CN220683672U - 一种用于金属制品加工的工件输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属制品加工的工件输送装置，包括L形机架和滑槽，所述L形机架的侧壁开设有空槽，且空槽的内部上方设置有丝杆，所述丝杆的两端螺纹连接有活动块，所述第二电机的输出端与传动辊相连接；所述滑槽开设在L形机架的底部，且滑槽的内部滑动连接有L形活动板。该用于金属制品加工的工件输送装置设置有丝杆和限位环，在检修时，可通过第一电机带动丝杆转动，使丝杆带动两组活动块以及活动座相互靠近，以便使两组活动座带动两组传动辊相互靠近，从而可以使传动辊外侧的输送皮带松弛，方便对其进行拆装，提高检修效率，并且传动辊两侧的限位环可以对输送皮带进行限位，从而可以避免输送皮带发生脱落，提高其实用性。

Description

一种用于金属制品加工的工件输送装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工相关技术领域，具体为一种用于金属制品加工的工件输送装置。

背景技术

金属工件在加工成型后，为方便对其进行转移，需要用到输送装置对其进行输送，现有的金属工件输送装置通常是通过输送带来进行输送的，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，由于输送带在使用一定时间后需要对其进行检修维护，而现有的输送装置对输送带的拆卸较为麻烦，拆装所需的时间较长，检修效率较低，且输送带在对较重工件进行输送时其输送带表面会产生塌陷，导致在长时间作业后会使得输送带产生松弛，影响输送带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品加工的工件输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置对输送带的拆卸较为麻烦，且在对较重工件进行输送时其输送带表面会产生塌陷，影响输送带的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品加工的工件输送装置，包括L形机架和滑槽，

所述L形机架的侧壁开设有空槽，且空槽的内部上方设置有丝杆，所述丝杆的两端螺纹连接有活动块，且活动块与活动座相连接，所述活动座滑动连接在空槽的下方，且活动座的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动辊相连接，且传动辊设置在活动座的另一侧，同时传动辊的外侧套接有输送皮带；

所述滑槽开设在L形机架的底部，且滑槽的内部滑动连接有L形活动板，所述L形活动板的外侧固定有把手，且L形活动板的侧壁设置有支撑板。

优选的，所述丝杆的输出端与第一电机相连接，且第一电机设置在L形机架的侧壁。

通过采用上述技术方案，可以带动两组传动辊相互靠近，以便使输送皮带松弛，从而方便对输送皮带进行拆装检修。

优选的，所述传动辊的两侧固定有限位环，且两组限位环之间的间距大于输送皮带的宽度。

通过采用上述技术方案，可以避免输送皮带产生偏移而与传动辊脱落。

优选的，所述L形机架的侧壁上方固定有横板，且横板的下方两侧固定有挡板。

通过采用上述技术方案，可以在输送工件时避免工件从输送皮带的两侧掉落，提高工件稳定性。

优选的，所述L形机架的表面固定有清理座，且清理座的上方设置有清理刷，同时清理刷与输送皮带相接触。

通过采用上述技术方案，可以对输送皮带滚动时对其表面进行清理。

优选的，所述支撑板的厚度小于传动辊的直径，且支撑板的两侧设置有多组滚轮。

通过采用上述技术方案，可以在输送较重工件时对输送皮带进行制成，避免其产生塌陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属制品加工的工件输送装置，

(1)设置有丝杆和限位环，在检修时，可通过第一电机带动丝杆转动，使丝杆带动两组活动块以及活动座相互靠近，以便使两组活动座带动两组传动辊相互靠近，从而可以使传动辊外侧的输送皮带松弛，方便对其进行拆装，提高检修效率，并且传动辊两侧的限位环可以对输送皮带进行限位，从而可以避免输送皮带发生脱落，提高其实用性；

(2)设置有L形活动板和支撑板，在对较重工件进行输送时，可推动L形活动板使其在滑槽中进行移动，并带动支撑板卡入输送皮带的内侧，支撑板两侧的滚轮可以降低输送皮带与支撑板之间的摩擦力，使得在输送较重的工件时，支撑板可以对输送皮带进行支撑，从而避免输送皮带产生塌陷变形，提高输送皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型L形活动板和支撑板俯视结构示意图。

图中：1、L形机架，2、空槽，3、第一电机，4、丝杆，5、活动块，6、活动座，7、第二电机，8、传动辊，9、限位环，10、输送皮带，11、横板，12、挡板，13、清理座，14、滑槽，15、L形活动板，16、把手，17、支撑板，18、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品加工的工件输送装置，如图1和图2所示，L形机架1的侧壁开设有空槽2，且空槽2的内部上方设置有丝杆4，丝杆4的两端螺纹连接有活动块5，且活动块5与活动座6相连接，活动座6滑动连接在空槽2的下方，且活动座6的一侧设置有第二电机7，第二电机7的输出端与传动辊8相连接，且传动辊8设置在活动座6的另一侧，同时传动辊8的外侧套接有输送皮带10；丝杆4的输出端与第一电机3相连接，且第一电机3设置在L形机架1的侧壁，在使用时，通过活动座6外侧的第二电机7带动传动辊8转动，即可使传动辊8带动输送皮带10进行运动对工件进行输送，当需要对输送皮带10拆卸检修时，打开L形机架1侧壁的第一电机3使其带动丝杆4转动，使丝杆4带动其两端与其螺纹连接的活动块5相互靠近，即可使两组活动块5带动两组活动座6以及传动辊8相互靠近，使得传动辊8表面的输送皮带10能够松弛，之后即可将输送皮带10从传动辊8上抽出进行检修，提高检修过程中的便利性。

如图1和图2所示，传动辊8的两侧固定有限位环9，且两组限位环9之间的间距大于输送皮带10的宽度，在使用时，传动辊8两侧的限位环9可以对传动辊8表面的输送皮带10进行限位，使得输送皮带10不会发生偏移，从而避免输送皮带10从传动辊8表面脱落。提高使用过程中的稳定性。

如图1和图2所示，L形机架1的侧壁上方固定有横板11，且横板11的下方两侧固定有挡板12，在对工件输送过程中，有横板11底部两侧的挡板12可以对输送皮带10上的工件进行限位，从而可以避免工件从输送皮带10的侧边掉落，提高其实用性。

如图2所示，L形机架1的表面固定有清理座13，且清理座13的上方设置有清理刷，同时清理刷与输送皮带10相接触，在输送皮带10对工件输送过程中，L形机架1表面清理座13上方的清理刷可以贴合输送皮带10的外表面，使得能够对输送皮带10外表面的灰尘以及杂质进行去除，提高输送皮带10的使用寿命，无需人工对输送皮带10进行清理。

如图1、图2和图3所示，滑槽14开设在L形机架1的底部，且滑槽14的内部滑动连接有L形活动板15，L形活动板15的外侧固定有把手16，且L形活动板15的侧壁设置有支撑板17，支撑板17的厚度小于传动辊8的直径，且支撑板17的两侧设置有多组滚轮18，在对较重的工件进行输送时，可推动滑槽14内部的L形活动板15使其进行滑动，使L形活动板15带动支撑板17移动至输送皮带10的内侧，并且支撑板17两侧表面的滚轮18可以贴合输送皮带10的内表面，降低输送皮带10在运行时与支撑板17之间的摩擦力，以便在输送较重工件时能够对输送皮带10进行支撑，避免其出现塌陷变形，提高输送皮带10的使用寿命。

工作原理：在使用该用于金属制品加工的工件输送装置时，打开第二电机7带动传动辊8转动，即可使传动辊8带动输送皮带10滚动对工件进行输送，在输送过程中横板11两侧的挡板12可以防止工件掉落，并且清理座13上方的清理刷可以对输送皮带10表面的杂质进行清理，当长时间使用后需要对输送皮带10拆卸检修时，只需打开第一电机3带动丝杆4转动，使丝杆4带动两组活动块5以及活动座6相互靠近，即可使两组活动座6带动两组传动辊8相互靠近，使得输送皮带10能够松弛，之后即可抽出输送皮带10进行检修，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属制品加工的工件输送装置，包括L形机架(1)和滑槽(14)，其特征在于：

所述L形机架(1)的侧壁开设有空槽(2)，且空槽(2)的内部上方设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的两端螺纹连接有活动块(5)，且活动块(5)与活动座(6)相连接，所述活动座(6)滑动连接在空槽(2)的下方，且活动座(6)的一侧设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端与传动辊(8)相连接，且传动辊(8)设置在活动座(6)的另一侧，同时传动辊(8)的外侧套接有输送皮带(10)；

所述滑槽(14)开设在L形机架(1)的底部，且滑槽(14)的内部滑动连接有L形活动板(15)，所述L形活动板(15)的外侧固定有把手(16)，且L形活动板(15)的侧壁设置有支撑板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的工件输送装置，其特征在于：所述丝杆(4)的输出端与第一电机(3)相连接，且第一电机(3)设置在L形机架(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的工件输送装置，其特征在于：所述传动辊(8)的两侧固定有限位环(9)，且两组限位环(9)之间的间距大于输送皮带(10)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的工件输送装置，其特征在于：所述L形机架(1)的侧壁上方固定有横板(11)，且横板(11)的下方两侧固定有挡板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的工件输送装置，其特征在于：所述L形机架(1)的表面固定有清理座(13)，且清理座(13)的上方设置有清理刷，同时清理刷与输送皮带(10)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的工件输送装置，其特征在于：所述支撑板(17)的厚度小于传动辊(8)的直径，且支撑板(17)的两侧设置有多组滚轮(18)。