CN220239372U - 一种不锈钢带冷轧刮油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮油机构的技术领域，特别是涉及一种不锈钢带冷轧刮油机构，其实现了根据不锈钢冷轧钢带的厚度调节刮板的高度，便于对不同厚度的不锈钢冷轧钢带进行油渍的清理，降低了装置的使用局限性；包括两组固定板、传送带机构和固定架，传送带机构安装在两组固定板之间，传送带机构用于输送不锈钢冷轧钢带，并且固定架固定在两组固定板顶端左侧，还包括升降机构、两组第一滑块、刮板、驱动机构和清理块，升降机构安装在固定架上，升降机构用于带动两组第一滑块上下移动，并且两组第一滑块分别与固定架前后两端的内侧壁滑动卡装，刮板固定在两组第一滑块的底端，驱动机构安装在两组第一滑块的右侧，并且驱动机构用于带动清理块前后移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮油机构的技术领域，特别是涉及一种不锈钢带冷轧刮油机构。
背景技术
随着我国的工业科技的大力发展，很多东西为了保证其硬度都使用了钢材料，冷轧钢带就是其中之一，冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，现有的不锈钢带冷轧后，钢带表面会残留大量的油渍，因此就需要使用刮油装置对钢带表面进行刮油，经检索公告号为CN217315154U的专利文件中，提供了一种不锈钢带冷轧用刮油机构，包括两个底板，两个所述底板之间设有传动机构，两个所述底板顶部设有刮油机构，所述刮油机构包括两个支架，两个所述支架分别固定连接在两个底板顶部，两个所述支架之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有刮板，两个所述支架一侧均固定连接有连接杆，两个所述支架一侧设有第一传动盒，所述第一传动盒与两个连接杆固定连接，所述第一传动盒内部嵌设有往复丝杆，所述往复丝杆内部均固定嵌设有转轴，所述第一传动盒后侧固定连接有第二传动盒，所述第二传动盒底部与另一个底板固定连接，所述转轴和第一传动杆后端均延伸至第二传动盒内部，所述第二传动盒内部嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第一传动杆和转轴外侧，但其使用过程中发现，上述装置中刮板的高度固定，导致刮板与传动机构之间的距离固定，因此上述装置只能对特定厚度的不锈钢冷轧钢带的表面进行油渍的清理，导致装置的使用局限性较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了根据不锈钢冷轧钢带的厚度调节刮板的高度，便于对不同厚度的不锈钢冷轧钢带进行油渍的清理，降低其使用局限性的不锈钢带冷轧刮油机构。
本实用新型的一种不锈钢带冷轧刮油机构，包括两组固定板、传送带机构和固定架，传送带机构安装在两组固定板之间，传送带机构用于输送不锈钢冷轧钢带，并且固定架固定在两组固定板顶端左侧，还包括升降机构、两组第一滑块、刮板、驱动机构和清理块，升降机构安装在固定架上，升降机构用于带动两组第一滑块上下移动，并且两组第一滑块分别与固定架前后两端的内侧壁滑动卡装，刮板固定在两组第一滑块的底端，驱动机构安装在两组第一滑块的右侧，并且驱动机构用于带动清理块前后移动，清理块与刮板的顶端滑动接触；将不锈钢冷轧钢带放置在传送带机构上，通过传送带机构将不锈钢冷轧钢带向左侧输送，并通过升降机构带动第一滑块向下移动，使得第一滑块带动刮板向下移动，并使得刮板与不锈钢冷轧钢带的表面接触，此时通过刮板对不锈钢冷轧钢带表面的油渍进行清理即可，并启动驱动机构，通过驱动机构带动清理块前后移动，使得清理块对刮板上的刮取的油渍进行清理，实现了根据不锈钢冷轧钢带的厚度，调节刮板的高度，便于对不同厚度的不锈钢冷轧钢带进行油渍的清理，降低了装置的使用局限性。
优选的，升降机构包括第一电机、第一往复丝杠、滑套和连接块，第一电机固定在固定架的顶端中部，第一电机的输出端与第一往复丝杠连接，并且第一往复丝杠与固定架转动连接，滑套与第一往复丝杠与螺装连接，并且滑套固定在连接块的中部，连接块固定在两组第一滑块之间；通过第一电机带动第一往复丝杠转动，使得滑套在连接块和第一滑块的配合使用下，带动刮板上下移动，便于根据不锈钢冷轧钢带的厚度调节刮板与传送带机构之间的距离，降低装置的使用局限性。
优选的，驱动机构包括第二电机、第二往复丝杠、滑杆和第二滑块，第二电机固定在前侧第一滑块的右侧，第二电机的输出端与第二往复丝杠连接，并且第二往复丝杠与两组第一滑块转动连接，滑杆固定在两组第一滑块之间，滑杆位于第二往复丝杠的下方，并且第二滑块与第二往复丝杠螺装连接，并与滑杆滑动连接，并且清理块固定在第二滑块的底端；通过第二电机带动第二往复丝杠转动，使得第二滑块在滑杆的配合使用下带动清理块前后移动，便于通过清理块对刮板进行清理，为清理块的移动提供动力。
优选的，还包括两组支撑板和两组收集槽，两组固定板的中部对称设置有排油口，两组支撑板分别对称固定在两组固定板的外侧端，并且支撑板位于排油口的下方，支撑板的顶端设置有插槽，收集槽的底端设置有插块，并且收集槽底端的插块与支撑板顶端的插槽相对应，收集槽放置在支撑板上，并且收集槽的左右两端对称设置有扣手；清理块前后移动将刮板上油渍推动到固定板的排油口，使得油渍通过排油口流到收集槽内进行集中收集，便于后续的集中处理，提高了装置的使用便捷性。
优选的，还包括多组加强块，组加强块分别对称固定在连接块前后两侧的上下两端，并且多组加强块分别与固定架前后两端的内侧壁连接；通过设置加强块，加强连接块与第一滑块连接的强度，提高装置的结构稳定性。
优选的，第一电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将不锈钢冷轧钢带放置在传送带机构上，通过传送带机构将不锈钢冷轧钢带向左侧输送，并通过升降机构带动第一滑块向下移动，使得第一滑块带动刮板向下移动，并使得刮板与不锈钢冷轧钢带的表面接触，此时通过刮板对不锈钢冷轧钢带表面的油渍进行清理即可，并启动驱动机构，通过驱动机构带动清理块前后移动，使得清理块对刮板上的刮取的油渍进行清理，实现了根据不锈钢冷轧钢带的厚度，调节刮板的高度，便于对不同厚度的不锈钢冷轧钢带进行油渍的清理，降低了装置的使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视结构示意图；
图4是本实用新型的右视结构示意图；
图5是本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
附图中标记：1、固定板；2、传送带机构；3、固定架；4、第一滑块；5、刮板；6、清理块；7、第一电机；8、第一往复丝杠；9、滑套；10、连接块；11、第二电机；12、第二往复丝杠；13、滑杆；14、第二滑块；15、支撑板；16、收集槽；17、加强块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1和图2所示，包括两组固定板1、传送带机构2和固定架3，传送带机构2安装在两组固定板1之间，传送带机构2用于输送不锈钢冷轧钢带，并且固定架3固定在两组固定板1顶端左侧，还包括升降机构、两组第一滑块4、刮板5、驱动机构和清理块6，升降机构包括第一电机7、第一往复丝杠8、滑套9和连接块10，第一电机7固定在固定架3的顶端中部，第一电机7的输出端与第一往复丝杠8连接，并且第一往复丝杠8与固定架3转动连接，滑套9与第一往复丝杠8与螺装连接，并且滑套9固定在连接块10的中部，连接块10固定在两组第一滑块4之间，并且两组第一滑块4分别与固定架3前后两端的内侧壁滑动卡装，刮板5固定在两组第一滑块4的底端，驱动机构安装在两组第一滑块4的右侧，并且驱动机构用于带动清理块6前后移动，清理块6与刮板5的顶端滑动接触；将不锈钢冷轧钢带放置在传送带机构2上，并通过第一电机7带动第一往复丝杠8转动，使得滑套9在连接块10和第一滑块4的配合使用下，带动刮板5向下移动，并使得刮板5与不锈钢冷轧钢带的表面接触，同时通过传送带机构2将不锈钢冷轧钢带向左侧输送，此时通过刮板5对不锈钢冷轧钢带表面的油渍进行清理即可，实现了根据不锈钢冷轧钢带的厚度调节刮板5的高度，便于对不同厚度的不锈钢冷轧钢带进行油渍的清理，降低了装置的使用局限性，并启动驱动机构，通过驱动机构带动清理块6前后移动，使得清理块6对刮板5上的刮取的油渍进行清理。
实施例2
如图1和图4所示，包括两组固定板1、传送带机构2和固定架3，传送带机构2安装在两组固定板1之间，传送带机构2用于输送不锈钢冷轧钢带，并且固定架3固定在两组固定板1顶端左侧，还包括升降机构、两组第一滑块4、刮板5、驱动机构和清理块6，升降机构安装在固定架3上，升降机构用于带动两组第一滑块4上下移动，并且两组第一滑块4分别与固定架3前后两端的内侧壁滑动卡装，刮板5固定在两组第一滑块4的底端，驱动机构包括第二电机11、第二往复丝杠12、滑杆13和第二滑块14，第二电机11固定在前侧第一滑块4的右侧，第二电机11的输出端与第二往复丝杠12连接，并且第二往复丝杠12与两组第一滑块4转动连接，滑杆13固定在两组第一滑块4之间，滑杆13位于第二往复丝杠12的下方，并且第二滑块14与第二往复丝杠12螺装连接，并与滑杆13滑动连接，并且清理块6固定在第二滑块14的底端，清理块6与刮板5的顶端滑动接触；将不锈钢冷轧钢带放置在传送带机构2上，通过传送带机构2将不锈钢冷轧钢带向左侧输送，并通过升降机构带动第一滑块4向下移动，使得第一滑块4带动刮板5向下移动，并使得刮板5与不锈钢冷轧钢带的表面接触，此时通过刮板5对不锈钢冷轧钢带表面的油渍进行清理即可，并启动第二电机11，通过第二电机11带动第二往复丝杠12转动，使得第二滑块14在滑杆13的配合使用下带动清理块6前后移动，并使得清理块6对刮板5上的刮取的油渍进行清理，实现了根据不锈钢冷轧钢带的厚度，调节刮板5的高度，便于对不同厚度的不锈钢冷轧钢带进行油渍的清理，降低了装置的使用局限性。
如图1至图5所示，本实用新型的一种不锈钢带冷轧刮油机构，其在工作时，首先将不锈钢冷轧钢带放置在传送带机构2上，并通过第一电机7带动第一往复丝杠8转动，使得滑套9在连接块10和第一滑块4的配合使用下，带动刮板5向下移动，并使得刮板5与不锈钢冷轧钢带的表面接触，同时通过传送带机构2将不锈钢冷轧钢带向左侧输送，此时通过刮板5对不锈钢冷轧钢带表面的油渍进行清理即可，实现了根据不锈钢冷轧钢带的厚度调节刮板5的高度，便于对不同厚度的不锈钢冷轧钢带进行油渍的清理，降低了装置的使用局限性，之后启动第二电机11，通过第二电机11带动第二往复丝杠12转动，使得第二滑块14在滑杆13的配合使用下带动清理块6前后移动，并使得清理块6对刮板5上的刮取的油渍进行清理，并且清理块6前后移动将刮板5上油渍推动到固定板1的排油口，使得油渍通过排油口流到收集槽16内进行集中收集，便于后续的集中处理，提高了装置的使用便捷性，然后通过设置加强块17，加强连接块10与第一滑块4连接的强度，提高装置的结构稳定性。
本实用新型的一种不锈钢带冷轧刮油机构的传送带机构2、刮板5、清理块6、第一电机7和第二电机11为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢带冷轧刮油机构，包括两组固定板(1)、传送带机构(2)和固定架(3)，传送带机构(2)安装在两组固定板(1)之间，传送带机构(2)用于输送不锈钢冷轧钢带，并且固定架(3)固定在两组固定板(1)顶端左侧，其特征在于，还包括升降机构、两组第一滑块(4)、刮板(5)、驱动机构和清理块(6)，升降机构安装在固定架(3)上，升降机构用于带动两组第一滑块(4)上下移动，并且两组第一滑块(4)分别与固定架(3)前后两端的内侧壁滑动卡装，刮板(5)固定在两组第一滑块(4)的底端，驱动机构安装在两组第一滑块(4)的右侧，并且驱动机构用于带动清理块(6)前后移动，清理块(6)与刮板(5)的顶端滑动接触。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧刮油机构，其特征在于，升降机构包括第一电机(7)、第一往复丝杠(8)、滑套(9)和连接块(10)，第一电机(7)固定在固定架(3)的顶端中部，第一电机(7)的输出端与第一往复丝杠(8)连接，并且第一往复丝杠(8)与固定架(3)转动连接，滑套(9)与第一往复丝杠(8)与螺装连接，并且滑套(9)固定在连接块(10)的中部，连接块(10)固定在两组第一滑块(4)之间。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧刮油机构，其特征在于，驱动机构包括第二电机(11)、第二往复丝杠(12)、滑杆(13)和第二滑块(14)，第二电机(11)固定在前侧第一滑块(4)的右侧，第二电机(11)的输出端与第二往复丝杠(12)连接，并且第二往复丝杠(12)与两组第一滑块(4)转动连接，滑杆(13)固定在两组第一滑块(4)之间，滑杆(13)位于第二往复丝杠(12)的下方，并且第二滑块(14)与第二往复丝杠(12)螺装连接，并与滑杆(13)滑动连接，并且清理块(6)固定在第二滑块(14)的底端。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧刮油机构，其特征在于，还包括两组支撑板(15)和两组收集槽(16)，两组固定板(1)的中部对称设置有排油口，两组支撑板(15)分别对称固定在两组固定板(1)的外侧端，并且支撑板(15)位于排油口的下方，支撑板(15)的顶端设置有插槽，收集槽(16)的底端设置有插块，并且收集槽(16)底端的插块与支撑板(15)顶端的插槽相对应，收集槽(16)放置在支撑板(15)上，并且收集槽(16)的左右两端对称设置有扣手。
5.如权利要求2所述的一种不锈钢带冷轧刮油机构，其特征在于，还包括多组加强块(17)，组加强块(17)分别对称固定在连接块(10)前后两侧的上下两端，并且多组加强块(17)分别与固定架(3)前后两端的内侧壁连接。
6.如权利要求2所述的一种不锈钢带冷轧刮油机构，其特征在于，第一电机(7)为消音电机。
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