CN220681150U - 一种具有牵引机构的加气块切割车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有牵引机构的加气块切割车，包括切割机，所述切割机包括有切割车框架，所述切割车框架中部设置有驱动装置，沿切割车运行方向设置有移动电缆滑线轨道，所述驱动装置安装有移动电缆，所述滑线轨道内侧设置有盖板，所述驱动装置两侧分别安装驱动轴，所述驱动轴两端均安装驱动链轮，本实用新型改进后的切割车牵引方式不再采用齿轮齿条啮合，改由链条牵引，牵引动力装置固定在地面上，不再随切割车移动；此方式避免了图3牵引方式的第一、三项弊端，并且，链条两端固定于切割车，属于悬链线式安装，存在位移弹性，当切割车运载重量较大的加气块坯体停止时，易因惯性降低定位精度。

Description

一种具有牵引机构的加气块切割车

技术领域

本实用新型属于建材生产设备技术领域，具体涉及一种具有牵引机构的加气块切割车。

背景技术

加气块切割车包括机体框架，框架底部设置四件辊轮用于行走，其中一侧设置两件平辊轮用于承载，一侧设置两件V型槽辊轮用于承载加导向，切割车的框架中间，布置承载及限位机构，可托运底板及加气块坯体稳定行走。

具体到切割车的运行方式。之前的切割车牵引方式(可参考图3)采用在轨道下方内侧固定齿条、切割车框架内部安装齿轮及驱动装置的方式，驱动切割车运行，其弊端有三；

首先是切割机切割加气块后的渣浆容易溅落到齿条和齿轮上，造成齿轮齿条啮合磨损及表面腐蚀，影响行走精度及使用寿命；

其次，齿轮齿条啮合只能安装在单侧导轨，牵引力不位于切割车中心，辊轮滚动方向倾斜于轨道，辊轮易跑偏且加速磨损，甚至导致V型槽辊轮爬轨事故，而且切割车停止时轻微倾斜于行走方向，影响加气块切割质量；

最后，由于驱动装置安装于切割车框架内部，而且切割车工作时需行走较长的距离(行走路径贯穿横向切割机、纵向切割机和底皮清理机)，动力线缆及信号线缆通过拖链跟随移动，不但线缆和拖链冗长，安装布局繁琐，而且线缆频繁弯折，加速疲劳，影响寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有牵引机构的加气块切割车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有牵引机构的加气块切割车，包括切割机，所述切割机包括有切割车框架，所述切割车框架中部设置有驱动装置，沿切割车运行方向设置有移动电缆滑线轨道，所述驱动装置安装有移动电缆，所述滑线轨道内侧设置有盖板，所述驱动装置两侧分别安装驱动轴，所述驱动轴两端均安装驱动链轮，所述切割车框架下方两侧分别安装有轴承座，所述轴承座上端一侧支撑设置有齿轮轴，所述齿轮轴的内侧安装有驱动齿轮，所述齿轮轴的外侧安装有从动链轮。

优选的，所述切割车框架底部设置有平辊轮，且平辊轮共有四个。

优选的，所述驱动链轮分别通过节数相同的链条连接下方的从动链轮。

优选的，所述驱动齿轮与轨道下方的齿条啮合。

优选的，所述切割车框架上端设置有底板，所述底板上端设置有加气块坯体。

优选的，所述驱动装置下端设置有切割机地槽。

优选的，所述驱动装置上端设置有防尘盖板，所述驱动装置一侧设置有V型槽辊轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有牵引机构的加气块切割车，具备以下有益效果：

1、本实用新型加气块切割车车体结构如上所述，不做改进，加气块切割车包括机体框架，框架底部设置四件辊轮用于行走，其中一侧设置两件平辊轮用于承载，一侧设置两件V型槽辊轮用于承载加导向，切割车的框架中间，布置承载及限位机构，可托运底板及加气块坯体稳定行走，具体到牵引方式，驱动装置置于本切割车中心位置，沿切割车运行方向设置移动电缆滑线轨道，驱动装置安装移动电缆，通过上述滑线轨道获得电力；

2、本实用新型提供一种具有牵引机构的加气块切割车，改进后的切割车牵引方式(可参考图4)不再采用齿轮齿条啮合，改由链条牵引，牵引动力装置固定在地面上，不再随切割车移动；此方式避免了图3牵引方式的第一、三项弊端，并且，链条两端固定于切割车，属于悬链线式安装，存在位移弹性，当切割车运载重量较大的加气块坯体停止时，易因惯性降低定位精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的加气块切割车的牵引机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的加气块切割车的牵引机构侧视图；

图3为本实用新型提出的之前的切割车牵引方式示意图；

图4为本实用新型提出的改进后的切割车牵引方式示意图；

图中：1、切割机；2、加气块坯体；3、底板；4、盖板；5、切割车框架；6、平辊轮；7、滑线轨道；8、驱动链轮；9、链条；10、从动链轮；11、轴承座；12、轨道；13、切割机地槽；14、齿轮轴；15、齿轮；16、齿条；17、驱动轴；18、驱动装置；19、V型槽辊轮；20、防尘盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有牵引机构的加气块切割车，包括切割机1，切割机1包括有切割车框架5，切割车框架5中部设置有驱动装置18，沿切割车运行方向设置有移动电缆滑线轨道7，驱动装置18安装有移动电缆，通过上述滑线轨道7获得电力，滑线轨道7内侧设置有盖板4，驱动装置18两侧分别安装驱动轴17，驱动轴17两端均安装驱动链轮8，切割车框架5下方两侧分别安装有轴承座11，轴承座11上端一侧支撑设置有齿轮轴14，齿轮轴14的内侧安装有驱动齿轮15，齿轮轴14的外侧安装有从动链轮10，切割车的框架中间，布置承载及限位机构，可托运底板3及加气块坯体2稳定行走。

本实用新型中，优选的，切割车框架5底部设置有平辊轮6，且平辊轮6共有四个，平辊轮6用于行走，其中一侧设置两件平辊轮6用于承载，一侧设置两件V型槽辊轮19用于承载加导向，驱动链轮8分别通过节数相同的链条9连接下方的从动链轮10，驱动齿轮15与轨道12下方的齿条16啮合，切割车框架5上端设置有底板3，底板3上端设置有加气块坯体2，驱动装置18下端设置有切割机地槽13，驱动装置18上端设置有防尘盖板20，驱动装置18一侧设置有V型槽辊轮19。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在切割机地槽13内安装两条轨道12，一条为平顶轨，另外一条为尖顶轨，在两轨道12外侧的下方均安装齿条16，在单侧盖板4的下方安装滑线轨道7，切割车的两件平辊轮6行走于上述平顶轨上方，两件V型槽辊轮19行走于上述尖顶轨上方，切割车的驱动装置18的移动电缆连接到滑线轨道7，切割车的驱动齿轮15与轨道12下方的齿条16准确啮合；当切割车启动、向前运送加气块坯体2时，驱动装置18通过两侧的驱动轴17同时带动轴端链轮转动，并通过链条9带动下方的从动链轮10转动，因从动链轮10与驱动齿轮15同轴，于是驱动齿轮15以相同的角速度转动并与齿条16啮合，驱动切割车向前行走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有牵引机构的加气块切割车，包括切割机(1)，其特征在于：所述切割机(1)包括有切割车框架(5)，所述切割车框架(5)中部设置有驱动装置(18)，沿切割车运行方向设置有移动电缆滑线轨道(7)，所述驱动装置(18)安装有移动电缆，所述滑线轨道(7)内侧设置有盖板(4)，所述驱动装置(18)两侧分别安装驱动轴(17)，所述驱动轴(17)两端均安装驱动链轮(8)，所述切割车框架(5)下方两侧分别安装有轴承座(11)，所述轴承座(11)上端一侧支撑设置有齿轮轴(14)，所述齿轮轴(14)的内侧安装有驱动齿轮(15)，所述齿轮轴(14)的外侧安装有从动链轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有牵引机构的加气块切割车，其特征在于：所述切割车框架(5)底部设置有平辊轮(6)，且平辊轮(6)共有四个。

3.根据权利要求1所述的一种具有牵引机构的加气块切割车，其特征在于：所述驱动链轮(8)分别通过节数相同的链条(9)连接下方的从动链轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种具有牵引机构的加气块切割车，其特征在于：所述驱动齿轮(15)与轨道(12)下方的齿条(16)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有牵引机构的加气块切割车，其特征在于：所述切割车框架(5)上端设置有底板(3)，所述底板(3)上端设置有加气块坯体(2)。

6.根据权利要求1所述的一种具有牵引机构的加气块切割车，其特征在于：所述驱动装置(18)下端设置有切割机地槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种具有牵引机构的加气块切割车，其特征在于：所述驱动装置(18)上端设置有防尘盖板(20)，所述驱动装置(18)一侧设置有V型槽辊轮(19)。