CN220684419U - 一种圆环状锻件用吊具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊具的技术领域，提供了一种圆环状锻件用吊具，其包括吊杆、转动连接于吊杆的架体以及设置于吊杆和架体之间以用于控制架体对圆环状锻件进行吊装或是松开的控制组件；所述控制组件包括若干个沿吊杆的轴线间隔设置的锁钩以及滑移套设于吊杆以供锁钩滑移卡接的锁止件，所述吊杆固定套设有供锁钩转动连接的固定套，所述锁钩远离固定套的一端为自由端；所述锁止件设置于架体上，所述架体包括滑移套设于吊杆的滑动套、若干个沿滑动套轴线间隔设置的吊臂、转动连接于吊臂的吊钩以及转动连接于吊钩上端的吊链。本申请具有便于对圆环形锻件进行起吊或是松开等操作，以提高该吊具的便捷性的有益效果。

Description

一种圆环状锻件用吊具

技术领域

本申请涉及吊具的技术领域，尤其是涉及一种圆环状锻件用吊具。

背景技术

圆环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。环锻件在轧制结束后需要进行热处理来改善环件的物理、化学、和力学性能。

由于，其在生产后，往往需要吊具以对其进行起吊，传统结构的圆环形锻件吊具以三根支承铆链配合三个吊钩以内撑卡紧环锻件内环面或者是外卡紧环锻件外环面形式起吊。

采用以上吊具对圆环形锻件进行夹持起吊或是松开等操作时，都需要人工分别对三个吊钩进行操作，从而以实现对圆环形锻件的夹持后起吊或是松开，较为不便，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了便于对圆环形锻件进行起吊或是松开等操作，以提高该吊具的便捷性，本申请提供一种圆环状锻件用吊具。

本申请提供的一种圆环状锻件用吊具，采用如下的技术方案：

一种圆环状锻件用吊具，包括吊杆、转动连接于吊杆的架体以及设置于吊杆和架体之间以用于控制架体对圆环状锻件进行吊装或是松开的控制组件；所述控制组件包括若干个沿吊杆的轴线间隔设置的锁钩以及滑移套设于吊杆以供锁钩滑移卡接的锁止件，所述吊杆固定套设有供锁钩转动连接的固定套，所述锁钩远离固定套的一端为自由端；所述锁止件设置于架体上，所述架体包括滑移套设于吊杆的滑动套、若干个沿滑动套轴线间隔设置的吊臂、转动连接于吊臂的吊钩以及转动连接于吊钩上端的吊链，所述吊链的另一端转动连接于固定套，所述吊钩的下端外露于吊臂，所述吊钩的下端为自由端。

通过采用上述技术方案，当需要对圆环状锻件进行吊装时，将锁钩滑移脱离于锁止件，由于锁止件滑移套设于吊杆，且滑动套滑移套设于吊杆，随着吊杆的高度逐渐升高时，使得此时锁止件和滑动套受重力影响下滑，进而以带动吊链逐渐绷紧，以带动吊钩抵接于圆环状锻件的内壁，且由于吊臂抵接于圆环状锻件的靠近吊臂的表面，进而以实现对圆环状锻件的夹持，即实现吊具对圆环状锻件的吊装。当吊装到相应的位置时，需要将吊具松开圆环状锻件时，此时将吊杆朝靠近圆环状锻件的方向移动，使得锁钩滑移卡嵌于锁止件，且使得链条呈松弛状态，进而使得吊钩脱离于圆环状锻件的内壁，进而实现吊具对圆环状锻件的松开。通过以上设置以及相应操作，可减少工作人员分别对若干个吊钩以对圆环形锻件的夹持的操作步骤和时间，即便于对圆环形锻件进行起吊或是松开等操作，从而以提高该吊具的便捷性。

优选的，所述锁止件为滑移套设于所述吊钩的锁止环，所述锁止环的外直径自靠近所述固定套的方向朝靠近所述滑动套的方向逐渐减少，所述锁止环和滑动套之间形成供锁钩滑移卡嵌的卡槽；所述固定套靠近锁止环的表面固定连接有套设于吊钩的导向环，所述导向环沿其轴线的直径自靠近固定套的方向朝靠近锁止环的方向逐渐增大，所述锁止环靠近导向环的表面开设有供导向环抵接的抵接槽，所述导向环的直径小于抵接槽的直径。

通过采用上述技术方案，通过将锁止件为锁止环，且将锁止环的外直径自靠近固定套的方向朝靠近滑动套的方向逐渐减少，可在吊钩对圆环状锻件进行吊装时，可使得锁止环相对于吊杆向下滑移，以使得锁钩沿着锁止环的外周壁朝靠近导向环的方向滑移，并滑移到导向环上；当吊具处于松开的状态时，此时锁钩滑移卡嵌于卡槽中。

优选的，所述吊臂的上表面沿其长度方向贯穿开设有滑槽，所述吊钩滑移连接于所述滑槽，所述吊臂设置有限制吊钩滑移的限位件。

通过采用上述技术方案，通过在吊臂上开设有滑槽和限制吊臂滑移的限位件，可使得该吊具适应于不同直径的圆环形锻件，以提高其自身的适配性。

优选的，所述吊臂的相对两侧壁沿其长度贯穿开设有若干个限位孔，所述限位件为滑移穿设于限位孔的限位螺栓以及螺纹连接于限位螺栓的限位螺母，限位螺栓滑移穿设于所述吊钩。

通过采用上述技术方案，通过将限位螺栓穿设于限位孔、吊钩与限位螺母螺纹连接，以使得吊钩位于吊臂上的位置进行调节，且也可使得吊钩进行转动连接，从而以实现对不同直径的圆环状锻件进行吊装。

优选的，所述吊钩包括转动连接于所述吊臂的连接部以及可拆卸连接于连接部的钩设部，所述钩设部以用于抵接于圆环状锻件的内周壁。

通过采用上述技术方案，由于钩设部抵接于圆环状锻件的内周壁，两者之间的刚性接触，可能使得钩设部出现磨损，通过将钩设部可拆卸连接于连接部，可减少需要将一体成型的吊钩进行整个更换的可能，进而以减少吊钩的成本。

优选的，所述钩设部套设有防护套。

通过采用上述技术方案，通过在钩设部套设有防护套，可减少钩设部和圆环状锻件两者之间直接的刚性连接的可能，以减少钩设部磨损到圆环状锻件的内周壁的可能。

优选的，所述防护套延伸至所述连接部。

通过采用上述技术方案，将防护套延伸至连接部，以将钩设部和连接部之间的部位进行防护，以减少出现钩设部脱离于连接部的可能，进而以提高在对圆环状锻件进行吊装的安装性。

优选的，所述防护套远离所述钩设部的表面设置有吸附部，所述吸附部用于吸附于圆环状锻件的内周壁。

通过采用上述技术方案，通过在防护套上设置有吸附于圆环状锻件的内周壁的吸附部，在钩设部朝圆环状锻件的内周壁逐渐靠近的同时，使得吸附部吸附于圆环状锻件，进而以提高吊钩吊装圆环状锻件两只之间的紧密连接，进而以提高吊装圆谎状锻件的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置有锁止件和锁钩，以控制吊具对圆环状锻件的吊装和松开，以减少工作人员分别对若干个吊钩以对圆环形锻件的夹持的操作步骤和时间，即便于对圆环形锻件进行起吊或是松开等操作，从而以提高该吊具的便捷性。

2、通过将吊钩包括连接部和可拆卸连接于连接部的钩设部，可减少需要将一体成型的吊钩进行整个更换的可能，进而以减少吊钩的成本。

3、通过设置有防护套，以减少钩设部和圆环状锻件两者之间直接的刚性连接的可能，以减少钩设部磨损到圆环状锻件的内周壁的可能。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是本申请实施例1的俯视结构示意图；

图3是图2位于A处的局部放大示意图；

图4是本申请实施例1中导向环和锁止环的剖面结构示意图；

图5是本申请实施例2中吊钩的结构示意图；

图6是本申请实施例2中防护套的结构示意图。

附图标记说明：1、吊杆；11、吊环；12、抵接板；13、固定套；14、第一安装板；141、连接板；15、导向环；151、插槽；2、架体；21、滑动套；211、加强板；22、吊臂；221、滑槽；222、限位孔；23、吊钩；231、连接部；232、钩设部；24、吊链；3、控制组件；31、锁钩；32、锁止环；321、卡槽；322、抵接槽；323、连接环；4、限位件；41、限位螺栓；42、限位螺母；5、第二安装板；51、安装槽；52、螺栓；53、螺母；6、防护套；61、吸附部。

具体实施方式

以下结合附图1-6，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种圆环状锻件用吊具。

实施例1：

一种圆环状锻件用吊具，参照图1，包括吊杆1、转动连接于吊杆1的架体2以及设置于吊杆1和架体2之间以用于控制架体2对圆环状锻件进行吊装或是松开的控制组件3。其中，吊杆1呈竖直设置，吊杆1的上端通过销轴转动连接有吊环11，吊环11以用于与吊车进行连接，由于其为现有技术常用手段，此处不多加赘述。

参照图1、图2，具体地，架体2设置于吊杆1的下端，架体2包括滑动套21、吊臂22、吊钩23和吊链24。滑动套21滑移套设于吊杆1，吊杆1的下端固定连接有抵接于滑动套21下端面的抵接板12，吊臂22的长度方向垂直于吊杆1的高度方向，吊臂22的一端固定连接于滑动套21的外周壁，吊臂22沿滑动套21的轴线间隔设置有若干个，本实施例中，吊臂22具体设置为三个。吊臂22和滑动套21之间设置有加固板，本实施例中，加固板呈三角形设置，以提高吊臂22和滑动套21之间的连接强度。

具体地，吊钩23包括转动连接于吊臂22的连接部231以及用于抵接于圆环状锻件内周壁的钩设部232，钩设部232为自由端，本实施例中，连接部231和钩设部232一体成型设置，连接部231和钩设部232之间呈折角设置，吊臂22的上表面沿其长度方向贯穿开设有滑槽221，吊钩23滑移穿设于滑槽221，连接部231位于吊臂22的上方，钩设部232外露于吊臂22。

参照图1、图3，吊臂22设置有限制吊钩23滑移的限位件4。吊臂22的相对两侧壁沿其长度贯穿开设有若干个限位孔222，本实施例中，限位件4包括滑移穿设于限位孔222的限位螺栓41以及螺纹连接于限位螺栓41的限位螺母42，限位螺栓41滑移穿设于连接和钩设部232之间的连接处。本实施例中，吊链24和吊钩23的数量与吊臂22的数量相同，吊链24的一端转动连接于连接部231，吊链24的另一端设置于吊杆1。

参照图1，具体地，控制组件3包括若干个沿吊杆1的轴线间隔设置的锁钩31以及滑移套设于吊杆1以供锁钩31滑移卡接的锁止件，吊杆1位于架体2的上方的外周壁同轴固定套13设有固定套13，固定套13的外周壁沿其轴线绕设有若干个第一安装板14，本实施例中，第一安装板14具体设置有三个。

第一安装板14位于下端的相对两侧壁通过销轴分别转动连接有连接板141，本实施例中，连接板141的下端朝远离于固定套13的方向移动，以使得连接板141的中部呈折角设置，具体为钝角设置，锁钩31的上端插设于两个连接板141之间，且通过销轴转动连接于两个连接板141，从而使得锁钩31转动连接于固定套13，锁钩31远离连接板141的一端为自由端。需要说明的是，吊链24远离吊臂22的一端转动连接于第一安装板14。

参照图1，具体地，本实施例中，锁止件为滑移套设于吊钩23的锁止环32，锁止环32设置于固定套13和滑动套21之间，锁止环32的下端固定连接于滑移环的上端。锁止环32的外直径自靠近固定套13的方向朝靠近所滑动套21的方向逐渐减少，以使得锁止环32呈椎体设置，锁止环32的下端和滑动套21之间形成供锁钩31滑移卡嵌的卡槽321。固定套13靠近锁止环32的表面固定连接有套设于吊钩23的导向环15，本实施例中，导向环15沿其轴线的外直径自靠近固定套13的方向朝靠近锁止环32的方向逐渐增大，锁止环32靠近导向环15的表面开设有供导向环15抵接的抵接槽322，导向环15的直径小于抵接槽322的直径。

参照图4，锁止环32远离抵接槽322的上端面固定连接有滑移套设于吊杆1的连接环323，连接环323沿其轴线的外直径自靠近锁止环32的方向朝靠近固定套13的方向逐渐减小，导向环15的下端面开设有供连接环323滑移插设的插槽151。

在吊钩23对圆环状锻件进行吊装时，可使得锁止环32相对于吊杆1向下滑移，以使得锁钩31沿着锁止环32的外周壁朝靠近导向环15的方向滑移，并滑移到导向环15上，从而实现对圆环状锻件的吊装。当吊具处于松开的状态时，此时锁钩31滑移卡嵌于卡槽321中。

本申请实施例一种圆环状锻件用吊具的实施原理为：当需要对圆环状锻件进行吊装时，随着吊杆1的高度逐渐升高时，此时锁钩31顺着锁止环32的外周壁滑移脱离于锁止环32，使得此时锁止件和滑动套21受重力影响下滑，进而以带动吊链24逐渐绷紧，以带动吊钩23抵接于圆环状锻件的内壁，且由于吊臂22抵接于圆环状锻件的靠近吊臂22的表面，进而以实现对圆环状锻件的夹持，即实现吊具对圆环状锻件的吊装。当吊装到相应的位置时，需要将吊具松开圆环状锻件时，此时将吊杆1朝靠近圆环状锻件的方向移动，使得锁钩31滑移卡嵌于锁止环32，且使得链条呈松弛状态，进而使得吊钩23脱离于圆环状锻件的内壁，进而实现吊具对圆环状锻件的松开。

通过以上设置以及相应操作，可减少工作人员分别对若干个吊钩23以对圆环形锻件的夹持的操作步骤和时间，即便于对圆环形锻件进行起吊或是松开等操作，从而以提高该吊具的便捷性。

实施例2：

参照图5、图6，与实施例1的不同之处在于，钩设部232可拆卸连接于连接部231，钩设部232靠近连接部231的端部固定连接有第二安装板5，第二安装板5靠近连接部231开设有供连接部231插设的安装槽51，第二安装板5螺纹穿设有螺栓52，螺栓52螺纹穿设于第二安装板5，螺栓52滑移穿设于连接部231，螺栓52螺纹连接有螺母53，以使得钩设部232可拆卸连接于连接部231，以便将受到磨损的钩设部232进行拆卸更换。

进一步地，为减少钩设部232磨损到圆环状锻件的内周壁的可能，钩设部232套设有防护套6，本实施例中，防护套6由具有弹性的橡胶制成，防护套6延伸至连接部231，以将第二安装板5、螺栓52和螺母53进行覆盖，防护套6远离钩设部232的表面设置有吸附部61，本实施例中，吸附部61为吸盘，以用于吸附于圆环状锻件的内周壁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆环状锻件用吊具，其特征在于：包括吊杆（1）、转动连接于吊杆（1）的架体（2）以及设置于吊杆（1）和架体（2）之间以用于控制架体（2）对圆环状锻件进行吊装或是松开的控制组件（3）；所述控制组件（3）包括若干个沿吊杆（1）的轴线间隔设置的锁钩（31）以及滑移套设于吊杆（1）以供锁钩（31）滑移卡接的锁止件，所述吊杆（1）固定套（13）设有供锁钩（31）转动连接的固定套（13），所述锁钩（31）远离固定套（13）的一端为自由端；所述锁止件设置于架体（2）上，所述架体（2）包括滑移套设于吊杆（1）的滑动套（21）、若干个沿滑动套（21）轴线间隔设置的吊臂（22）、转动连接于吊臂（22）的吊钩（23）以及转动连接于吊钩（23）上端的吊链（24），所述吊链（24）的另一端转动连接于固定套（13），所述吊钩（23）的下端外露于吊臂（22），所述吊钩（23）的下端为自由端；所述吊钩（23）包括转动连接于所述吊臂（22）的连接部（231）以及可拆卸连接于连接部（231）的钩设部（232），所述钩设部（232）以用于抵接于圆环状锻件的内周壁；所述钩设部（232）套设有防护套（6）。

2.根据权利要求1所述的一种圆环状锻件用吊具，其特征在于：所述锁止件为滑移套设于所述吊钩（23）的锁止环（32），所述锁止环（32）的外直径自靠近所述固定套（13）的方向朝靠近所述滑动套（21）的方向逐渐减少，所述锁止环（32）和滑动套（21）之间形成供锁钩（31）滑移卡嵌的卡槽（321）；所述固定套（13）靠近锁止环（32）的表面固定连接有套设于吊钩（23）的导向环（15），所述导向环（15）沿其轴线的外直径自靠近固定套（13）的方向朝靠近锁止环（32）的方向逐渐增大，所述锁止环（32）靠近导向环（15）的表面开设有供导向环（15）抵接的抵接槽（322），所述导向环（15）的直径小于抵接槽（322）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种圆环状锻件用吊具，其特征在于：所述吊臂（22）的上表面沿其长度方向贯穿开设有滑槽（221），所述吊钩（23）滑移连接于所述滑槽（221），所述吊臂（22）设置有限制吊钩（23）滑移的限位件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种圆环状锻件用吊具，其特征在于：所述吊臂（22）的相对两侧壁沿其长度贯穿开设有若干个限位孔（222），所述限位件（4）包括滑移穿设于限位孔（222）的限位螺栓（41）以及螺纹连接于限位螺栓（41）的限位螺母（42），限位螺栓（41）滑移穿设于所述吊钩（23）。

5.根据权利要求1所述的一种圆环状锻件用吊具，其特征在于：所述防护套（6）延伸至所述连接部（231）。

6.根据权利要求1所述的一种圆环状锻件用吊具，其特征在于：所述防护套（6）远离所述钩设部（232）的表面设置有吸附部（61），所述吸附部（61）用于吸附于圆环状锻件的内周壁。