CN220679289U - 一种缸盖自动下砂芯工装快速检具 - Google Patents

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庞志强
叶锦瑞
叶珏磊
吴建彪
刘志红
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Abstract

本实用新型公开一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,包括底板、组芯工装和取芯工装,所述底板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的侧壁设置有横梁,所述支撑板的顶部设置有取芯头定位板,所述底板顶部设置有取芯头定位块,所述底板顶部设置有取芯头定位套,所述横梁和取芯头定位板的顶部分别设置有定位孔,所述组芯工装对底板进行定位,所述取芯工装的底部设置于插入定位孔的取芯杆,本实用新型,通过将底板放置组芯工装上,利用组芯工装的定位块进行定位,取芯工装通过连接板安装在升降设备的桁架上向下运动,取芯工装上取芯杆能插入到对应的定位孔里,说明取件工装的取芯头位置是准确的,反之则不准确,则需要快速调整至合格,从而校准取芯工装。

Description

一种缸盖自动下砂芯工装快速检具
技术领域
本实用新型涉及汽车加工技术领域,具体为一种缸盖自动下砂芯工装快速检具。
背景技术
随着汽车行业的快速发展,汽车销量日益剧增。发动机的销量越来越大,为了提高发动机缸盖的生产效率,现在很多缸盖生产公司采用自动化取芯和下芯生产,提高生产效率和减少人员劳动强度。自动取芯和下芯目前发现工装长时间用会存在偏差问题导致取芯工装取件后存在误差,下芯到缸盖浇铸外模后存在位置偏差问题,影响缸盖生产质量。导致后期返修多,增加成本。所以需要定期的拆工装进行三坐标检测,调整,从而增加劳动成本。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或缸盖自动下砂芯工装快速检具使用中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,通过将底板放置组芯工装上,利用组芯工装的定位块进行定位,取芯工装通过连接板安装在升降设备的桁架上向下运动,取芯工装上取芯杆能插入到对应的定位孔里,说明取件工装的取芯头位置是准确的,反之则不准确,则需要快速调整至合格,从而校准取芯工装,省时省力,提高生产效率,提高产品质量,减少料废,节约人工成本。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,其包括:
底板,所述底板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的侧壁设置有横梁,所述支撑板的顶部设置有取芯头定位板,所述底板顶部设置有取芯头定位块,所述底板顶部设置有取芯头定位套,所述横梁和取芯头定位板的顶部分别设置有定位孔;
组芯工装,所述组芯工装对底板进行定位;
取芯工装,所述取芯工装的底部设置于插入定位孔的取芯杆。
作为本实用新型所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具的一种优选方案,其中,所述底板的侧壁设置有通孔,所述底板的侧壁设置有定位槽。
作为本实用新型所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具的一种优选方案,其中,所述组芯工装的顶部设置有限位块,所述限位块卡入底板的定位槽内部。
作为本实用新型所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具的一种优选方案,其中,所述支撑板的侧壁设置有与横梁固定连接的内六角固定螺丝,所述取芯头定位板的顶部设置有与支撑板固定连接的内六角固定螺丝。
作为本实用新型所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具的一种优选方案,其中,所述取芯杆的底部设置有取芯头,所述取芯头与取芯杆之间通过连接头可拆卸连接,所述取芯工装的顶部设置有连接板。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:该种缸盖自动下砂芯工装快速检具,通过将底板放置组芯工装上,利用组芯工装的定位块进行定位,取芯工装通过连接板安装在升降设备的桁架上向下运动,取芯工装上取芯杆能插入到对应的定位孔里,说明取件工装的取芯头位置是准确的,反之则不准确,则需要快速调整至合格,从而校准取芯工装,省时省力,提高生产效率,提高产品质量,减少料废,节约人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种缸盖自动下砂芯工装快速检具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种缸盖自动下砂芯工装快速检具的底板部分结构示意图。
100、底板;110、支撑板;120、横梁;130、取芯头定位板;140、取芯头定位块;150、取芯头定位套;101、定位孔;200、组芯工装;210、限位块;300、取芯工装;310、取芯杆;320、取芯头;330、连接板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,通过将底板放置组芯工装上,利用组芯工装的定位块进行定位,取芯工装通过连接板安装在升降设备的桁架上向下运动,取芯工装上取芯杆能插入到对应的定位孔里,说明取件工装的取芯头位置是准确的,反之则不准确,则需要快速调整至合格,从而校准取芯工装,省时省力,提高生产效率,提高产品质量,减少料废,节约人工成本。
图1-图2示出的是本实用新型一种缸盖自动下砂芯工装快速检具一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图2,本实施方式的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,其主体部分包括底板100、组芯工装200和取芯工装300。
底板100通过将底板100放置组芯工装200上,利用组芯工装200的定位块进行定位,具体的,所述底板100的顶部设置有支撑板110,所述支撑板110的侧壁设置有横梁120,所述支撑板110的顶部设置有取芯头定位板130,所述底板100顶部设置有取芯头定位块140,所述底板100顶部设置有取芯头定位套150,所述横梁120和取芯头定位板130的顶部分别设置有定位孔101,在本实施方式中,所述底板100的侧壁设置有通孔,所述底板100的侧壁设置有定位槽,所述支撑板110的侧壁设置有与横梁120固定连接的内六角固定螺丝,所述取芯头定位板130的顶部设置有与支撑板110固定连接的内六角固定螺丝;
组芯工装200用于对底板100固定定位,具体的,所述组芯工装200对底板100进行定位,在本实施方式中,所述组芯工装200的顶部设置有限位块210,所述限位块210卡入底板100的定位槽内部;
取芯工装300通过连接板330安装在升降设备的桁架上向下运动,取芯工装300上取芯杆310能插入到对应的定位孔101里,说明取件工装的取芯头320位置是准确的,反之则不准确,具体的,所述取芯工装300的底部设置于插入定位孔101的取芯杆310,在本实施方式中,所述取芯杆310的底部设置有取芯头320,所述取芯头320与取芯杆310之间通过连接头可拆卸连接,所述取芯工装300的顶部设置有连接板330。
结合图1-图2,本实施方式的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,具体使用过程如下,通过将底板100放置组芯工装200上,利用组芯工装200的定位块进行定位,取芯工装300通过连接板330安装在升降设备的桁架上向下运动,取芯工装300上取芯杆310能插入到对应的定位孔101里,说明取件工装的取芯头位置是准确的,反之则不准确,则需要快速调整至合格,从而校准取芯工装300,省时省力,提高生产效率,提高产品质量,减少料废,节约人工成本。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,其特征在于,包括:
底板(100),所述底板(100)的顶部设置有支撑板(110),所述支撑板(110)的侧壁设置有横梁(120),所述支撑板(110)的顶部设置有取芯头定位板(130),所述底板(100)顶部设置有取芯头定位块(140),所述底板(100)顶部设置有取芯头定位套(150),所述横梁(120)和取芯头定位板(130)的顶部分别设置有定位孔(101);
组芯工装(200),所述组芯工装(200)对底板(100)进行定位;
取芯工装(300),所述取芯工装(300)的底部设置于插入定位孔(101)的取芯杆(310)。
2.根据权利要求1所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,其特征在于,所述底板(100)的侧壁设置有通孔,所述底板(100)的侧壁设置有定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,其特征在于,所述组芯工装(200)的顶部设置有限位块(210),所述限位块(210)卡入底板(100)的定位槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,其特征在于,所述支撑板(110)的侧壁设置有与横梁(120)固定连接的内六角固定螺丝,所述取芯头定位板(130)的顶部设置有与支撑板(110)固定连接的内六角固定螺丝。
5.根据权利要求4所述的一种缸盖自动下砂芯工装快速检具,其特征在于,所述取芯杆(310)的底部设置有取芯头(320),所述取芯头(320)与取芯杆(310)之间通过连接头可拆卸连接,所述取芯工装(300)的顶部设置有连接板(330)。
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