CN220680919U - 玻璃钢型材定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其涉及一种玻璃钢型材定长切割装置。本实用新型，包括底柜与顶柜，通过底柜与顶柜之间输送型材，在底柜下方设有第一横杆与第二横杆，且第一横杆上方设有滑杆插入移动座内滑动连接，同时移动座一侧与第二横杆之间设有第一气缸连接，在移动座下方设有第四气缸，在移动座上方设有第一箱体，且第一箱体内设有电机，在第一箱体一侧中间箱体内设有切割片，在第一箱体、第二箱体上方分别设有有上压块与下压块，本实用新型在底柜与顶柜内形成一个整体密闭的切割方式，且移动座的调节定长和切割片切割时被密闭，使得型材减少浪费和周期，增加工作效率，同时保护了人员的身体健康。

Description

玻璃钢型材定长切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，涉及一种玻璃钢型材定长切割装置。

背景技术

玻璃钢型材在使用时须根据实际使用需要将其切割成符合长度需要的玻璃钢型材。现有的切割方式为手工切割，在切割过程中先要测好切割的长度并在上做上标志，然后使用切割机完成切割过程,此种切割方式存在以下缺陷:由于人工测量,往往会存在一定误差造成废品率高，造成极大的浪费，工作效率低,由于是人工切割,使加工周期大为提高，操作人员操作环境恶劣，在切割过程中会造成大量的粉屑飞溅，有的会击伤操作人员,更为严重的是一部分微粒会被吸入操作人员的呼吸道中,对操作人员的身体造成极大危害。因此，针对上述问题提出一种玻璃钢型材定长切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种玻璃钢型材定长切割装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种玻璃钢型材定长切割装置，包括底柜与顶柜，所述底柜正面设有控制柜，所述底柜上方设有顶柜，且底柜与顶柜连接处外设有导向夹具，同时连接处内设有型材，所述底柜中部前后侧均设有第一横杆，且第一横杆上方设有移动座与滑杆，且滑杆置于移动座内，所述移动座一侧设有第一气缸，所述底柜中部右侧设有第二横杆，且第二横杆里侧中部连接第一气缸另一端，所述移动座底部设有第四气缸与排屑管，所述移动座上方左至右依次设有第一箱体、中间箱体与第二箱体，所述第一箱体内设有电机，且电机底部连接第四气缸，所述中间箱体内设有切割片，且切割片一侧中心连接电机，所述第一箱体顶部设有第一L型板与下压块，且第一L型板里侧连接中间箱体一侧外壁，所述第一L型板上方内插设有第二气缸，所述第二气缸下方设有上压块，所述第二箱体顶部设有第二L型板，且第二L型板一侧连接中间箱体另一侧外壁，所述第二L型板上方内插设有第三气缸，所述第二气缸与第三气缸顶部均连接顶柜内顶部。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述底柜上方固定连接顶柜，所述底柜内前后侧中部均固定连接第一横杆，所述第一横杆上方两侧设有定位块，且两个定位块之间固定连接滑杆，同时滑杆为两个，所述滑杆滑动连接移动座前后侧，且移动座底部与第一横杆上平面滑动连接。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述底柜右侧内中部固定连接第二横杆，且第二横杆水平位置置于第一横杆上方，所述第二横杆里侧中间固定连接第一气缸一端，所述第一气缸另一端固定连接移动座侧面中间。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述移动座底部一侧固定连接第四气缸，且第四气缸顶部穿出移动座，所述移动座底部另一侧开设有排屑口，所述排屑口下方固定连接排屑管，且排屑管尾部穿出底柜正面下方。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述移动座顶部左至右依次固定连接第一箱体、中间箱体与第二箱体，且三者紧密贴合，所述第一箱体内放置电机，且电机底部固定连接第四气缸顶部。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述电机转动轴穿出第一箱体后置于中间箱体内，所述电机转动轴固定连接切割片，且切割片垂直置于中间箱体内。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述第一箱体顶部与第二箱体顶部分别固定连接第一L型板与第二L型板，且第一L型板里侧、第二L型板里侧分别固定连接中间箱体上方两侧壁。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述第一箱体顶部与第二箱体顶部均固定连接下压块，所述第一L型板上方内插入第二气缸固定连接，所述第二L型板上方内插入第三气缸固定连接。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述第二气缸穿入底部与第三气缸穿入底部均固定连接上压块，且上压块与下压块相互对应。

上述的玻璃钢型材定长切割装置中，所述上压块与下压块之间压合型材，且型材中部穿出中间箱体上方，同时型材穿入段置于切割片上方。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过底柜与顶柜之间输送型材，在底柜下方设有第一横杆与第二横杆，且第一横杆上方设有滑杆插入移动座内滑动连接，同时移动座一侧与第二横杆之间设有第一气缸连接，在移动座下方设有第四气缸，在移动座上方设有第一箱体，且第一箱体内设有电机，在第一箱体一侧中间箱体内设有切割片，在第一箱体、第二箱体上方分别设有有上压块与下压块，在底柜与顶柜内形成一个整体密闭的切割方式，且移动座的调节定长和切割片切割时被密闭，使得型材减少浪费和周期，增加工作效率，同时保护了人员的身体健康。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的整体内部示意图；

图3是本实用新型的内部剖视示意图；

图4是本实用新型的内部左视示意图；

图5是本实用新型的内部右视示意图。

图中：1、底柜；2、顶柜；3、移动座；31、排屑口；4、第一箱体；5、第二箱体；6、中间箱体；7、排屑管；8、第一气缸；9、第一横杆；10、第二横杆；11、第二气缸；12、第三气缸；13、第四气缸；14、滑杆；15、第一L型板；16、第二L型板；17、切割片；18、电机；19、上压块；191、下压块；20、控制柜；21、导向夹具；22、型材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-5所示，一种玻璃钢型材定长切割装置，包括底柜1与顶柜2，所述底柜1正面设有控制柜20，所述底柜1上方设有顶柜2，且底柜1与顶柜2连接处外设有导向夹具21，同时连接处内设有型材22，所述底柜1中部前后侧均设有第一横杆9，且第一横杆9上方设有移动座3与滑杆14，且滑杆14置于移动座3内，所述移动座3一侧设有第一气缸8，所述底柜1中部右侧设有第二横杆10，且第二横杆10里侧中部连接第一气缸8另一端，所述移动座3底部设有第四气缸13与排屑管7，所述移动座3上方左至右依次设有第一箱体4、中间箱体6与第二箱体5，所述第一箱体4内设有电机18，且电机18底部连接第四气缸13，所述中间箱体6内设有切割片17，且切割片17一侧中心连接电机18，所述第一箱体4顶部设有第一L型板15与下压块191，且第一L型板15里侧连接中间箱体6一侧外壁，所述第一L型板15上方内插设有第二气缸11，所述第二气缸11下方设有上压块19，所述第二箱体5顶部设有第二L型板16，且第二L型板16一侧连接中间箱体6另一侧外壁，所述第二L型板16上方内插设有第三气缸12，所述第二气缸11与第三气缸12顶部均连接顶柜2内顶部。

通过底柜1上方固定连接顶柜2，底柜1内前后侧中部均固定连接第一横杆9，第一横杆9上方两侧设有定位块，且两个定位块之间固定连接滑杆14，同时滑杆14为两个，滑杆14滑动连接移动座3前后侧，且移动座3底部与第一横杆9上平面滑动连接。

在底柜1与顶柜2内安装操作装置，使得型材22在内部进行切割。

进一步地，底柜1右侧内中部固定连接第二横杆10，且第二横杆10水平位置置于第一横杆9上方，第二横杆10里侧中间固定连接第一气缸8一端，第一气缸8另一端固定连接移动座3侧面中间。

进一步地，移动座3底部一侧固定连接第四气缸13，且第四气缸13顶部穿出移动座3，移动座3底部另一侧开设有排屑口31，排屑口31下方固定连接排屑管7，且排屑管7尾部穿出底柜1正面下方。

在底柜1下方设有移动座3，且移动座3与第二横杆10之间设有第一气缸8，在第一气缸8的作用下，型材22被切割的定长是可以根据需要来调整的。

通过移动座3顶部左至右依次固定连接第一箱体4、中间箱体6与第二箱体5，且三者紧密贴合，第一箱体4内放置电机18，且电机18底部固定连接第四气缸13顶部。

进一步地，电机18转动轴穿出第一箱体4后置于中间箱体6内，电机18转动轴固定连接切割片17，且切割片17垂直置于中间箱体6内。

在移动座3上方设有第一箱体4与中间箱体6，且两者内部分别设有电机18与切割片17，同时电机18下方设有第四气缸13，在对型材22进行切割时，是需要第四气缸13升起的，在切割时由于中间箱体6的包裹，产生的飞屑会从排屑口31掉落到排屑管7内。

通过第一箱体4顶部与第二箱体5顶部分别固定连接第一L型板15与第二L型板16，且第一L型板15里侧、第二L型板16里侧分别固定连接中间箱体6上方两侧壁。

进一步地，第一箱体4顶部与第二箱体5顶部均固定连接下压块191，第一L型板15上方内插入第二气缸11固定连接，第二L型板16上方内插入第三气缸12固定连接。

进一步地，第二气缸11穿入底部与第三气缸12穿入底部均固定连接上压块19，且上压块19与下压块191相互对应。

在型材22被放置到切割片17上方时，型材22两侧是置于第一L型板15、第二L型板16内的，由于切割时会产生移动，利用上压块19与下压块191对型材22进行压合，及利用第二气缸11与第三气缸12下压。

通过上压块19与下压块191之间压合型材22，且型材22中部穿出中间箱体6上方，同时型材22穿入段置于切割片17上方。

工作原理：

在底柜1与顶柜2内设有切割装置，且底柜1与顶柜2之间输送型材22进行切割，在底柜1下方设有第一横杆9与第二横杆10，且第一横杆9上方设有滑杆14插入移动座3内滑动连接，同时移动座3一侧与第二横杆10之间设有第一气缸8连接，使得移动座3在第一横杆9上可以来回移动，可调节上方型材22的定长，在移动座3下方设有第四气缸13，在移动座3上方设有第一箱体4，且第一箱体4内设有电机18，同时电机18底部与第四气缸13顶部连接，在第一箱体4一侧中间箱体6内设有切割片17，且切割片17连接电机18，当切割片17对型材22进行切割时，第四气缸13会顶起电机18进行切割，在第一箱体4、第二箱体5上方分别设有第一L型板15、第二L型板16，且两者内设有上压块19与下压块191，同时第一L型板15、第二L型板16上分别设有第二气缸11、第三气缸12，且型材22从上压块19与下压块191之间通过，在第二气缸11与第三气缸12的作用下，上下压块压合住型材22，防止切割时偏离，最后切割中产生的飞屑从排屑口31到排屑管7内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、底柜；2、顶柜；3、移动座；31、排屑口；4、第一箱体；5、第二箱体；6、中间箱体；7、排屑管；8、第一气缸；9、第一横杆；10、第二横杆；11、第二气缸；12、第三气缸；13、第四气缸；14、滑杆；15、第一L型板；16、第二L型板；17、切割片；18、电机；19、上压块；191、下压块；20、控制柜；21、导向夹具；22、型材等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种玻璃钢型材定长切割装置，包括底柜(1)与顶柜(2)，其特征在于：所述底柜(1)正面设有控制柜(20)，所述底柜(1)上方设有顶柜(2)，且底柜(1)与顶柜(2)连接处外设有导向夹具(21)，同时连接处内设有型材(22)，所述底柜(1)中部前后侧均设有第一横杆(9)，且第一横杆(9)上方设有移动座(3)与滑杆(14)，且滑杆(14)置于移动座(3)内，所述移动座(3)一侧设有第一气缸(8)，所述底柜(1)中部右侧设有第二横杆(10)，且第二横杆(10)里侧中部连接第一气缸(8)另一端，所述移动座(3)底部设有第四气缸(13)与排屑管(7)，所述移动座(3)上方左至右依次设有第一箱体(4)、中间箱体(6)与第二箱体(5)，所述第一箱体(4)内设有电机(18)，且电机(18)底部连接第四气缸(13)，所述中间箱体(6)内设有切割片(17)，且切割片(17)一侧中心连接电机(18)，所述第一箱体(4)顶部设有第一L型板(15)与下压块(191)，且第一L型板(15)里侧连接中间箱体(6)一侧外壁，所述第一L型板(15)上方内插设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)下方设有上压块(19)，所述第二箱体(5)顶部设有第二L型板(16)，且第二L型板(16)一侧连接中间箱体(6)另一侧外壁，所述第二L型板(16)上方内插设有第三气缸(12)，所述第二气缸(11)与第三气缸(12)顶部均连接顶柜(2)内顶部。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述底柜(1)上方固定连接顶柜(2)，所述底柜(1)内前后侧中部均固定连接第一横杆(9)，所述第一横杆(9)上方两侧设有定位块，且两个定位块之间固定连接滑杆(14)，同时滑杆(14)为两个，所述滑杆(14)滑动连接移动座(3)前后侧，且移动座(3)底部与第一横杆(9)上平面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述底柜(1)右侧内中部固定连接第二横杆(10)，且第二横杆(10)水平位置置于第一横杆(9)上方，所述第二横杆(10)里侧中间固定连接第一气缸(8)一端，所述第一气缸(8)另一端固定连接移动座(3)侧面中间。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述移动座(3)底部一侧固定连接第四气缸(13)，且第四气缸(13)顶部穿出移动座(3)，所述移动座(3)底部另一侧开设有排屑口(31)，所述排屑口(31)下方固定连接排屑管(7)，且排屑管(7)尾部穿出底柜(1)正面下方。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述移动座(3)顶部左至右依次固定连接第一箱体(4)、中间箱体(6)与第二箱体(5)，且三者紧密贴合，所述第一箱体(4)内放置电机(18)，且电机(18)底部固定连接第四气缸(13)顶部。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述电机(18)转动轴穿出第一箱体(4)后置于中间箱体(6)内，所述电机(18)转动轴固定连接切割片(17)，且切割片(17)垂直置于中间箱体(6)内。

7.根据权利要求6所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述第一箱体(4)顶部与第二箱体(5)顶部分别固定连接第一L型板(15)与第二L型板(16)，且第一L型板(15)里侧、第二L型板(16)里侧分别固定连接中间箱体(6)上方两侧壁。

8.根据权利要求7所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述第一箱体(4)顶部与第二箱体(5)顶部均固定连接下压块(191)，所述第一L型板(15)上方内插入第二气缸(11)固定连接，所述第二L型板(16)上方内插入第三气缸(12)固定连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述第二气缸(11)穿入底部与第三气缸(12)穿入底部均固定连接上压块(19)，且上压块(19)与下压块(191)相互对应。

10.根据权利要求9所述的玻璃钢型材定长切割装置，其特征在于：所述上压块(19)与下压块(191)之间压合型材(22)，且型材(22)中部穿出中间箱体(6)上方，同时型材(22)穿入段置于切割片(17)上方。