CN220680531U - 一种加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工用夹持机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有滑轨，滑轨的上表面滑动连接有移杆，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有滑杆，滑杆的顶部与移杆的底部固定连接，滑轨内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的一端贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述底座的上表面固定安装有限位条，限位条的内部开设有腔体。该加工用夹持机构，通过对移杆进行移动操作，从而方便对其进行调整操作，以便于后续的移动操作，方便对其进行调整操作，则在使用时方便对其进行推动操作，从而不影响该夹持机构的正常夹持操作，提高了该夹持机构的正常使用，了该机构的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃夹持技术领域，更具体的为本实用新型涉及一种加工用夹持机构。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
现有技术申请号为201910638593.7，公开了一种加工用玻璃夹持机构，包括热压机本体，热压机本体前面的两侧均固定连接有固定箱，固定箱内侧的底部均活动连接有传动杆，传动杆的顶部活动连接有玻璃本体，固定箱内壁的背侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动轮，传动轮的前侧固定连接有套块，套块的内腔活动连接有活动杆，固定箱内腔的顶部横向固定连接有固定杆，固定杆的表面套接有活动套。本发明专利通过解决了现有的夹持机构通常依靠夹手进行固定，导致接触点面积过小而玻璃面积过大一但出现晃动就会使玻璃破碎的问题，减少了使用者加工玻璃的资金成本，也减少了使用者加工玻璃的工作时间，提高了夹持机构的实用性，但上述方案仍存在以下缺陷:
1、在使用的过程中，需要对其进行调整操作，若是不方便对其进行调整操作，则在使用时不方便对其进行推动操作，从而影响该夹持机构的正常夹持操作，降低了该夹持机构的正常使用，降低了该机构的使用效率。
2、同时在使用的过程中，需要对其进行夹持操作，若是不方便对其进行夹持，则在使用的过程中需要对其进行限位操作，若是不方便对其进行定位，从而会影响夹持机构的正常夹持操作，降低了该夹持机构的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种加工用夹持机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加工用夹持机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有滑轨，滑轨的上表面滑动连接有移杆，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有滑杆，滑杆的顶部与移杆的底部固定连接，滑轨内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的一端贯穿滑块并延伸至滑块的外部。
所述底座的上表面固定安装有限位条，限位条的内部开设有腔体，腔体的内底壁通过转轴转动连接有连杆，连杆的一侧通过轴承转动连接有夹板，夹板的一侧贯穿限位条并延伸至限位条的外部，移杆的一侧固定安装有拉杆，拉杆的一端通过转轴转动连接有滚轮，滚轮的表面与连杆的表面滚动连接。
具体的，所述丝杆的表面套设有套筒，套筒的一侧与滑轨内壁的一侧固定连接，滑块上开设有供丝杆螺纹连接的螺孔。
具体的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。
具体的，所述滑轨的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
具体的，所述限位条的一侧开设有供夹板通过的板孔，且板孔的尺寸为夹板尺寸的1.5倍。
具体的，所述连杆的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端与限位条的腔体内壁一侧固定连接。
有益效果
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.该加工用夹持机构，通过对移杆进行移动操作，从而方便对其进行调整操作，以便于后续的移动操作，方便对其进行调整操作，则在使用时方便对其进行推动操作，从而不影响该夹持机构的正常夹持操作，提高了该夹持机构的正常使用，了该机构的使用效率。
2.该加工用夹持机构，通过拉杆拉动滚轮移动，从而带动连杆上的夹板进行移动操作，以此方便对夹板进行移动操作，从而方便对其进行夹紧操作，以此便于对其进行夹持操作，则在使用的过程中便于对其进行限位操作，不会影响夹持机构的正常夹持操作，提高了该夹持机构的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型滑轨的正剖结构示意图；
图3为本实用新型限位条结构示意图。
图中：1、底座；2、滑轨；3、移杆；4、滑块；5、滑杆；6、电机；7、丝杆；8、限位条；9、连杆；10、夹板；11、拉杆；12、滚轮；13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-3，一种加工用夹持机构，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。
底座1的上表面固定安装有滑轨2，滑轨2的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁与滑杆5的表面滑动连接。
滑轨2的上表面滑动连接有移杆3，滑轨2的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定安装有滑杆5，滑杆5的顶部与移杆3的底部固定连接，滑轨2内壁的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装有丝杆7，丝杆7的一端贯穿滑块4并延伸至滑块4的外部。
对移杆3进行移动操作，从而方便对其进行调整操作，以便于后续的移动操作，方便对其进行调整操作，则在使用时方便对其进行推动操作，从而不影响该夹持机构的正常夹持操作，提高了该夹持机构的正常使用，了该机构的使用效率。
丝杆7的表面套设有套筒，套筒的一侧与滑轨2内壁的一侧固定连接，滑块4上开设有供丝杆7螺纹连接的螺孔。
底座1的上表面固定安装有限位条8，限位条8的一侧开设有供夹板10通过的板孔，且板孔的尺寸为夹板10尺寸的1.5倍。
限位条8的内部开设有腔体，腔体的内底壁通过转轴转动连接有连杆9，连杆9的一侧通过轴承转动连接有夹板10，夹板10的一侧贯穿限位条8并延伸至限位条8的外部，移杆3的一侧固定安装有拉杆11，拉杆11的一端通过转轴转动连接有滚轮12，滚轮12的表面与连杆9的表面滚动连接。
连杆9的一侧固定安装有弹簧13，弹簧13的一端与限位条8的腔体内壁一侧固定连接。
拉杆11拉动滚轮12移动，从而带动连杆9上的夹板10进行移动操作，以此方便对夹板10进行移动操作，从而方便对其进行夹紧操作，以此便于对其进行夹持操作，则在使用的过程中便于对其进行限位操作，不会影响夹持机构的正常夹持操作，提高了该夹持机构的使用效率。
本实用新型具体工作原理如下：
对移杆3进行移动操作，从而方便对其进行调整操作，以便于后续的移动操作，方便对其进行调整操作，则在使用时方便对其进行推动操作，从而不影响该夹持机构的正常夹持操作，提高了该夹持机构的正常使用，了该机构的使用效率。
拉杆11拉动滚轮12移动，从而带动连杆9上的夹板10进行移动操作，以此方便对夹板10进行移动操作，从而方便对其进行夹紧操作，以此便于对其进行夹持操作，则在使用的过程中便于对其进行限位操作，不会影响夹持机构的正常夹持操作，提高了该夹持机构的使用效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本使用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有滑轨(2)，滑轨(2)的上表面滑动连接有移杆(3)，滑轨(2)的内部滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的顶部固定安装有滑杆(5)，滑杆(5)的顶部与移杆(3)的底部固定连接，滑轨(2)内壁的一侧固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴固定安装有丝杆(7)，丝杆(7)的一端贯穿滑块(4)并延伸至滑块(4)的外部；
所述底座(1)的上表面固定安装有限位条(8)，限位条(8)的内部开设有腔体，腔体的内底壁通过转轴转动连接有连杆(9)，连杆(9)的一侧通过轴承转动连接有夹板(10)，夹板(10)的一侧贯穿限位条(8)并延伸至限位条(8)的外部，移杆(3)的一侧固定安装有拉杆(11)，拉杆(11)的一端通过转轴转动连接有滚轮(12)，滚轮(12)的表面与连杆(9)的表面滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工用夹持机构，其特征在于：所述丝杆(7)的表面套设有套筒，套筒的一侧与滑轨(2)内壁的一侧固定连接，滑块(4)上开设有供丝杆(7)螺纹连接的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种加工用夹持机构，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种加工用夹持机构，其特征在于：所述滑轨(2)的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁与滑杆(5)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工用夹持机构，其特征在于：所述限位条(8)的一侧开设有供夹板(10)通过的板孔，且板孔的尺寸为夹板(10)尺寸的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种加工用夹持机构，其特征在于：所述连杆(9)的一侧固定安装有弹簧(13)，弹簧(13)的一端与限位条(8)的腔体内壁一侧固定连接。
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