CN211197660U - 一种皮带运输机的压带装置 - Google Patents

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张小荣
曹晶
刘军
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Abstract

本实用新型涉及皮带机压带装置技术领域,且公开了一种皮带运输机的压带装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有主立腿,所述主立腿的内部活动安装有伸缩架,所述伸缩架的外侧分别固定安装有第一连接块与轴支座,该皮带运输机的压带装置,通过在压带装置在运输原煤时,皮带输送机将会通过等腰三角形托辊架,而等腰三角形托辊架的两腰侧托辊可以防止皮带运动时跑偏,两腰边靠上部位横托辊可以防止皮带,皮带输送机时固定安装在连接板的顶部,而且伸缩架的顶部固定连接铰接板,通过第二转轴与顶板活动连接,这样可防止顶板因为受到压力增强时损坏伸缩架,再通过导轨与滑块的配合使用,可以达到防止皮带跑偏的效果。

Description

一种皮带运输机的压带装置
技术领域
本实用新型涉及皮带机压带装置技术领域,具体为一种皮带运输机的压带装置。
背景技术
根据矿井生产衔接情况,考虑2201巷掘进巷道变坡点成型坡度大,顺槽皮带机稳装困难,皮带运行安全隐患大,为满足设备安装、使用要求,保障顺槽皮带机安全、高效运行。通过现场勘查、分析研究,设计制作压带装置在皮带运输机皮带变坡段使用,能够防止皮带跑偏上扬,杜绝机电运输故障,减低事故率,保证正常拉运时间,提高了采掘工作面的产能,值得应用与推广。
但是在结合巷道掘进情况,顺槽皮带机驱动布置为1:1同向平行双驱布置,由于拉紧段后方有大倾角爬坡段,皮带机运行过程中容易出现飘带现象,制动过程中易出现打滑,引起制度不及时堆煤现象,维修不易会大大降低顺槽皮带机的运输煤的速率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种皮带运输机的压带装置,具备防止皮带跑偏以及方便维修更换优点,解决了皮带运输机皮带跑偏,不能长时间工作,维修困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备防止皮带跑偏以及方便维修更换目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带运输机的压带装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有主立腿,所述主立腿的内部活动安装有伸缩架,所述伸缩架的外侧分别固定安装有第一连接块与轴支座,所述第一连接块的顶部固定安装有上压板,所述上压板的内部贯穿安装有螺栓柱,所述螺栓柱的底部螺纹连接有下压板,所述下压板的底部固定安装有轴承盒,所述轴承盒的内部活动安装有第三转轴,所述第三转轴的外侧固定安装有下压带滚筒,所述下压带滚筒的顶部活动连接有底皮带,所述主横梁的顶部固定连接有皮带输送机,所述皮带输送机的外侧固定连接有螺丝卡扣,所述螺丝卡扣的顶部螺纹连接有连接板,所述连接板的顶部固定安装有等腰三角形托辊架,所述轴支座的内部固定安装有导轨,所述导轨的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块的内部活动安装有第一转轴,所述第一转轴的外侧固定安装有上压带轮,所述伸缩架的顶部固定连接有铰接板,所述铰接板的内部贯穿安装有第二转轴,所述第二转轴的外侧活动安装有顶板。
优选的,所述第一连接块与轴支座均使用螺栓与伸缩架固定连接,保证了运行过程中的强度要求,又方便组装、拆卸,易于管理,便于操作,维修简便,更换部件较易。
优选的,所述等腰三角形托辊架分为两个相等的侧托辊与一个横托辊,且等腰三角形托辊架采用两寸圆钢管制做成,横托辊底边长为一点二米,侧托辊高为零点四米,这样可以确保在皮带输送机运转过程中,三个托辊自行运转,两腰侧托辊防止皮带跑偏,两腰边靠上部位横托辊防止皮带上扬,在皮带运输机托架上安装,对皮带输送机的正常运转起到了很好的保护作用。
优选的,所述第二转轴的外侧螺纹连接有螺母,方便压带装置的安装与维修。
优选的,所述导轨的内部开设有滑块相匹配的滑动槽,可以确保轴支座在满足皮带原煤运输的情况下,导轨与滑块确保皮带输送机行过程中不会因为煤量突然增大,对压带轮造成较大的冲击,确保安全、平稳运行。
优选的,所述下压带滚筒采用螺旋导流式防滑滚筒,螺旋导流式防滑滚筒,具有机械强度高,防止皮带横向滑动,防挂煤泥,可将异物旋出等优点,特别适合煤矿生产环境下使用。
优选的,所述主立腿的内部与伸缩架的内部均活动安装有转轴,这样可以使得压带装置的接地部为摆动支座,底板能适应压力变化,确保支撑面与底板的贴合,降低因底板变化造成支腿受力压强增大引起主立腿损坏的风险,提高支撑性能。
三有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种皮带运输机的压带装置,具备以下有益效果:
1、该皮带运输机的压带装置,通过在压带装置在运输原煤时,皮带输送机将会通过等腰三角形托辊架,而等腰三角形托辊架的两腰侧托辊可以防止皮带运动时跑偏,两腰边靠上部位横托辊可以防止皮带,皮带输送机时固定安装在连接板的顶部,而且伸缩架的顶部固定连接铰接板,通过第二转轴与顶板活动连接,这样可防止顶板因为受到压力增强时损坏伸缩架,再通过导轨与滑块的配合使用,可以达到防止皮带跑偏的效果。
2、该皮带运输机的压带装置,通过第一连接块与轴支座均通过使用螺栓固定安装在伸缩架的外侧,等腰三角形托辊架底部固定连接的连接板通过螺丝卡扣与皮带输送机固定连接,再者上压板与下压板通过螺栓柱固定安装在主横梁的外侧,这可以根据需求改变下压带滚筒与底皮带之间的距离,从而达到压带装置的维修方便与更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构铰接板与顶板结合处图;
图3为本实用新型结构轴支座左视剖视图;
图4为本实用新型结构主横梁右侧剖视图;
图5为本实用新型结构下压带滚筒正视图;
图6为本实用新型结构底板与伸缩架连接图。
图中:1-底板、2-伸缩架、3-第一连接块、4-主横梁、5-轴支座、6-第一转轴、7-上压带轮、8-铰接板、9-轴承盒、10-下压带滚筒、11-皮带输送机、12-螺丝卡扣、13-连接板、14-等腰三角形托辊架、15-主立腿、16-第二转轴、17-顶板、18-导轨、19-滑块、20-上压板、21-螺栓柱、22-下压板、23-第三转轴、24-底皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种皮带运输机的压带装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有主立腿15,主立腿15的内部活动安装有伸缩架2,主立腿15的内部与伸缩架2的内部均活动安装有转轴,这样可以使得压带装置的接地部为摆动支座,底板1能适应压力变化,确保支撑面与底板1的贴合,降低因底板1变化造成支腿受力压强增大引起主立腿15损坏的风险,提高支撑性能,伸缩架2的外侧分别固定安装有第一连接块3与轴支座5,第一连接块3与轴支座5均使用螺栓与伸缩架2固定连接,保证了运行过程中的强度要求,又方便组装、拆卸,易于管理,便于操作,维修简便,更换部件较易,第一连接块3的顶部固定安装有上压板20,上压板20的内部贯穿安装有螺栓柱21,螺栓柱21的底部螺纹连接有下压板22,下压板22的底部固定安装有轴承盒9,轴承盒9的内部活动安装有第三转轴23,第三转轴23的外侧固定安装有下压带滚筒10,下压带滚筒10采用螺旋导流式防滑滚筒,螺旋导流式防滑滚筒,具有机械强度高,防止皮带横向滑动,防挂煤泥,可将异物旋出等优点,特别适合煤矿生产环境下使用,下压带滚筒10的顶部活动连接有底皮带24,主横梁4的顶部固定连接有皮带输送机11,皮带输送机11的外侧固定连接有螺丝卡扣12,螺丝卡扣12的顶部螺纹连接有连接板13,连接板13的顶部固定安装有等腰三角形托辊架14,等腰三角形托辊架14分为两个相等的侧托辊与一个横托辊,且等腰三角形托辊架14采用两寸圆钢管制做成,横托辊底边长为一点二米,侧托辊高为零点四米,这样可以确保在皮带输送机11运转过程中,三个托辊自行运转,两腰侧托辊防止皮带跑偏,两腰边靠上部位横托辊防止皮带上扬,在皮带运输机托架上安装,对皮带输送机11的正常运转起到了很好的保护作用,轴支座5的内部固定安装有导轨18,导轨18的内部滑动连接有滑块19,导轨18的内部开设有滑块19相匹配的滑动槽,可以确保轴支座5在满足皮带原煤运输的情况下,导轨18与滑块19确保皮带输送机11行过程中不会因为煤量突然增大,对压带轮造成较大的冲击,确保安全、平稳运行,两个滑块19的内部活动安装有第一转轴6,第一转轴6的外侧固定安装有上压带轮7,伸缩架2的顶部固定连接有铰接板8,铰接板8的内部贯穿安装有第二转轴16,第二转轴16的外侧螺纹连接有螺母,方便压带装置的安装与维修,第二转轴16的外侧活动安装有顶板17。
工作原理:通过在压带装置在运输原煤时,皮带输送机11将会通过等腰三角形托辊架14,而等腰三角形托辊架14的两腰侧托辊可以防止皮带运动时跑偏,两腰边靠上部位横托辊可以防止皮带,皮带输送机11时固定安装在连接板13的顶部,而且伸缩架2的顶部固定连接铰接板8,通过第二转轴16与顶板17活动连接,这样可防止顶板17因为受到压力增强时损坏伸缩架2,再通过导轨18与滑块19的配合使用,可以达到防止皮带跑偏的效果,通过第一连接块3与轴支座5均通过使用螺栓固定安装在伸缩架2的外侧,等腰三角形托辊架14底部固定连接的连接板13通过螺丝卡扣12与皮带输送机11固定连接,再者上压板20与下压板22通过螺栓柱21固定安装在主横梁4的外侧,这可以根据需求改变下压带滚筒10与底皮带24之间的距离,从而达到压带装置的维修方便与更换。
综上所述,该皮带运输机的压带装置,通过在压带装置在运输原煤时,皮带输送机11将会通过等腰三角形托辊架14,而等腰三角形托辊架14的两腰侧托辊可以防止皮带运动时跑偏,两腰边靠上部位横托辊可以防止皮带,皮带输送机11时固定安装在连接板13的顶部,而且伸缩架2的顶部固定连接铰接板8,通过第二转轴16与顶板17活动连接,这样可防止顶板17因为受到压力增强时损坏伸缩架2,再通过导轨18与滑块19的配合使用,可以达到防止皮带跑偏的效果,该皮带运输机的压带装置,通过第一连接块3与轴支座5均通过使用螺栓固定安装在伸缩架2的外侧,等腰三角形托辊架14底部固定连接的连接板13通过螺丝卡扣12与皮带输送机11固定连接,再者上压板20与下压板22通过螺栓柱21固定安装在主横梁4的外侧,这可以根据需求改变下压带滚筒10与底皮带24之间的距离,从而达到压带装置的维修方便与更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种皮带运输机的压带装置,包括底板(1)和主横梁(4),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有主立腿(15),所述主立腿(15)的内部活动安装有伸缩架(2),所述伸缩架(2)的外侧分别固定安装有第一连接块(3)与轴支座(5),所述第一连接块(3)的顶部固定安装有上压板(20),所述上压板(20)的内部贯穿安装有螺栓柱(21),所述螺栓柱(21)的底部螺纹连接有下压板(22),所述下压板(22)的底部固定安装有轴承盒(9),所述轴承盒(9)的内部活动安装有第三转轴(23),所述第三转轴(23)的外侧固定安装有下压带滚筒(10),所述下压带滚筒(10)的顶部活动连接有底皮带(24),所述主横梁(4)的顶部固定连接有皮带输送机(11),所述皮带输送机(11)的外侧固定连接有螺丝卡扣(12),所述螺丝卡扣(12)的顶部螺纹连接有连接板(13),所述连接板(13)的顶部固定安装有等腰三角形托辊架(14),所述轴支座(5)的内部固定安装有导轨(18),所述导轨(18)的内部滑动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)的内部活动安装有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的外侧固定安装有上压带轮(7),所述伸缩架(2)的顶部固定连接有铰接板(8),所述铰接板(8)的内部贯穿安装有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的外侧活动安装有顶板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带运输机的压带装置,其特征在于:所述第一连接块(3)与轴支座(5)均使用螺栓与伸缩架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种皮带运输机的压带装置,其特征在于:所述等腰三角形托辊架(14)分为两个相等的侧托辊与一个横托辊,且等腰三角形托辊架(14)采用两寸圆钢管制做成,横托辊底边长为一点二米,侧托辊高为零点四米。
4.根据权利要求1所述的一种皮带运输机的压带装置,其特征在于:所述第二转轴(16)的外侧螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种皮带运输机的压带装置,其特征在于:所述导轨(18)的内部开设有滑块(19)相匹配的滑动槽。
6.根据权利要求1所述的一种皮带运输机的压带装置,其特征在于:所述下压带滚筒(10)采用螺旋导流式防滑滚筒。
7.根据权利要求1所述的一种皮带运输机的压带装置,其特征在于:所述主立腿(15)的内部与伸缩架(2)的内部均活动安装有转轴。
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CN112027496A (zh) * 2020-09-01 2020-12-04 安徽星辉工业科技有限公司 一种带式输送机新型压带轮装置

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