一圈限位部,所述卡套管的插入端的端面抵靠在所述限位部上。
上述方案中,所述接头本体的外壁成型有一圈定位环,所述卡套螺母抵靠在定位环的侧部。
上述方案中,所述锥形密封环与所述插孔相贴合一侧的端部设置有一倒圆角。
上述方案中,所述卡套为紫铜卡套。
本实用新型具有以下效果:本实用新型的卡套上的锥形密封环插入在所述间隙内,其一面与插孔密封贴合,另一面与卡套管密封贴合,形成一道密封,卡套上还设置有圆角矩形密封环,连接配合时该圆角矩形密封环插入在所述嵌槽内,且密封抵压在所述嵌槽的两个侧壁上,形成二道密封和三道密封,与传统的连接结构相比,多道密封结构的设置,使得本实用新型的密封性能更好,同时不必过度要求卡套管与锥形密封环之间的密封配合的精度,从而降低了对卡套管的加工要求;密封配合时,圆角矩形密封环与嵌槽的配合除了具有密封作用,还能够起到限位作用,其可阻止锥形密封环插入间隙过深,限制卡套管受到的力矩,避免其因受力过大产生形变,两者的结合有效降低了卡套管的精度和硬度要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的接头本体结构示意图;
图3为图1中A处局部放大图;
图4为图3中去除卡套的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的卡套的立体图;
图6为图5中卡套的正视图;
图7为图6中B处局部放大图;
图8为现有管接头的连接结构示意图。
以上附图中:1-卡套管、11-插入端、12-限位环、13-卡套螺母、2-接头本体、21-螺纹连接端、22-插孔、23-间隙、24-嵌槽、25-定位环、3-卡套、31-抵压端、32-配合端、321-锥形密封环、322-圆角矩形密封环、4-前卡套。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见图1-8所示:一种压配式管接头,包括卡套管1及与卡套管1连接配合的接头本体2,所述卡套管1具有一插入端11,所述卡套管1上设置有一圈限位环12,限位环12一体成型于卡套管1上,该限位环12的外侧套设有卡套螺母13,所述接头本体2具有一与卡套螺母13螺纹配合的螺纹连接端21,该螺纹连接端21开设有与卡套管1的插入端11相配合的插孔22,参见图1,连接卡套管1与接头本体2时,所述插入端11插入在所述插孔22内,卡套螺母13通过螺纹拧紧在螺纹连接端21上,所述插孔22与卡套管1之间形成一圈间隙23,该间隙23的大小由外向内逐渐缩小;
所述接头本体2的螺纹连接端21的端面围绕所述插孔22的周向凹设有一圈嵌槽24,该嵌槽24的槽口呈由外向内逐渐缩小状;
所述压配式管接头还包括一卡套3,该卡套3套设于卡套管1上并位于卡套螺母13内,所述卡套3的一端为抵压端31,其另一端为配合端32,所述抵压端31抵靠于限位环12上,所述配合端32包括一体成型于卡套3上的一圈锥形密封环321和一圈圆角矩形密封环322,所述锥形密封环321位于圆角矩形密封环322内;
所述卡套3、锥形密封环321和圆角矩形密封环322三者一体成型,并采用紫铜材质,紫铜质地软,可产生塑性变形,同时还具有良好的耐温耐腐蚀性能;
参见图3,所述锥形密封环321轴向截面的厚度大于所述间隙23的宽度,连接配合时,卡套螺母13拧紧在螺纹连接端21上,卡套螺母13通过限位环12推动卡套3的抵压端31,使所述锥形密封环321插入在所述间隙23内,并产生塑性变形,锥形密封环321的一面与插孔22的内壁密封贴合,参见图3的标记H,另一面与卡套管1的外壁密封贴合,参见图3的标记G,两者共同形成一道密封结构,阻止液体由间隙23向外泄漏;
所述圆角矩形密封环322轴向截面的厚度小于所述嵌槽24最大开口的宽度,且大于嵌槽24最小开口的宽度,所述圆角矩形密封环322的圆角部插入在所述嵌槽24内,且密封抵压在所述嵌槽24的两侧壁上,参见图3中的标记E和标记F,标记F处形成二道密封结构,在标记E处形成三道密封结构;多道密封结构的设置大大提高了其密封性能,同时不必过度要求上述一道密封结构的配合精度;
密封配合时,圆角矩形密封环322可阻止锥形密封环321插入间隙23过深,避免锥形密封环321过度挤压卡套管1,限制卡套管1受到的力矩,防止其因受力过大产生形变,即圆角矩形密封环322与嵌槽24的配合除了具有密封作用,还能够起到限位作用,从而有效降低了卡套管1的加工精度要求和硬度要求。
所述卡套3的外壁沿其周向开设有一圈螺纹33,所述卡套3的外壁通过螺纹33与卡套螺母13螺纹密封配合,螺纹33和卡套螺母13的内螺纹均为锥螺纹,两者通过螺纹密封配合,能够进一步提高整体的密封性能。
所述接头本体2的插孔22内成型有一圈限位部,所述卡套管1的插入端11的端面抵靠在所述限位部上,限位部用于限制插入端11插入插孔22内的深度。
所述接头本体2的外壁成型有一圈定位环25,所述卡套螺母13抵靠在定位环25的侧部,定位环25用于限制卡套螺母13的位置,方便快速确定卡套螺母13是否拧紧到位。
所述锥形密封环321与所述插孔22相贴合一侧的端部设置有一倒圆角R,倒圆角R具有圆滑的表面,便于使锥形密封环321能够顺畅的插入间隙23内。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压配式管接头,包括卡套管(1)及与卡套管(1)连接配合的接头本体(2),所述卡套管(1)具有一插入端(11),所述卡套管(1)上设置有一圈限位环(12),该限位环(12)的外侧套设有卡套螺母(13),所述接头本体(2)具有一与卡套螺母(13)螺纹配合的螺纹连接端(21),该螺纹连接端(21)开设有与卡套管(1)的插入端(11)相配合的插孔(22),所述插入端(11)插入在所述插孔(22)内,所述插孔(22)与卡套管(1)之间形成一圈间隙(23),该间隙(23)的大小由外向内逐渐缩小,其特征在于:所述接头本体(2)的螺纹连接端(21)的端面围绕所述插孔(22)的周向凹设有一圈嵌槽(24),该嵌槽(24)的槽口呈由外向内逐渐缩小状;
所述压配式管接头还包括一卡套(3),该卡套(3)套设于卡套管(1)上并位于卡套螺母(13)内,所述卡套(3)的一端为抵压端(31),其另一端为配合端(32),所述抵压端(31)抵靠于限位环(12)上,所述配合端(32)包括成型于卡套(3)上的一圈锥形密封环(321)和一圈圆角矩形密封环(322),所述锥形密封环(321)位于圆角矩形密封环(322)内,所述锥形密封环(321)插入在所述间隙(23)内,其一面与插孔(22)的内壁密封贴合,另一面与卡套管(1)的外壁密封贴合,所述锥形密封环(321)轴向截面的厚度大于所述间隙(23)的宽度,所述圆角矩形密封环(322)插入在所述嵌槽(24)内,且密封抵压在所述嵌槽(24)的两侧壁上,所述圆角矩形密封环(322)轴向截面的厚度小于所述嵌槽(24)最大开口的宽度,且大于嵌槽(24)最小开口的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种压配式管接头,其特征在于:所述卡套(3)的外壁沿其周向开设有一圈螺纹(33),所述卡套(3)的外壁通过螺纹(33)与卡套螺母(13)螺纹密封配合。
3.根据权利要求1所述的一种压配式管接头,其特征在于:所述接头本体(2)的插孔(22)内成型有一圈限位部,所述卡套管(1)的插入端(11)的端面抵靠在所述限位部上。
4.根据权利要求1所述的一种压配式管接头,其特征在于:所述接头本体(2)的外壁成型有一圈定位环(25),所述卡套螺母(13)抵靠在定位环(25)的侧部。
5.根据权利要求1所述的一种压配式管接头,其特征在于:所述锥形密封环(321)与所述插孔(22)相贴合一侧的端部设置有一倒圆角。
6.根据权利要求1所述的一种压配式管接头,其特征在于:所述卡套(3)为紫铜卡套。
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CN202021871706.2U CN213236423U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种压配式管接头 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114233970A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种标准扩口管的连接件及其制备方法、标准扩口管 |
CN114992414A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-02 | 武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所) | 一种硬管卡套连接装置 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021871706.2U patent/CN213236423U/zh active Active
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