CN210505277U - 一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，包括牵引板、摆动板、浮动板、摆动机构和导向轮，牵引板与小车固定连接，浮动板与拖链连接，牵引板和浮动板平行设置，并且摆动板通过摆动机构分别于牵引板和浮动板转动连接，导向轮设置在浮动板底部，并且突出于浮动板侧边。本实用新型在牵引板与浮动板之间设置摆动板，并且摆动板能够自由摆动，进而改变牵引板与浮动板之间的相对位置，使小车偏斜行走的侧向力不会传递于电缆拖链，保证了电缆拖链不会被小车侧向力破坏，提高了拖链的使用寿命，降低了起重机的使用和维护成本。并且结构简单，制造成本低。底部增加导向轮，保证拖链不会托槽，提高安全性。

Description

一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，特别涉及一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置。

背景技术

如图1所示，电缆拖链运行在固定的电缆拖链导向槽内，一端固定于导槽中部，另一端跟随小车同步移动，达到给小车机构供电的目的。电缆拖链跟随小车的移动则是通过一种固定式牵引装置，使小车、牵引装置、拖链连为一体，始终保持同步平行移动。但由于小车轨道安装误差，小车车轮安装误差，以及车轮加工精度误差等原因，小车行走机构并非以直线行走，车轮中心线会偏离小车轨道中心线，实际以“S”型曲线行走。由于电缆拖链固定于小车，所以电缆拖链也会以“S”型曲线移动，偏离固定于大梁的拖链导向槽，这时小车偏斜行走产生的侧向力会传递给拖链以及导向槽，使拖链承受额外的横向力，同时拖链的摆动也会使拖链与导槽的磨损加剧，降低拖链使用寿命。另外电缆拖链导向槽的安装自身也会有一定误差，当这些误差累积在一起时，还会发生拖链跳出导向槽的情况，进而破坏拖链，损坏电缆。甚至引起起重机安全事故。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，包括牵引板、摆动板、浮动板、摆动机构和导向轮，所述牵引板与小车固定连接，所述浮动板与拖链连接，所述牵引板和所述浮动板平行设置，并且所述摆动板通过摆动机构分别于所述牵引板和所述浮动板转动连接，所述导向轮设置在所述浮动板底部，并且突出于所述浮动板侧边。

进一步地，所述摆动机构包括销轴和第一滑动轴承。

进一步地，所述摆动板平行设置两块，两块所述摆动板分别连接所述牵引板和所述浮动板的两侧边。

进一步地，所述导向轮为尼龙材质。

进一步地，所述导向轮设置至少两个。

进一步地，所述导向轮通过铰制孔螺栓安装在所述浮动板上。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型在牵引板与浮动板之间设置摆动板，并且摆动板能够自由摆动，进而改变牵引板与浮动板之间的相对位置，使小车偏斜行走的侧向力不会传递于电缆拖链，保证了电缆拖链不会被小车侧向力破坏，提高了拖链的使用寿命，降低了起重机的使用和维护成本。并且结构简单，制造成本低。摆动机构采用滑动轴承和销轴，使摆动板摆动时运行平稳，无噪声。底部增加导向轮，保证拖链不会托槽，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型现有技术的小车与拖链的使用状态图；

图2为本实用新型一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置的结构示意图；

图3为导向轮安装结构示意图；

图4为本实用新型一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置的使用状态图；

附图标记如下：

1、牵引板，2、摆动板，3、浮动板，4、摆动机构，5、导向轮，6、铰制孔螺栓，7、小车，8、电缆拖链，9、拖链导槽，41、销轴，42、第一滑动轴承，51、第二滑动轴承，52、芯轴，53、螺帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种浮动式起重机电缆拖链8牵引装置，如图2所示，包括牵引板1、摆动板2、浮动板3、摆动机构4和导向轮5，浮动板3的一侧边通过摆动机构4与牵引板1连接，相对一侧的侧边通过摆动机构4与浮动板3连接，并且牵引板1与浮动板3平行设置，牵引板1通过螺栓与小车7固定连接，浮动板3通过螺栓与拖链的移动端，导向轮5设置在浮动板3的底部，并且突出于浮动板3的侧边，进而保证导向轮5与拖链导槽9的侧壁接触。通常，导向轮5设置两个，两个导向轮5对称的设置在浮动板3底部的两侧。当然，为了增加拖链在拖链导槽9内稳定移动，导向轮5可以设置四个。

在一实施例中，摆动机构4包括销轴41和第一滑动轴承42，摆动板2与牵引板1和浮动板3通过销轴41和第一滑动轴承42连接，使得摆动板2在水平摇摆时能够平稳运行，并且无噪音。

在一实施例中，摆动板2平行设置两块，两块摆动板2的侧边分别连接牵引板1和浮动板3的两侧边，进而保证牵引板1与浮动板3在水平调节时的稳定性和平稳性。

在一实施例中，导向轮5为尼龙材质制成。

其中，如图2-3所示，导向轮5通过铰制孔螺栓6安装在浮动板3底部。具体的，导向轮5内安装第二滑动轴承51，并且在铰制孔螺栓6上套装芯轴52，第二滑动轴承51设置在芯轴52上，在浮动板3的相应位置开设安装孔，铰制孔螺栓6一端穿过安装孔，并且通过螺帽53将铰制孔螺栓6固定在浮动板3上。

本实用新型在使用时，如图2-4所示，牵引板1固定在小车7上，浮动板3固定在拖链的移动端，导向轮5置于拖链导槽9内。

当小车7沿直线方向行走时，牵引装置只起牵引作用，电缆拖链8跟随小车7行走方向沿直线行走。

当小车7偏斜行走时，拖链在导向轮的作用下继续沿拖链导槽9以直线方向行走；此时小车7和拖链在横向产生相对运行，摆动板2在小车7偏斜侧向力的作用下开始摆动，由于摆动板2向一侧倾斜，而牵引板1高度保持不变，拖链移动端随摆动板2产生轻微的上下浮动，这样使拖链移动方向独立于小车7的行走方向，从而不会产生偏摆。

在上述装置作用下，电缆拖链8可以始终保持直线方向行走，与拖链导槽9不会接触。当摆动板2摆动时，拖链在水平方向被导向轮5约束，只能沿直线方向行走，而在竖直方向上并没有约束，可以做上下浮动来适应摆动板2的摆动。而正是这种上下的浮动使小车7偏斜行走的侧向力不会传递于电缆拖链8，保证了电缆拖链8不会被小车7侧向力破坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (6)

1.一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，其特征在于，包括牵引板、摆动板、浮动板、摆动机构和导向轮，所述牵引板与小车固定连接，所述浮动板与拖链连接，所述牵引板和所述浮动板平行设置，并且所述摆动板通过所述摆动机构分别与所述牵引板和所述浮动板转动连接，所述导向轮设置在所述浮动板底部，并且突出于所述浮动板侧边。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，其特征在于，所述摆动机构包括销轴和第一滑动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，其特征在于，所述摆动板平行设置两块，两块所述摆动板分别连接所述牵引板和所述浮动板的两侧边。

4.根据权利要求1所述的一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，其特征在于，所述导向轮为尼龙材质。

5.根据权利要求1所述的一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，其特征在于，所述导向轮设置至少两个。

6.根据权利要求1所述的一种浮动式起重机电缆拖链牵引装置，其特征在于，所述导向轮通过铰制孔螺栓安装在所述浮动板上。

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