CN221064415U - 一种控量浇注装置 - Google Patents
一种控量浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221064415U CN221064415U CN202322246734.5U CN202322246734U CN221064415U CN 221064415 U CN221064415 U CN 221064415U CN 202322246734 U CN202322246734 U CN 202322246734U CN 221064415 U CN221064415 U CN 221064415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven
- wall
- electric guide
- pouring
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- -1 aluminum zinc magnesium Chemical compound 0.000 abstract description 17
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种控量浇注装置，涉及铝锌镁合金锭生产技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有模具，且模具的正上方设置有浇注头，所述浇注头的顶端连接有与外界供料系统连通的进料管，且浇注头的一端设置有固定安装在底板端面上的电动导轨，所述电动导轨对称且间隔设置在底板的端面上，且两组所述电动导轨之间设置有与两组所述电动导轨均适配的滑块，所述滑块的端面固定连接有同步杆，且同步杆的端部延伸至浇注头的外壁并与浇注头外壁固定连接。本实用新型通过电动导轨、滑块和同步杆，使得浇注头能够伸入模具中进行浇注，并随着磨具中浇注液面的增高而逐渐上升，有效避免了浇注开始时发生的溅射问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锌镁合金锭生产技术领域，具体为一种控量浇注装置。
背景技术
铝锌镁合金即为以铝为基体元素，与合金元素锌、合金元素镁组成的合金，铝锌镁合金具有中等强度、良好的焊接性和耐均匀腐蚀性。
铝锌镁合金锭是固态形式下的一种铝锌镁合金，是将铝锌镁合金溶液通过浇注在合金锭模具中，经冷却形成后的固态铝锌镁合金，目前，用于生产铝锌镁合金锭的浇注装置，均是采用能够控量的电磁阀进行控制，从而防止铝锌镁合金溶液溢出合金锭模具，避免造成破坏和资源的损失，但是现有技术中的控量浇注装置仍然存在相应的缺陷，例如，在铝锌镁合金溶液从浇注头喷出的一瞬间，其会发生溅射，进而导致资源的浪费和对环境的破坏，为此，我们提出一种锌镁合金锭生产用的控量浇注装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种控量浇注装置，以解决上述背景中提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控量浇注装置，包括底板，所述底板的顶端安装有模具，且模具的正上方设置有浇注头，所述浇注头的顶端连接有与外界供料系统连通的进料管，且浇注头的一端设置有固定安装在底板端面上的电动导轨，所述电动导轨对称且间隔设置在底板的端面上，且两组所述电动导轨之间设置有与两组所述电动导轨均适配的滑块，所述滑块的端面固定连接有同步杆，且同步杆的端部延伸至浇注头的外壁并与浇注头外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，使得浇注头能够伸入模具中进行浇注，并随着磨具中浇注液面的增高而逐渐上升，有效避免了浇注开始时发生的溅射问题。
本实用新型进一步设置为，所述浇注头的两侧均固定有向外侧延伸的延长杆，且延长杆的外壁端部连接有向下延伸的驱动齿杆，所述驱动齿杆的一侧下方位于模具的外侧底部安装有能够被驱动齿杆驱动的从动大齿轮，且从动大齿轮的一侧下方啮合连接有从动小齿轮，所述从动小齿轮的一端通过单向轴承连接有驱动齿轮。
通过采用上述技术方案，起到对驱动齿轮的驱动效果。
本实用新型进一步设置为，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿壁板，且从动齿壁板的外侧间距设置有振动板，所述从动齿壁板以及振动板的顶端和底端均设置有连接板，且连接板与从动齿壁板端部固定连接。
通过采用上述技术方案，起到对振动板的驱动效果。
本实用新型进一步设置为，所述振动板的外壁顶部设置有多组从动块，且所述从动块的一侧位于模具的外壁则设置有多组等距分布的挤压块。
通过采用上述技术方案，实现振动板的往复振击效果，从而达到对模具中气泡的去除效果。
本实用新型进一步设置为，所述连接板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与滑槽内壁滑动连接的滑板，所述滑板的顶端与振动板的外壁固定连接，以使所述振动板在连接板端面滑动，所述滑板的外壁安装有与滑槽内壁连接的复位弹簧。
通过采用上述技术方案，起到辅助振动板滑动以及复位的效果。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置电动导轨、滑块和同步杆，在开始浇注铝锌镁合金锭之前，启动电动导轨，使得电动导轨驱使滑块向下移动，滑块移动后会通过同步杆带动浇注头移动，直至浇注头移动至模具内部，随后即可打开浇注头进行控量浇注，随着模具内铝锌镁合金溶液液面的升高，电动导轨也会通过滑块和同步杆逐步带动浇注头上移，直至完成铝锌镁合金锭的浇注，通过上述结构，使得浇注头能够伸入模具中进行浇注，并随着磨具中浇注液面的增高而逐渐上升，有效避免了浇注开始时发生的溅射问题；
2、本实用新型通过设置驱动部件和振动板，在浇注头移动时，其会通过延长杆带动驱动齿杆移动，驱动齿杆的移动会驱使从动大齿轮转动，从动大齿轮转动后会带动从动小齿轮转动，从动小齿轮进而会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动后会带动从动齿壁板移动，从动齿壁板的移动会通过连接板带动振动板移动，振动板在移动时，其外壁的从动块会在模具外壁挤压块的作用下发生位移，进而使得振动块通过滑板的辅助作用发生移动，当从动块移动至两组挤压块之间时，振动板又会在复位弹簧的作用下复位，往复循环，实现对模具的振动效果，从而使得浇注过程中，模具中的气泡能够在振动作用下从模具内部飘出，实现了对气泡的去除，提高了浇注的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的振动结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处局部放大图；
图4为本实用新型的齿轮传动结构示意图；
图5为本实用新型的振动板复位结构示意图。
图中：1、底板；2、模具；3、浇注头；4、进料管；5、电动导轨；6、滑块；7、同步杆；8、延长杆；9、驱动齿杆；10、从动大齿轮；11、从动小齿轮；12、驱动齿轮；13、从动齿壁板；14、振动板；15、连接板；16、从动块；17、挤压块；18、滑槽；19、滑板；20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种控量浇注装置，如图1-5所示，包括底板1，底板1的顶端安装有模具2，且模具2的正上方设置有浇注头3，浇注头3的顶端连接有与外界供料系统连通的进料管4，且浇注头3的一端设置有固定安装在底板1端面上的电动导轨5，电动导轨5对称且间隔设置在底板1的端面上，且两组电动导轨5之间设置有与两组电动导轨5均适配的滑块6，滑块6的端面固定连接有同步杆7，且同步杆7的端部延伸至浇注头3的外壁并与浇注头3外壁固定连接，驱动齿轮12的一侧啮合连接有从动齿壁板13，且从动齿壁板13的外侧间距设置有振动板14，振动板14的外壁顶部设置有多组从动块16，且从动块16的一侧位于模具2的外壁则设置有多组等距分布的挤压块17。
请参阅图2-4，浇注头3的两侧均固定有向外侧延伸的延长杆8，且延长杆8的外壁端部连接有向下延伸的驱动齿杆9，驱动齿杆9的一侧下方位于模具2的外侧底部安装有能够被驱动齿杆9驱动的从动大齿轮10，且从动大齿轮10的一侧下方啮合连接有从动小齿轮11，从动小齿轮11的一端通过单向轴承连接有驱动齿轮12，通过浇注头3的移动实现对从动大齿轮10的驱动作用，在通过从动大齿轮10驱使驱动齿轮12转动。
请参阅图5，从动齿壁板13以及振动板14的顶端和底端均设置有连接板15，且连接板15与从动齿壁板13端部固定连接，连接板15的内部开设有滑槽18，且滑槽18的内部设置有与滑槽18内壁滑动连接的滑板19，滑板19的顶端与振动板14的外壁固定连接，以使振动板14在连接板15端面滑动，滑板19的外壁安装有与滑槽18内壁连接的复位弹簧20，实现对振动板14的辅助移动以及复位作用。
本实用新型的工作原理为：在开始浇注铝锌镁合金锭之前，启动电动导轨5，使得电动导轨5驱使滑块6向下移动，滑块6移动后会通过同步杆7带动浇注头3移动，直至浇注头3移动至模具2内部，随后即可打开浇注头3进行控量浇注，随着模具2内铝锌镁合金溶液液面的升高，电动导轨5也会通过滑块6和同步杆7逐步带动浇注头3上移，直至完成铝锌镁合金锭的浇注；
进一步的，在浇注头3移动时，其会通过延长杆8带动驱动齿杆9移动，驱动齿杆9的移动会驱使从动大齿轮10转动，从动大齿轮10转动后会带动从动小齿轮11转动，从动小齿轮11进而会带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12转动后会带动从动齿壁板13移动，从动齿壁板13的移动会通过连接板15带动振动板14移动；
振动板14在移动时，其外壁的从动块16会在模具2外壁挤压块17的作用下发生位移，进而使得振动板14通过滑板19的辅助作用发生移动，当从动块16移动至两组挤压块17之间时，振动板14又会在复位弹簧20的作用下复位，往复循环，实现对模具2的振动效果，从而在浇注过程中，模具2中的气泡能够在振动作用下从模具2内部飘出，实现了对气泡的去除，提高了浇注的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种控量浇注装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有模具(2)，且模具(2)的正上方设置有浇注头(3)，所述浇注头(3)的顶端连接有与外界供料系统连通的进料管(4)，且浇注头(3)的一端设置有固定安装在底板(1)端面上的电动导轨(5)，所述电动导轨(5)对称且间隔设置在底板(1)的端面上，且两组所述电动导轨(5)之间设置有与两组所述电动导轨(5)均适配的滑块(6)，所述滑块(6)的端面固定连接有同步杆(7)，且同步杆(7)的端部延伸至浇注头(3)的外壁并与浇注头(3)外壁固定连接；
所述浇注头(3)的两侧均固定有向外侧延伸的延长杆(8)，且延长杆(8)的外壁端部连接有向下延伸的驱动齿杆(9)，所述驱动齿杆(9)的一侧下方位于模具(2)的外侧底部安装有能够被驱动齿杆(9)驱动的从动大齿轮(10)，且从动大齿轮(10)的一侧下方啮合连接有从动小齿轮(11)，所述从动小齿轮(11)的一端通过单向轴承连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)的一侧啮合连接有从动齿壁板(13)，且从动齿壁板(13)的外侧间距设置有振动板(14)，所述从动齿壁板(13)以及振动板(14)的顶端和底端均设置有连接板(15)，且连接板(15)与从动齿壁板(13)端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种控量浇注装置，其特征在于：所述振动板(14)的外壁顶部设置有多组从动块(16)，且所述从动块(16)的一侧位于模具(2)的外壁则设置有多组等距分布的挤压块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种控量浇注装置，其特征在于：所述连接板(15)的内部开设有滑槽(18)，且滑槽(18)的内部设置有与滑槽(18)内壁滑动连接的滑板(19)，所述滑板(19)的顶端与振动板(14)的外壁固定连接，以使所述振动板(14)在连接板(15)端面滑动，所述滑板(19)的外壁安装有与滑槽(18)内壁连接的复位弹簧(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322246734.5U CN221064415U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种控量浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322246734.5U CN221064415U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种控量浇注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221064415U true CN221064415U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91274306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322246734.5U Active CN221064415U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种控量浇注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221064415U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322246734.5U patent/CN221064415U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221064415U (zh) | 一种控量浇注装置 | |
| CN220129308U (zh) | 一种ndi材料弹性体浇筑装置 | |
| CN211165191U (zh) | 一种具有冷却功能的管件接头注塑模具 | |
| CN219632385U (zh) | 一种精密钣金件冲裁模具 | |
| CN214687124U (zh) | 一种装配式建筑成型模具 | |
| CN213437146U (zh) | 一种倾注式铸造装置 | |
| CN211516042U (zh) | 一种条码秤秤盘托架模具 | |
| CN112122582A (zh) | 一种5g信号增强器的压铸模具 | |
| CN221158533U (zh) | 自带顶出结构的锡条生产用浇铸模具 | |
| CN216423223U (zh) | 一种便于海绵发泡装置 | |
| CN218425550U (zh) | 一种方便注料的铸造模具 | |
| CN217452019U (zh) | 一种高效排渣钳体铸造模具结构 | |
| CN221064335U (zh) | 一种用于铸造法兰叉头模型的模具 | |
| CN218638523U (zh) | 一种全自动射芯机 | |
| CN220679279U (zh) | 一种齿轮箱树脂砂铸造模具 | |
| CN114045412B (zh) | 一种环保锡条制造方法及其成型模具 | |
| CN216881621U (zh) | 一种液压机械用高压耐高温液压缸铸件 | |
| CN215615017U (zh) | 一种环套铸造件高效纯水冷却装置 | |
| CN221087189U (zh) | 一种高性能铸造成型机构 | |
| CN218963934U (zh) | 一种砂型铸造装置 | |
| CN220480220U (zh) | 一种输配电壳体制造用模具 | |
| CN219738742U (zh) | 一种干式变压器线圈成形模具 | |
| CN219211536U (zh) | 一种定位准确的金属铸件模具 | |
| CN218873638U (zh) | 一种熔膜铸造蜡模模具精密成型装置 | |
| CN220994864U (zh) | 一种便于脱模的建筑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |