CN220680269U - 一种木板磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板磨削装置，涉及木材加工技术领域，包括机架，所述机架的底板上设置有夹持组件；所述机架的顶部连接有连接板，所述连接板上固定设置有吸尘器，且吸尘器的吸尘端连接有吸尘软管；所述吸尘软管的末端连接有连接盒，所述连接盒与连接板之间配合连接有滑动引导组件，所述连接盒的底部连接有磨削盘组件；所述磨削盘组件外部周向分布有多个吸尘管。本实用新型吸尘管周向分布在磨削盘组件周围，而吸尘管依靠吸尘软管与吸尘器的吸尘端连接，吸尘软管可弯折活动，方便吸尘管随着磨削盘组件一起同步运动，如此吸尘管可在磨削盘组件磨削板材表层过程中直接将产生的粉尘及时吸走，降低粉尘扩散程度，提升除尘效果。

Description

一种木板磨削装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木板磨削装置。

背景技术

磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨具切除工件上多余的材料。木材在加工时，需要通过磨削机对其表面进行处理，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品，例如木板表层通过磨削处理，得到光滑表面，而木材磨削过程中会产生很多粉尘，需要进行处理；

授权公告号为CN217317417U的中国专利公开了一种防尘木材磨削机，包括防尘箱和两个夹持机构，两个所述夹持机构对称设置在防尘箱的两侧；所述防尘箱的底部设置有吸尘管，吸尘管末端连接有收集箱，该方案通过夹持机构将木材夹住，然后进行磨削处理，磨削处理过程中产生的粉尘依靠吸尘管吸入收集箱内；

上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案虽然可以在磨削过程中进行吸尘，但是吸尘管设置在防尘箱底部，且为固定设置，仅可从底部位置进行吸尘，而板材架在上方，会产生遮挡，并且在磨削作业过程中，粉尘是从磨削器具作业的位置直接散出的，由于磨削头需要不断变换位置打磨板材不同位置，固定的吸尘管无法保持在靠近磨削头作业的位置，无法及时将粉尘吸走，造成吸尘效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木板磨削装置，以解决现有技术中木板磨削装置对磨削过程中产生的粉尘处理效果不够好的技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

一种木板磨削装置，包括机架，所述机架的底板上设置有夹持组件；

所述机架的顶部连接有连接板，所述连接板上固定设置有吸尘器，且吸尘器的吸尘端连接有吸尘软管；所述吸尘软管的末端连接有连接盒，所述连接盒与连接板之间配合连接有滑动引导组件，所述连接盒的底部连接有磨削盘组件；所述磨削盘组件外部周向分布有多个吸尘管，且每个所述吸尘管均与连接盒连通；

所述机架上固定连接有横板，且横板处于夹持组件后侧，所述横板上横向分布有多个支撑钢条，且每个所述支撑钢条均贯穿横板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动引导组件包括第二电动伸缩杆和第一连接导轨，所述第二电动伸缩杆固定连接在连接板上，所述第二电动伸缩杆的伸缩端水平连接有第二连接导轨，且第一连接导轨的一端滑动连接在第二连接导轨上，第一连接导轨和第二连接导轨相互垂直；所述连接盒滑动连接在第一连接导轨上。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括支撑导轨和滑动夹板，所述支撑导轨设置在机架的底板上方，所述滑动夹板设置有两个，且两个所述滑动夹板的底端分别滑动连接在支撑导轨的两侧，所述支撑导轨的内部两端分别转动连接有转动螺杆，两个所述转动螺杆同轴连接，两个所述转动螺杆分别贯穿对应的滑动夹板底部，且与对应的滑动夹板螺纹连接，所述支撑导轨一端连接有驱动电机，且驱动电机的主轴端与转动螺杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑导轨与机架底板之间连接有第一电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘软管为波纹伸缩管。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨削盘组件一侧连接有操作手柄。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型吸尘管周向分布在磨削盘组件周围，而吸尘管依靠吸尘软管与吸尘器的吸尘端连接，吸尘软管可弯折活动，方便吸尘管随着磨削盘组件一起同步运动，如此吸尘管可在磨削盘组件磨削板材表层过程中直接将产生的粉尘及时吸走，降低粉尘扩散程度，提升除尘效果；

2、本实用新型设置的支撑钢条可根据所要磨削的板材宽度选择对应数量对板材进行支撑，即可自由调整支撑面，方便对磨削过程中的板材进行支撑，避免板材过薄而受压折断，同时也可避免与夹持板材的夹持组件发生干扰。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型中吸尘管与磨削盘组件配合设置的仰视结构示意图；

图4是本实用新型中第二连接导轨和第一连接导轨配合连接的俯视结构示意图；

图5是本实用新型中滑动夹板与支撑钢条相对位置分布的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、第一电动伸缩杆；3、支撑导轨；4、滑动夹板；5、横板；6、支撑钢条；7、磨削盘组件；8、操作手柄；9、第二连接导轨；10、连接板；11、第一连接导轨；12、第二电动伸缩杆；13、吸尘器；14、吸尘软管；15、吸尘管；16、连接盒；17、转动螺杆；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种木板磨削装置，包括机架1，机架1为L型支撑板，机架1的底板上设置有用于夹住板材的夹持组件，夹持组件包括支撑导轨3和滑动夹板4，支撑导轨3设置在机架1的底板上方，且支撑导轨3与机架1底板之间连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2伸缩调节支撑导轨3所在高度位置，滑动夹板4设置有两个，且两个滑动夹板4的底端分别滑动连接在支撑导轨3的两侧，支撑导轨3的内部两端分别转动连接有转动螺杆17，两个转动螺杆17同轴连接，且所分布的螺纹相反，两个转动螺杆17分别贯穿对应的滑动夹板4底部，且与对应的滑动夹板4螺纹连接，支撑导轨3一端连接有驱动电机18，且驱动电机18的主轴端与转动螺杆17连接，当需要将待磨削的板材固定住时，则使得板材处于两个滑动夹板4之间，然后启动驱动电机18，驱动电机18便带动转动螺杆17旋转，使得两个滑动夹板4向滑动靠拢，如此滑动夹板4便将板材固定夹住；

机架1上固定连接有横板5，且横板5处于夹持组件后侧，横板5上横向分布有多个支撑钢条6，且每个支撑钢条6均贯穿横板5，支撑钢条6可相对横板5滑动，当需要对板材表面进行磨削时，则使得支撑钢条6滑动穿至靠近滑动夹板4的一侧，然后将板材放置在支撑钢条6上，实现支撑，并且根据滑动夹板4滑动夹持的位置，选择使用对应数量的支撑钢条6对相应大小的板材进行支撑，如此可有效对板材进行支撑，还可避免与滑动夹板4之间发生干扰；

机架1的顶部固定连接有连接板10，连接板10上固定安装有吸尘器13，且吸尘器13的吸尘端连接有吸尘软管14，吸尘软管14为波纹伸缩管，可进行拉伸收缩，方便自由运动使用；吸尘软管14的末端连接有连接盒16，连接盒16的底部固定连接有磨削盘组件7，且磨削盘组件7一侧固定连接有操作手柄8，磨削盘组件7依靠电机驱动高速旋转，便于对板材表面进行磨削；磨削盘组件7外部周向分布有多个吸尘管15，且每个吸尘管15均与连接盒16连通，连接盒16与吸尘软管14连通，当磨削盘组件7贴合板材表层进行磨削时，则启动吸尘器13，如此周向分布在磨削盘组件7周围的吸尘管15便产生负压，方便直接将磨削盘组件7打磨过程中产生的粉尘直接吸走，降低粉尘扩散程度，提升除尘效果；

连接盒16与连接板10之间配合连接有滑动引导组件，滑动引导组件包括第二电动伸缩杆12和第一连接导轨11，第二电动伸缩杆12固定连接在连接板10上，且第二电动伸缩杆12的下端为伸缩端，第二电动伸缩杆12的伸缩端水平连接有第二连接导轨9，且第一连接导轨11的一端滑动连接在第二连接导轨9上，第一连接导轨11和第二连接导轨9处于同一平面内，且相互垂直；连接盒16滑动连接在第一连接导轨11上，当需要通过磨削盘组件7对固定的板材表面进行打磨时，则启动第二电动伸缩杆12伸长，第二电动伸缩杆12便带动第二连接导轨9、第一连接导轨11以及磨削盘组件7下降，当磨削盘组件7接触板材表面时，则使得磨削盘组件7沿着第一连接导轨11滑动，进行左右方向磨削，还可使得第一连接导轨11沿着第二连接导轨9滑动，从而使得磨削盘组件7进行前后方向磨削。

本实用新型的工作原理：首先根据所要磨削的板材宽度选择对应数量的支撑钢条6滑动穿至靠近滑动夹板4的一侧，然后将板材放置在支撑钢条6上，并且确保支撑钢条6的支撑范围略小于板材宽度，避免其对滑动夹板4夹持板材产生干扰，然后启动驱动电机18，驱动电机18便带动转动螺杆17旋转，使得两个滑动夹板4向一起滑动靠拢，如此滑动夹板4便将板材固定夹住，同时还可保证支撑钢条6对板材进行有效支撑，避免板材过薄，在磨削过程中折断；

然后启动第二电动伸缩杆12伸长，第二电动伸缩杆12便带动第二连接导轨9、第一连接导轨11以及磨削盘组件7下降，当磨削盘组件7接触板材表面时，则使得磨削盘组件7沿着第一连接导轨11滑动，进行左右方向磨削，还可使得第一连接导轨11沿着第二连接导轨9滑动，从而使得磨削盘组件7进行前后方向磨削；

磨削过程中启动吸尘器13，如此周向分布在磨削盘组件7周围的吸尘管15便产生负压，方便直接将磨削盘组件7打磨过程中产生的粉尘直接吸走，降低粉尘扩散程度，提升除尘效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种木板磨削装置，包括机架(1)，所述机架(1)的底板上设置有夹持组件；其特征在于：

所述机架(1)的顶部连接有连接板(10)，所述连接板(10)上固定设置有吸尘器(13)，且吸尘器(13)的吸尘端连接有吸尘软管(14)；所述吸尘软管(14)的末端连接有连接盒(16)，所述连接盒(16)与连接板(10)之间配合连接有滑动引导组件，所述连接盒(16)的底部连接有磨削盘组件(7)；所述磨削盘组件(7)外部周向分布有多个吸尘管(15)，且每个所述吸尘管(15)均与连接盒(16)连通；

所述机架(1)上固定连接有横板(5)，且横板(5)处于夹持组件后侧，所述横板(5)上横向分布有多个支撑钢条(6)，且每个所述支撑钢条(6)均贯穿横板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种木板磨削装置，其特征在于，所述滑动引导组件包括第二电动伸缩杆(12)和第一连接导轨(11)，所述第二电动伸缩杆(12)固定连接在连接板(10)上，所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端水平连接有第二连接导轨(9)，且第一连接导轨(11)的一端滑动连接在第二连接导轨(9)上，第一连接导轨(11)和第二连接导轨(9)相互垂直；所述连接盒(16)滑动连接在第一连接导轨(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种木板磨削装置，其特征在于，所述夹持组件包括支撑导轨(3)和滑动夹板(4)，所述支撑导轨(3)设置在机架(1)的底板上方，所述滑动夹板(4)设置有两个，且两个所述滑动夹板(4)的底端分别滑动连接在支撑导轨(3)的两侧，所述支撑导轨(3)的内部两端分别转动连接有转动螺杆(17)，两个所述转动螺杆(17)同轴连接，两个所述转动螺杆(17)分别贯穿对应的滑动夹板(4)底部，且与对应的滑动夹板(4)螺纹连接，所述支撑导轨(3)一端连接有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的主轴端与转动螺杆(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种木板磨削装置，其特征在于，所述支撑导轨(3)与机架(1)底板之间连接有第一电动伸缩杆(2)。

5.根据权利要求1所述的一种木板磨削装置，其特征在于，所述吸尘软管(14)为波纹伸缩管。

6.根据权利要求1所述的一种木板磨削装置，其特征在于，所述磨削盘组件(7)一侧连接有操作手柄(8)。