CN221034414U - 一种软密封双卡套接头结构及连接管工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软密封双卡套接头结构及连接管工装，包括相插接的接头体和钢管，接头体的插接口由内至外通过直筒口和锥形口衔接组成，钢管插入直筒口，钢管外周依次套接密封圈、前卡套和后卡套，密封圈嵌入锥形口内，接头体和钢管的插接段外周套接螺母，螺母内圈压制后卡套和前卡套，螺母与接头体形成螺纹啮合连接。本实用新型采用软密封的0型圈，对钢管的要求大幅降低，对安装的要求也比较低，总之使用软密封双卡套不仅能降低综合成本，而且能提高双卡套接头的密封效果。采用逐级锥形顶压，使后卡套、前卡套与密封圈由两端夹紧，三者形成紧密压合，提高紧凑性的同时，增加对软密封的压紧力，产生弹性形变增强密封性。

Description

一种软密封双卡套接头结构及连接管工装

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种管体连接结构，特别是一种软密封双卡套接头结构及连接管工装。

背景技术

双卡套接头作为一种流体管道连接件，已在工业领域广泛使用。双卡套是双卡套接头的核心零件，双卡套接头的使用比较方便，拧紧接头后，仅依靠两个双卡套金属环就能抓紧钢管，而且卡套还能起密封作用。由于起密封作用的卡套是金属环，密封方式属于硬密封，所以在使用中对钢管和安装的要求很高，钢管必须是冷拉精密光亮无缝钢管，钢管表面不能有明显划伤、碰伤，这种精密钢管比普通钢管成本高很多。

例如，中国专利文献曾公开了一种不锈钢卡套接头【中国专利号：CN218599052U】，本实用新型公开了一种不锈钢卡套接头，包括安装螺母、插接螺栓、插接孔和插接管，安装螺母顶部的左侧开设有检测口，泄漏浓缩室内壁两侧的左侧均开设有螺母密封组件本体，检测口的内部设置有密封机构，第二卡套左侧的两侧均镶嵌有连接组件。本实用新型通过设置密封机构，能够使密封机构对检测口进行密封，能够避免在泄漏浓缩室内的水、气等在检测口出现泄漏，同时连接组件能够便于将插接螺栓、第二卡套和第一卡套进行连接，能够便于在取出插接螺栓时将第一卡套和第二卡套带出，解决了这种不锈钢卡套接头在结构改进后导致密封效果降低，不能很好的进行密封，导致泄漏浓缩室内的气体或者水等发生泄漏的问题。

上述技术方案，没有使用橡胶密封圈，卡套也并未对密封圈进行挤压作用，没有采用橡胶软密封，从而仅实现分别独立的金属硬密封作用，导致密封效果欠佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过锥形嵌位结构，利用排列抵压对软密封进行挤压形变，提高密封性和组装紧凑性的软密封双卡套接头结构及连接管工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种软密封双卡套接头结构，包括相插接的接头体和钢管，所述接头体的插接口由内至外通过直筒口和锥形口衔接组成，所述钢管插入所述直筒口，所述钢管外周依次套接密封圈、前卡套和后卡套，所述密封圈嵌入所述锥形口内，所述接头体和所述钢管的插接段外周套接螺母，所述螺母内圈压制所述后卡套和所述前卡套，所述螺母与所述接头体形成螺纹啮合连接。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述密封圈为O型橡胶圈。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述前卡套为金属环体一，所述金属环体一的前端凸出的唇形边，所述金属环体一内周开设变径孔，所述变径孔包括位于所述金属环体一后端的大径孔和所述唇形边内周的小径孔，所述大径孔与所述小径孔之间通过圆锥孔过渡衔接。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述唇形边伸入所述锥形口压制所述密封圈。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述后卡套为金属环体二，所述金属环体二的后端外周凸设环形锥体，所述环形锥体外周具有逐渐向所述金属环体二后端口缩小的倾斜锥面，所述金属环体二的前端外沿设置圆弧倒角，所述金属环体二的前端内周设置锥形折面。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述金属环体二的前端伸入所述金属环体一后端的大径孔并卡接入所述圆锥孔。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述螺母的内周具有小径周壁和大径周壁，所述小径周壁与所述大径周壁之间通过内周锥面过渡衔接，所述小径周壁为光滑内壁，所述大径周壁上攻设内螺纹。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述大径周壁套接所述接头体形成螺纹啮合连接，所述内周锥面抵接所述环形锥体外周的倾斜锥面，所述小径周壁套接于所述钢管外周。

在上述的软密封双卡套接头结构中，所述接头体包括具有管腔的金属筒，所述金属筒的中部外周凸设环形台，所述金属筒的两端外壁上均攻设外螺纹。

一种连接管工装，包括上述的软密封双卡套接头结构。

与现有技术相比，本软密封双卡套接头结构及连接管工装具有以下有益效果：

1、软密封双卡套中的金属卡套仅需要起连接和抓紧钢管的作用。采用了软密封的O型圈，对钢管的要求大幅降低，不一定要用精密光亮钢管，更便宜的精密酸洗钢管也能使用，而且对安装的要求也比较低，总之使用软密封双卡套不仅能降低综合成本，而且能提高双卡套接头的密封效果。

2、采用逐级锥形顶压，使后卡套、前卡套与密封圈由两端夹紧，三者形成紧密压合，提高紧凑性的同时，增加对软密封的压紧力，产生弹性形变增强密封性。

附图说明

图1是本软密封双卡套接头结构的装配剖视图。

图2是本软密封双卡套接头结构中卡套部件的拆分剖视图。

图中，1、接头体；1a、锥形口；1b、环形台；2、钢管；3、密封圈；4、前卡套；4a、唇形边；4b、小径孔；4c、圆锥孔；4d、大径孔；5、后卡套；5a、环形锥体；5b、倾斜锥面；5c、圆弧倒角；5d、锥形折面；6、螺母；6a、内周锥面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本软密封双卡套接头结构，包括相插接的接头体1和钢管2，接头体1的插接口由内至外通过直筒口和锥形口1a衔接组成，钢管2插入直筒口，钢管2外周依次套接密封圈3、前卡套4和后卡套5，密封圈3嵌入锥形口1a内，接头体1和钢管2的插接段外周套接螺母6，螺母6内圈压制后卡套5和前卡套4，螺母6与接头体1形成螺纹啮合连接。

密封圈3为O型橡胶圈，利用O型橡胶圈起密封作用，O型橡胶圈外周抵住接头体1的锥形口1a，O型橡胶圈内周抱紧钢管2外周，O型橡胶圈后端面抵住前卡套4的前端。采用O型橡胶圈来实现软密封，代替传统硬密封，0型圈弹性好，硬度比较软，具有很好的密封性。且采用锥形口1a嵌合O型橡胶圈，使O型橡胶圈进入锥形口1a的缩口产生形变卡接，进一步提升密封效果。

前卡套4为金属环体一，金属环体一的前端凸出的唇形边4a，金属环体一内周开设变径孔，变径孔包括位于金属环体一后端的大径孔4d和唇形边4a内周的小径孔4b，大径孔4d与小径孔4b之间通过圆锥孔4c过渡衔接。

唇形边4a伸入锥形口1a压制密封圈3。唇形边4a的外径小于锥形口1a的大径口，通过唇形边4a伸入并压制密封圈3，进一步将密封圈3锁固压紧，避免密封圈3轴向移动，提高压持力增加密封圈3形变，加强密封效果。

后卡套5为金属环体二，金属环体二的后端外周凸设环形锥体5a，环形锥体5a外周具有逐渐向金属环体二后端口缩小的倾斜锥面5b，金属环体二的前端外沿设置圆弧倒角5c，金属环体二的前端内周设置锥形折面5d。

金属环体二的前端伸入金属环体一后端的大径孔4d并卡接入圆锥孔4c。金属环体二的前端外径小于金属环体一后端的大径孔4d，通过金属环体二插接金属环体一实现后卡套5对前卡套4的抵压，前卡套4对后卡套5起支撑和定位作用。从而后卡套5、前卡套4排列挤压密封圈3实现组装的紧凑性。

螺母6的内周具有小径周壁和大径周壁，小径周壁与大径周壁之间通过内周锥面6a过渡衔接，小径周壁为光滑内壁，大径周壁上攻设内螺纹。

螺母6的大径周壁套接接头体1形成螺纹啮合连接，内周锥面6a抵接环形锥体5a外周的倾斜锥面5b，螺母6的小径周壁套接于钢管2外周。大径周壁与接头体1尺寸相配合，小径周壁与钢管2的尺寸相匹配。通过内周锥面6a与倾斜锥面5b的贴合装配，使螺母6对后卡套5形成压制装配，接头体1对密封圈3形成压制装配，从而将后卡套5、前卡套4与密封圈3两端夹紧，提升密封性能。

接头体1包括具有管腔的金属筒，金属筒的中部外周凸设环形台1b，金属筒的两端外壁上均攻设外螺纹。

本软密封双卡套接头结构的作用方式为：

1、将钢管2插入接头体1的插接口内，两者连接处外周套接螺母6。

2、螺母6与接头体1通过螺纹啮合拧紧，通过螺母6的内周锥面6a抵接后卡套5外周的倾斜锥面5b，推动后卡套5的前端挤入前卡套4的大径孔4d并卡接入圆锥孔4c，造成后卡套5前端收缩，使后卡套5前端刃口抱紧钢管2并刺入钢管2，由此后卡套5起到连接并抓牢钢管2的作用。

3、螺母6和接头体1之间拧紧后，同时使后卡套5顶紧前卡套4，前卡套4再顶紧接头体1和密封圈3，密封圈3内侧贴紧钢管2外表面，密封圈3外侧贴紧接头体1的锥形口1a，发生一定形变的密封圈3加强密封作用，防止液体或气体从接头体1和钢管2之间泄漏。

与现有技术相比，本软密封双卡套接头结构具有以下有益效果：

1、软密封双卡套中的金属卡套仅需要起连接和抓紧钢管的作用。采用了软密封的O型圈后插入起密封作用，对钢管的要求大幅降低，不一定要用精密光亮钢管，更便宜的精密酸洗钢管也能使用，而且对安装的要求也比较低，总之使用软密封双卡套不仅能降低综合成本，而且能提高双卡套接头的密封效果。

2、采用逐级锥形顶压，使后卡套、前卡套与密封圈由两端夹紧，三者形成紧密压合，提高紧凑性的同时，增加对软密封的压紧力，产生弹性形变增强密封性。

实施例二

基于实施例一，本实施例的区别为：

一种连接管工装，包括上述的软密封双卡套接头结构。

与现有技术相比，本连接管工装具有以下有益效果：

1、软密封双卡套中的金属卡套仅需要起连接和抓紧钢管的作用。采用了软密封的0型圈后插入起密封作用，对钢管的要求大幅降低，不一定要用精密光亮钢管，更便宜的精密酸洗钢管也能使用，而且对安装的要求也比较低，总之使用软密封双卡套不仅能降低综合成本，而且能提高双卡套接头的密封效果。

2、采用逐级锥形顶压，使后卡套、前卡套与密封圈由两端夹紧，三者形成紧密压合，提高紧凑性的同时，增加对软密封的压紧力，产生弹性形变增强密封性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了接头体1；锥形口1a；环形台1b；钢管2；密封圈3；前卡套4；唇形边4a；小径孔4b；圆锥孔4c；大径孔4d；后卡套5；环形锥体5a；倾斜锥面5b；圆弧倒角5c；锥形折面5d；螺母6；内周锥面6a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (3)

1.一种软密封双卡套接头结构，包括相插接的接头体和钢管，其特征在于，所述接头体的插接口由内至外通过直筒口和锥形口衔接组成，所述钢管插入所述直筒口，所述钢管外周依次套接密封圈、前卡套和后卡套，所述密封圈嵌入所述锥形口内，所述接头体和所述钢管的插接段外周套接螺母，所述螺母内圈压制所述后卡套和所述前卡套，所述螺母与所述接头体形成螺纹啮合连接；所述前卡套包括金属环体一，所述金属环体一的前端凸出的唇形边，所述金属环体一内周开设变径孔，所述变径孔包括位于所述金属环体一后端的大径孔和所述唇形边内周的小径孔，所述大径孔与所述小径孔之间通过圆锥孔过渡衔接；所述唇形边伸入所述锥形口压制所述密封圈，所述后卡套包括金属环体二，所述金属环体二的后端外周凸设环形锥体，所述环形锥体外周具有逐渐向所述金属环体二后端口缩小的倾斜锥面，所述金属环体二的前端外沿设置圆弧倒角，所述金属环体二的前端内周设置锥形折面；所述金属环体二的前端伸入所述金属环体一后端的大径孔并卡接入所述圆锥孔；所述螺母的内周具有小径周壁和大径周壁，所述小径周壁与所述大径周壁之间通过内周锥面过渡衔接，所述小径周壁为光滑内壁，所述大径周壁上攻设内螺纹；所述大径周壁套接所述接头体形成螺纹啮合连接，所述内周锥面抵接所述环形锥体外周的倾斜锥面，所述小径周壁套接于所述钢管外周；所述接头体包括具有管腔的金属筒，所述金属筒的中部外周凸设环形台，所述金属筒的两端外壁上均攻设外螺纹。

2.如权利要求1所述的软密封双卡套接头结构，其特征在于，所述密封圈为O型橡胶圈。

3.一种连接管工装，其特征在于，包括如权利要求1至2中任一项所述的软密封双卡套接头结构。