CN212863795U - 堆芯导向柱自动吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆芯导向柱自动吊具，抓钩挂件基架中设置有吊杆，吊杆顶部固定有吊环，压缩上板中部套接在抓钩挂件基架上，压缩上板两端通过第一轴与压缩滑动板上端相连，压缩滑动板下端第二轴连接有滑动滑轮，滑动滑轮与压缩下板内的滑槽滑动配合，吊杆上部通过拉拽轮外套与拉拽轮基板上端固定连接，拉拽轮外套内分别设置有下移拉拽轮和上移拉拽轮，拉拽轮基板下端通过滑轮与压缩上板相连，压缩下板下方连接有抓钩外套，抓钩外套内设置有抓钩，导向柱顶头抓取件的导向柱顶件与抓钩夹持配合，一根钢丝绳固定在第一钢丝绳固定孔上并依次穿过一侧的下钢丝滑轮、上钢丝滑轮和下移拉拽轮。本实用新型具备远程手动抓取和释放功能，保险装置安全可靠。

Description

堆芯导向柱自动吊具

技术领域

本实用新型涉及的是一种自动吊具，具体涉及一种堆芯导向柱自动吊具。

背景技术

自动吊具是用于导向柱的吊运，要求吊具能实现远程手动抓取和释放功能，并且不引人外源，吊具须具备可靠的保险功能，防止吊运过程中意外脱落。吊具的材料可考虑采用高强度钢，须做防锈处理，抓头和主要受力部件的材料应采用锻件制作。导向柱重量为660公斤，至少按照5倍的载荷进行试验和设计，吊具的外形直径不能大于240毫米。

导向柱自动吊具的设计难点在于具备远程手动抓取和释放功能，并且不引人外源，吊具须具备可靠的保险功能，防止吊运过程中意外脱落。吊具的抓头在抓取和释放的时候要操作灵活，保险装置安全可靠，这在结构设计上是一个难点。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种堆芯导向柱自动吊具，结构设计合理，具备远程手动抓取和释放功能，并且不引人外源，吊具须具备可靠的保险功能，防止吊运过程中意外脱落。吊具的抓头在抓取和释放的时候要操作灵活，保险装置安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：堆芯导向柱自动吊具，包括抓钩挂件基架、吊杆、抓钩、压缩上板、压缩滑动板、上钢丝滑轮、下钢丝滑轮、压缩下板、第一轴、抓钩外套、滑动滑轮、第二轴、拉拽轮基板、拉拽轮外套、导向柱顶件、吊环和锁定销，抓钩挂件基架中设置有吊杆，吊杆顶部固定有吊环，压缩上板中部套接在抓钩挂件基架上，压缩上板两端通过第一轴与压缩滑动板上端相连，压缩滑动板下端第二轴连接有滑动滑轮，滑动滑轮与压缩下板内的滑槽滑动配合，吊杆上部通过拉拽轮外套与拉拽轮基板上端固定连接，拉拽轮外套内分别设置有下移拉拽轮和上移拉拽轮，拉拽轮基板下端通过滑轮与压缩上板相连，压缩下板下方连接有抓钩外套，抓钩外套内设置有抓钩，抓钩与抓钩挂件基架铰接，导向柱顶头抓取件的导向柱顶件与抓钩夹持配合，压缩下板两端侧面分别设置有第一钢丝绳固定孔和第二钢丝绳固定孔，一根钢丝绳固定在第一钢丝绳固定孔上并依次穿过一侧的下钢丝滑轮、上钢丝滑轮和下移拉拽轮，另一根钢丝绳固定在第二钢丝绳固定孔并依次穿过另一侧的下钢丝滑轮、上移滑轮和上移拉拽轮。

作为优选，所述的吊杆下端设置通过锁定销与抓钩挂件基架锁定，所述的锁定销上套有锁定销弹簧，锁定销弹簧外部设置有锁定销外套。

作为优选，所述的抓钩外套内侧下部设置有斜坡段，所述的斜坡段与抓钩尾端凸起部分相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，操作方便可靠，具备远程手动抓取和释放功能，并且不引人外源，吊具须具备可靠的保险功能，防止吊运过程中意外脱落。吊具的抓头在抓取和释放的时候要操作灵活，保险装置安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：堆芯导向柱自动吊具，包括抓钩挂件基架1、吊杆2、抓钩3、压缩上板4、压缩滑动板5、上钢丝滑轮6-1、下钢丝滑轮6-2、压缩下板7、第一轴8、抓钩外套9、滑动滑轮10、第二轴11、拉拽轮基板12、拉拽轮外套13、导向柱顶件14、吊环15和锁定销17，抓钩挂件基架1中设置有吊杆2，吊杆2顶部固定有吊环15，压缩上板4中部固定在抓钩挂件基架1上，压缩上板4两端通过第一轴8与压缩滑动板5上端相连，压缩滑动板5下端第二轴11连接有滑动滑轮10，滑动滑轮10与压缩下板7内的滑槽滑动配合，吊杆2上部通过拉拽轮外套13与拉拽轮基板12上端固定连接，拉拽轮外套13内分别设置有下移拉拽轮和上移拉拽轮，拉拽轮基板12下端通过滑轮与压缩上板4相连，压缩下板7下方连接有抓钩外套9，抓钩外套9内设置有抓钩3，抓钩3与抓钩挂件基架1铰接，导向柱顶头抓取件19的导向柱顶件14与抓钩3夹持配合，压缩下板7两端侧面分别设置有第一钢丝绳固定孔20-1和第二钢丝绳固定孔20-2，一根钢丝绳固定在第一钢丝绳固定孔20-1上并依次穿过一侧的下钢丝滑轮6-2、上钢丝滑轮6-1和下移拉拽轮，另一根钢丝绳固定在第二钢丝绳固定孔20-2并依次穿过另一侧的下钢丝滑轮6-2、上移滑轮21和上移拉拽轮。

值得注意的是，所述的吊杆2下端设置通过锁定销17与抓钩挂件基架1锁定，所述的锁定销17上套有锁定销弹簧18，锁定销弹簧18外部设置有锁定销外套16。

此外，所述的抓钩外套9内侧下部设置有斜坡段，所述的斜坡段与抓钩3尾端凸起部分相配合。

本具体实施方式的工作原理：本吊具的压缩上板4和抓钩挂件基架1是固定在一起的，压缩滑动板5设置有左右两件，压缩滑动板5下端通过滑动滑轮10与压缩下板7上的滑槽滑动配合，并带动压缩下板7向上或向下移动，移动的动力来源是操作人员通过拉动钢丝绳提供的，下行钢丝绳的固定孔是第一钢丝绳固定孔20-1，穿过一侧的下钢丝滑轮6-2、上钢丝滑轮6-1、拉拽轮基板12、拉拽轮外套13和下移拉拽轮，拉动钢丝绳时，使之下移，另一侧结构是对称的，实现上移功能，压缩下板7与抓钩外套9固定，当压缩下板7上升或下移时跟随一起移动，抓钩3通过轴与抓钩挂件基架1下端的自动吊具安装抓钩部分连接在一起，抓钩外套9在适当位置有斜坡段，抓钩3尾端有凸起部分，当抓钩外套9上下移动时就会使得抓钩3灵活地张开或合笼，从而达到抓取和释放导向柱顶头抓取件19的目的，

本具体实施方式的为了防止发生误操作，确保吊运过程的绝对安全，自动吊具设置了专用的锁定装置，锁定装置由锁定销17、锁定销外套16以及锁定销弹簧18组成，锁定销直径6毫米，总长30毫米，一端设置有直径为9毫米的圆头部分，圆头部分与抓钩挂件基架1底端设置的斜坡部分相切，抓钩挂件基架1在吊杆2内有20毫米的自由行程，在吊运过程中抓钩挂件基架1拉起，锁定装置的锁定销就会升出8毫米，使得压缩下板7不能向上移动，起到锁定的作用，导向柱吊运到安全位置时，卸下重力，吊杆2在自重作用下下移，锁定装置在锁定弹簧的作用下把锁定销顶回原来位置，这个时候拉拽上移钢丝绳就能把抓钩打开，完成吊运导向柱的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.堆芯导向柱自动吊具，其特征在于，包括抓钩挂件基架(1)、吊杆(2)、抓钩(3)、压缩上板(4)、压缩滑动板(5)、上钢丝滑轮(6-1)、下钢丝滑轮(6-2)、压缩下板(7)、第一轴(8)、抓钩外套(9)、滑动滑轮(10)、第二轴(11)、拉拽轮基板(12)、拉拽轮外套(13)、导向柱顶件(14)、吊环(15)和锁定销(17)，抓钩挂件基架(1)中设置有吊杆(2)，吊杆(2)顶部固定有吊环(15)，压缩上板(4)中部套接在抓钩挂件基架(1)上，压缩上板(4)两端通过第一轴(8)与压缩滑动板(5)上端相连，压缩滑动板(5)下端第二轴(11)连接有滑动滑轮(10)，滑动滑轮(10)与压缩下板(7)内的滑槽滑动配合，吊杆(2)上部通过拉拽轮外套(13)与拉拽轮基板(12)上端固定连接，拉拽轮外套(13)内分别设置有下移拉拽轮和上移拉拽轮，拉拽轮基板(12)下端通过滑轮与压缩上板(4)相连，压缩下板(7)下方连接有抓钩外套(9)，抓钩外套(9)内设置有抓钩(3)，抓钩(3)与抓钩挂件基架(1)铰接，导向柱顶头抓取件(19)的导向柱顶件(14)与抓钩(3)夹持配合，压缩下板(7)两端侧面分别设置有第一钢丝绳固定孔(20-1)和第二钢丝绳固定孔(20-2)，一根钢丝绳固定在第一钢丝绳固定孔(20-1)上并依次穿过一侧的下钢丝滑轮(6-2)、上钢丝滑轮(6-1)和下移拉拽轮，另一根钢丝绳固定在第二钢丝绳固定孔(20-2)并依次穿过另一侧的下钢丝滑轮(6-2)、上移滑轮(21)和上移拉拽轮。

2.根据权利要求1所述的堆芯导向柱自动吊具，其特征在于，所述的吊杆(2)下端设置通过锁定销(17)与抓钩挂件基架(1)锁定，所述的锁定销(17)上套有锁定销弹簧(18)，锁定销弹簧(18)外部设置有锁定销外套(16)。

3.根据权利要求1所述的堆芯导向柱自动吊具，其特征在于，所述的抓钩外套(9)内侧下部设置有斜坡段，所述的斜坡段与抓钩(3)尾端凸起部分相配合。

4.根据权利要求1所述的堆芯导向柱自动吊具，其特征在于，所述的锁定销(17)一端设置有直径为9毫米的圆头部分，圆头部分与抓钩挂件基架(1)底端设置的斜坡部分相切。

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