CN220679279U - 一种齿轮箱树脂砂铸造模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种齿轮箱树脂砂铸造模具，涉及模具技术领域，包括底座，所述底座上左右两边分别安装有左模块和右模块，所述左模块和右模块内均安装有冷却结构，所述底座上左右两端固定安装有固定板，所述左模块和右模块外侧壁上通过第一电动推杆与固定板连接，所述左模块和右模块上方安装有顶板和砂芯，所述顶板通过安装框和电动伸缩杆与底座连接，所述固定板内侧壁上端均安装有刮料结构。通过第一电动推杆带动左模块和右模块向固定板一侧移动，使左模块和右模块分离，便于将成型的齿轮箱取出，在齿轮箱铸造完成后，通过刮料结构能够将模块顶部附着的物料刮除，避免在下次使用时，会导致上下模块闭合不紧密，会影响齿轮箱质量的问题。

Description

一种齿轮箱树脂砂铸造模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其是一种齿轮箱树脂砂铸造模具。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，齿轮箱外壳采用铸造模具浇筑而成，齿轮箱成型方式主要为砂型铸造和金属型铸造，砂型铸造型腔一般采用树脂砂造型，树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。

CN218460792U公开了一种高精准的风电齿轮箱铸造模具，涉及到铸造模具技术领域，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相对一侧的上方共同固定连接有横梁，所述横梁下表面的左右两侧均固定连接有安装柱，两个所述安装柱的下表面共同固定连接有上模具，所述上模具下表面的中心处固定连接有上模块。本实用新型能够在风电齿轮箱铸造完成后，在振动机构的作用下，利用振动块对下模具底部进行振动，使模腔内压铸成型的风电齿轮箱脱离，便于人工对其取出，节省了人工劳动量，防止了人工强行取出对成品造成损坏，保证了加工好的风电齿轮箱的质量。

现有技术存在以下问题：上述的铸造模具是通过在下模块下方安装振动结构，将成型的齿轮箱和模具振动脱离，脱离后的齿轮箱还是嵌入在下模块内，不便于将齿轮箱取出，而且，在齿轮箱铸造完成后，下模块表面会有一些附着的物料，不及时将附着的物料清除，在下次使用时，会导致上下模块闭合不紧密，会影响齿轮箱的质量。

因此，希望提供一种齿轮箱树脂砂铸造模具，便于将成型的齿轮箱取出，在齿轮箱铸造完成后，能够将模块顶部附着的物料刮除。

发明内容

在本实施例中提供了一种齿轮箱树脂砂铸造模具解决了上述的铸造模具是通过在下模块下方安装振动结构，将成型的齿轮箱和模具振动脱离，脱离后的齿轮箱还是嵌入在下模块内，不便于将齿轮箱取出，而且，在齿轮箱铸造完成后，下模块表面会有一些附着的物料，不及时将附着的物料清除，在下次使用时，会导致上下模块闭合不紧密，会影响齿轮箱的质量的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种齿轮箱树脂砂铸造模具，包括底座，所述底座上左边安装有左模块，所述底座上右边安装有右模块，所述左模块和右模块内均安装有冷却结构，所述底座上左右两端固定安装有固定板，所述左模块和右模块外侧壁上通过第一电动推杆与固定板连接，所述左模块和右模块上方安装有顶板，所述顶板底部安装有砂芯，所述顶板通过安装框和电动伸缩杆与底座连接，所述固定板内侧壁上端均安装有第二电动推杆，所述电动推杆另一端安装有刮料板，所述刮料板底部与左模块和右模块顶部处在同一水平线上。

具体的，所述左模块和右模块内均设置有模腔，且模腔外侧的左模块和右模块内均设置有冷水腔，所述冷水腔相互远离的一端后侧安装有进水管，所述进水管延伸至外部，所述进水管上安装有第一阀门。

具体的，所述冷水腔相互靠近的一端前侧安装有排水管，所述排水管延伸至外部，所述排水管上安装有第二阀门。

具体的，所述顶板左右两侧壁上均安装有安装框，所述安装框内底部前后两边均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定在底座上。

具体的，所述左模块和右模块侧壁顶部前后两边均设置有固定槽，所述固定槽对应的顶板底部安装有固定杆。

具体的，所述左模块和右模块底部均安装有滑块，所述滑块安装在滑槽内，所述滑槽设置在底座上，所述滑块与滑槽内侧壁滑动连接。

通过本申请上述实施例，在齿轮箱铸造成型冷却后，通过第一电动推杆带动左模块和右模块向固定板一侧移动，使左模块和右模块分离，便于于将成型的齿轮箱取出，在齿轮箱铸造完成后，通过第二电动推杆带动刮料板箱模块方向移动，使刮料板将左模块和右模块顶部附着的物料刮除，避免在下次使用时，会导致上下模块闭合不紧密，会影响齿轮箱质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、左模块；4、右模块；5、冷却结构；501、冷水腔；502、进水管；503、第一阀门；504、排水管；505、第二阀门；6、顶板；7、砂芯；8、安装框；9、电动伸缩杆；10、固定槽；11、固定杆；12、第一电动推杆；13、第二电动推杆；14、刮料板；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种齿轮箱树脂砂铸造模具，包括底座1，所述底座1上左边安装有左模块3，所述底座1上右边安装有右模块4，所述左模块3和右模块4内均安装有冷却结构5，所述底座1上左右两端固定安装有固定板2，所述左模块3和右模块4外侧壁上通过第一电动推杆12与固定板2连接，所述左模块3和右模块4上方安装有顶板6，所述顶板6底部安装有砂芯7，所述顶板6通过安装框8和电动伸缩杆9与底座1连接，所述固定板2内侧壁上端均安装有第二电动推杆13，所述电动推杆另一端安装有刮料板14，所述刮料板14底部与左模块3和右模块4顶部处在同一水平线上。

所述左模块3和右模块4内均设置有模腔，且模腔外侧的左模块3和右模块4内均设置有冷水腔501，所述冷水腔501相互远离的一端后侧安装有进水管502，所述进水管502延伸至外部，所述进水管502上安装有第一阀门503。

所述冷水腔501相互靠近的一端前侧安装有排水管504，所述排水管504延伸至外部，所述排水管504上安装有第二阀门505。

所述顶板6左右两侧壁上均安装有安装框8，所述安装框8内底部前后两边均固定安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9底部固定在底座1上。

所述左模块3和右模块4侧壁顶部前后两边均设置有固定槽10，所述固定槽10对应的顶板6底部安装有固定杆11。

所述左模块3和右模块4底部均安装有滑块15，所述滑块15安装在滑槽16内，所述滑槽16设置在底座1上，所述滑块15与滑槽16内侧壁滑动连接。

本申请在使用时，首先，将模具外接电源，模具通过控制器进行控制，模具上的左模块3、右模块4和砂芯7是通过树脂砂制成，对齿轮箱铸造时，将左模块3和右模块4合在一起，向模块内的模腔内注入物料，再通过控制器启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动顶板6和砂芯7向下移动，顶板6底部的固定杆11分别安装在对应的固定槽10内，使顶板6与模块顶部紧密贴合，对齿轮箱压制成型，成型时，需要对模具进行冷却，打开第一阀门503和第二阀门505，通过进水管502箱冷水腔501内注入冷水，对模具进行冷却，加快冷却速度，经过冷水腔501的水从排水管504处排出，在齿轮箱铸造成型冷却后，通过第一电动推杆12带动左模块3和右模块4向固定板2一侧移动，使左模块3和右模块4分离，便于将成型的齿轮箱取出，左模块3和右模块4底部的滑块15和滑槽16能够增加左模块3和右模块4的稳定性，在齿轮箱铸造完成后，通过第二电动推杆13带动刮料板14箱模块方向移动，使刮料板14将左模块3和右模块4顶部附着的物料刮除，避免在下次使用时，会导致上下模块闭合不紧密，会影响齿轮箱质量的问题。

本申请的有益之处在于：

1、通过左模块3和右模块4的设置，第一电动推杆12和第二电动推杆13能够带动左模块3和右模块4左右移动，在齿轮箱铸造成型冷却后，通过第一电动推杆12带动左模块3和右模块4向固定板2一侧移动，使左模块3和右模块4分离，便于将成型的齿轮箱取出。

2、通过第二电动推杆13和刮料板14的设置，在齿轮箱铸造完成后，通过第二电动推杆13带动刮料板14箱模块方向移动，使刮料板14将左模块3和右模块4顶部附着的物料刮除，避免在下次使用时，会导致上下模块闭合不紧密，会影响齿轮箱质量的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮箱树脂砂铸造模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上左边安装有左模块(3)，所述底座(1)上右边安装有右模块(4)，所述左模块(3)和右模块(4)内均安装有冷却结构(5)，所述底座(1)上左右两端固定安装有固定板(2)，所述左模块(3)和右模块(4)外侧壁上通过第一电动推杆(12)与固定板(2)连接，所述左模块(3)和右模块(4)上方安装有顶板(6)，所述顶板(6)底部安装有砂芯(7)，所述顶板(6)通过安装框(8)和电动伸缩杆(9)与底座(1)连接，所述固定板(2)内侧壁上端均安装有第二电动推杆(13)，所述电动推杆另一端安装有刮料板(14)，所述刮料板(14)底部与左模块(3)和右模块(4)顶部处在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱树脂砂铸造模具，其特征在于：所述左模块(3)和右模块(4)内均设置有模腔，且模腔外侧的左模块(3)和右模块(4)内均设置有冷水腔(501)，所述冷水腔(501)相互远离的一端后侧安装有进水管(502)，所述进水管(502)延伸至外部，所述进水管(502)上安装有第一阀门(503)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱树脂砂铸造模具，其特征在于：所述冷水腔(501)相互靠近的一端前侧安装有排水管(504)，所述排水管(504)延伸至外部，所述排水管(504)上安装有第二阀门(505)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱树脂砂铸造模具，其特征在于：所述顶板(6)左右两侧壁上均安装有安装框(8)，所述安装框(8)内底部前后两边均固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)底部固定在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱树脂砂铸造模具，其特征在于：所述左模块(3)和右模块(4)侧壁顶部前后两边均设置有固定槽(10)，所述固定槽(10)对应的顶板(6)底部安装有固定杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮箱树脂砂铸造模具，其特征在于：所述左模块(3)和右模块(4)底部均安装有滑块(15)，所述滑块(15)安装在滑槽(16)内，所述滑槽(16)设置在底座(1)上，所述滑块(15)与滑槽(16)内侧壁滑动连接。