CN117168030A - 一种组装式不锈钢储液消音器 - Google Patents
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Abstract
一种组装式不锈钢储液消音器，包括直筒筒体，直筒筒体的两端设有端盖，端盖包括锥形收口部、环形直筒部以及用于连接锥形收口部和环形直筒部的过渡部，过渡部与直筒筒体端部边沿之间形成用于定位第一焊环的环形定位腔，端盖上远离直筒筒体的一端设有端盖管口，端盖管口内设有连接铜套，连接铜套位于端盖管口内的一端设有环形缩口内翻边，连接铜套位于端盖管口外的一端设有环形外翻边，环形外翻边与端盖管口端部之间形成环绕连接铜套设置并用于安放第二焊环的放置槽，连接铜套的外周侧面上设有沿连接铜套的轴向延伸的铜套凹槽。通过在端盖上设置过渡部，并与直筒筒体端部边沿之间形成环形定位腔，可在进行焊接作业时稳定地定位焊环。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种组装式不锈钢储液消音器。
背景技术
消音器是制冷系统中能有效降低噪音的设备。传统的消音器采用铜管制成，但面对日益高涨的铜价，消音器的制作成本越来越大，对行业带来巨大的冲击。为了节约成本，行业内现在也有通过用不锈钢焊缝管制成消音器，但由于一般的消音器为大筒径、小进出口的结构，如果是对不锈钢焊缝管通过旋压的方式直接加工成型消音器，消音器的端部容易因旋压缩口余量过大，导致旋压开裂、失效等问题。因此该种消音器会采用分体焊接的方式，通过分别单独加工两个端盖和筒体，然后再将两个端盖分别焊接在筒体的两端，以制作成型消音器。但该工艺在焊接端盖与筒体时，位于端盖与筒体之间的焊环容易移位，焊环一旦移位还不容易被发现，导致后续端盖与筒体的焊接效果不好，产生不良品。
发明内容
为了提高消音器焊接成型加工效率，提高良品率，本发明提供了一种组装式不锈钢储液消音器。
本申请由以下技术方案实现：
一种组装式不锈钢储液消音器，包括直筒筒体，所述直筒筒体的两端设有套接于所述直筒筒体上的端盖，所述端盖包括锥形收口部、用于套接于所述直筒筒体外周侧的环形直筒部以及用于连接所述锥形收口部和所述环形直筒部的过渡部，所述过渡部与所述直筒筒体端部边沿之间形成用于定位第一焊环的环形定位腔，所述端盖上远离所述直筒筒体的一端设有端盖管口，所述端盖管口内设有连接铜套，所述连接铜套位于所述端盖管口内的一端设有环形缩口内翻边，所述连接铜套位于所述端盖管口外的一端设有环形外翻边，所述环形外翻边与所述端盖管口端部之间形成环绕所述连接铜套设置并用于安放第二焊环的放置槽，所述连接铜套的外周侧面上设有沿所述连接铜套的轴向延伸的铜套凹槽。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述锥形收口部与所述环形直筒部之间形成夹角A，所述夹角A为100°～130°，所述过渡部上端的切线方向与所述环形直筒部之间形成夹角B，所述夹角B为90°～95°，所述过渡部在轴向截面上呈弧形，且弧形半径R为0.5mm～1mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述直筒筒体两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体的轴向延伸的多个筒体凹槽，且所述多个筒体凹槽在所述直筒筒体的周向上均匀间隔分布，两相邻的所述筒体凹槽的间隔为1mm，所述筒体凹槽的长度为3mm～7mm，所述筒体凹槽的宽度为0.1mm～0.2mm，所述筒体凹槽的深度为0.05mm～0.15mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述连接铜套与所述端盖管口为过盈配合。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述第一焊环和第一焊环均为青铜焊环。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述环形外翻边在所述连接铜套的端部形成喇叭口，所述环形外翻边的内侧形成钎料填充空间。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述连接铜套的外周侧面上沿周向均匀分布有多个所述铜套凹槽，所述铜套凹槽与所述放置槽相连通。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述铜套凹槽的槽宽为0.1～0.3mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述铜套凹槽的槽深为0.1～0.2mm。
如上所述的组装式不锈钢储液消音器，两相邻的所述铜套凹槽的间距为0.8～1mm。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
1、本发明中，通过在端盖上设置过渡部，并与直筒筒体端部边沿之间形成环形定位腔，可在进行焊接作业时稳定地定位焊环，确保焊接时焊环不移位，这样有效提高端盖与直筒筒体的焊接效果，提高加工良品率。
2、本发明中，在端盖管口上加装连接铜套并预装第二焊环，然后将端盖管口和连接铜套两者进行高温钎焊，就可将连接铜套稳定地固定在端盖管口上，然后通过连接铜套与制冷系统的铜管相焊接，由于连接铜套与制冷系统的铜管都是铜材，这样制冷系统的铜管直接插装在连接铜套内就可进行常规钎焊，焊接难度低，方便焊接人员焊接不锈钢消音器与铜管。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例公开的组装式不锈钢储液消音器的立体示意图。
图2是实施例公开的组装式不锈钢储液消音器的内部结构示意图。
图3是实施例公开的端盖与直筒筒体配合安装的内部结构示意图。
图4是图3中的B部放大示意图。
图5是实施例公开的直筒筒体的结构示意图。
图6是图2中的A部放大示意图。
图7是图6中放置槽安装第二焊环的结构示意图。
图8是实施例公开的铜套凹槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图8，本实施例公开了一种组装式不锈钢储液消音器，包括直筒筒体1，所述直筒筒体1的两端设有套接于所述直筒筒体1上的端盖2，所述端盖2包括锥形收口部21、用于套接于所述直筒筒体1外周侧的环形直筒部22以及用于连接所述锥形收口部21和所述环形直筒部22的过渡部23，所述过渡部23与所述直筒筒体1端部边沿之间形成用于定位第一焊环3的环形定位腔4，所述端盖2上远离所述直筒筒体1的一端设有端盖管口24，所述端盖管口24内设有连接铜套5，所述连接铜套5位于所述端盖管口24内的一端设有环形缩口内翻边51，所述连接铜套5位于所述端盖管口24外的一端设有环形外翻边52，所述环形外翻边52与所述端盖管口24端部之间形成环绕所述连接铜套5设置并用于安放第二焊环6的放置槽7，优选地，所述第一焊环3和第一焊环6均为青铜焊环，所述连接铜套5的外周侧面上设有沿所述连接铜套5的轴向延伸的铜套凹槽53，优选地，所述铜套凹槽53的槽宽为0.1～0.3mm，所述铜套凹槽53的槽深为0.1～0.2mm。本实施例中，通过在端盖2上设置过渡部23，并与直筒筒体1端部边沿之间形成环形定位腔4，可在进行焊接作业时稳定地定位第一焊环3，确保焊接时第一焊环3不移位，这样有效提高端盖2与直筒筒体1的焊接效果，提高加工良品率。本实施例中，在端盖管口24上加装连接铜套5并预装第二焊环6，然后将端盖管口24和连接铜套5两者进行高温钎焊，就可将连接铜套5稳定地固定在端盖管口24上，然后通过连接铜套5与制冷系统的铜管相焊接，由于连接铜套5与制冷系统的铜管都是铜材，这样制冷系统的铜管直接插装在连接铜套5内就可进行常规钎焊，焊接难度低，方便焊接人员焊接不锈钢消音器与铜管。
进一步地，为了能使环形定位腔4稳定地定位第一焊环3，所述锥形收口部21与所述环形直筒部22之间形成夹角A，所述夹角A为100°～130°，所述过渡部23上端的切线方向与所述环形直筒部22之间形成夹角B，所述夹角B为90°～95°，所述过渡部23在轴向截面上呈弧形，且弧形半径R为0.5mm～1mm。
进一步地，所述直筒筒体1两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体1的轴向延伸的多个筒体凹槽11，且所述多个筒体凹槽11在所述直筒筒体1的周向上均匀间隔分布，两相邻的所述筒体凹槽11的间隔为1mm，所述筒体凹槽11的长度为3mm～7mm，所述筒体凹槽11的宽度为0.1mm～0.2mm，所述筒体凹槽11的深度为0.05mm～0.15mm。由上述结构构成的环形定位腔4可有效在焊接时稳定地固定第一焊环3。
进一步地，为了使连接铜套5与所述端盖管口24更稳定地安装，所述连接铜套5与所述端盖管口24为过盈配合。
进一步地，所述环形外翻边52在所述连接铜套5的端部形成喇叭口，所述环形外翻边52的内侧形成钎料填充空间8。所述环形外翻边52在所述连接铜套5的端部上相对所述连接铜套5倾斜设置，环形外翻边52与连接铜套5的外周侧面上的夹角大于90度，小于180度，使环形外翻边52在所述连接铜套5的端部形成喇叭口。这样可方便制冷系统的铜管的插入装配，制冷系统的铜管插入至连接铜套5内时，环形外翻边52内侧的钎料填充空间5就可填充满钎料，以便焊接连接铜套5与制冷系统的铜管，环形外翻边52在所述连接铜套5的端部形成喇叭口的设置对于常规钎焊时的钎料起到一个导流作用，防止钎料外流。
进一步地，为了方便第二焊环6熔融时流入至间隙凹槽23内，所述连接铜套5的外周侧面上沿周向均匀分布有多个所述铜套凹槽53，优选地，两相邻的所述铜套凹槽53的间距为0.8～1mm。为了方便第二焊环6熔融时流入至铜套凹槽53内，所述铜套凹槽53与所述放置槽7相连通。
Claims (10)
1.一种组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，包括直筒筒体(1)，所述直筒筒体(1)的两端设有套接于所述直筒筒体(1)上的端盖(2)，所述端盖(2)包括锥形收口部(21)、用于套接于所述直筒筒体(1)外周侧的环形直筒部(22)以及用于连接所述锥形收口部(21)和所述环形直筒部(22)的过渡部(23)，所述过渡部(23)与所述直筒筒体(1)端部边沿之间形成用于定位第一焊环(3)的环形定位腔(4)，所述端盖(2)上远离所述直筒筒体(1)的一端设有端盖管口(24)，所述端盖管口(24)内设有连接铜套(5)，所述连接铜套(5)位于所述端盖管口(24)内的一端设有环形缩口内翻边(51)，所述连接铜套(5)位于所述端盖管口(24)外的一端设有环形外翻边(52)，所述环形外翻边(52)与所述端盖管口(24)端部之间形成环绕所述连接铜套(5)设置并用于安放第二焊环(6)的放置槽(7)，所述连接铜套(5)的外周侧面上设有沿所述连接铜套(5)的轴向延伸的铜套凹槽(53)。
2.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述锥形收口部(21)与所述环形直筒部(22)之间形成夹角A，所述夹角A为100°～130°，所述过渡部(23)上端的切线方向与所述环形直筒部(22)之间形成夹角B，所述夹角B为90°～95°，所述过渡部(23)在轴向截面上呈弧形，且弧形半径R为0.5mm～1mm。
3.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述直筒筒体(1)两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体(1)的轴向延伸的多个筒体凹槽(11)，且所述多个筒体凹槽(11)在所述直筒筒体(1)的周向上均匀间隔分布，两相邻的所述筒体凹槽(11)的间隔为1mm，所述筒体凹槽(11)的长度为3mm～7mm，所述筒体凹槽(11)的宽度为0.1mm～0.2mm，所述筒体凹槽(11)的深度为0.05mm～0.15mm。
4.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述连接铜套(5)与所述端盖管口(24)为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述第一焊环(3)和第一焊环(6)均为青铜焊环。
6.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述环形外翻边(52)在所述连接铜套(5)的端部形成喇叭口，所述环形外翻边(52)的内侧形成钎料填充空间(8)。
7.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述连接铜套(5)的外周侧面上沿周向均匀分布有多个所述铜套凹槽(53)，所述铜套凹槽(53)与所述放置槽(7)相连通。
8.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述铜套凹槽(53)的槽宽为0.1～0.3mm。
9.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述铜套凹槽(53)的槽深为0.1～0.2mm。
10.根据权利要求7所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，两相邻的所述铜套凹槽(53)的间距为0.8～1mm。
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