CN216828519U - 一种金属加工用便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属加工用便于脱模的模具，涉及金属技术领域，包括底座、固定架、左模具、右模具、熔融金属料槽、送料泵、导料管、计量泵、冷却槽、水箱、水泵B、水喷头，底座顶部一端固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有熔融金属料槽，熔融金属料槽底部嵌入设置有送料泵，送料泵底部嵌入设置有导料管。本实用新型中工作人员打开水泵B将水箱内的水通过水管从水喷头内喷入到冷却槽中，使冷却槽内的水处于将近满的状态后，工作人员控制丝杆滑轨带动左模具和右模具降下，使左模具和右模具处于水面，其他部位没入到大量水中后，大量水将对左模具和右模具和吸收大量热量的铜板进行冷却处理，使熔融金属料进行冷却凝固。

Description

一种金属加工用便于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及金属技术领域，更具体的，涉及一种金属加工用便于脱模的模具。

背景技术

金属加工是指通过对以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的一种生产活动。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201922256058.3一种方便于脱模的金属制品加工模具，该种方便于脱模的金属制品加工模具，具有通过电机、传动轴、第一锥齿和第二锥齿的设置，可使得转动杆发生转动，转盘固定在转动杆的端部，转盘的前表壁设有固定销且固定销穿入槽口的内腔，固定销与转盘偏心设置，移动板与活动板之间通过连接杆固定连接，在转盘转动的过程中，固定销在槽口的内部移动，移动板通过连接杆使得活动板在竖直方向上运动，可将成型的产品顶出，方便于工作人员对取出产品，减少了工作人员的工作量；其中，不足点如下：

该种方便于脱模的金属制品加工模具在工作人员使用时，由于该活动板和下模之间是活动的，会使得该活动板和下模之间具有缝隙，使得工作人员在向下模内倒入熔融金属料时，会直接透过该活动板和下模之间的缝隙，造成泄漏物料，对该种方便于脱模的金属制品加工模具造成损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中该种方便于脱模的金属制品加工模具脱模效果比较差的问题，从而提供一种金属加工用便于脱模的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用便于脱模的模具，包括底座、固定架、左模具、右模具、熔融金属料槽、送料泵、导料管、计量泵、冷却槽、水箱、水泵B、水喷头，所述底座顶部一端固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有熔融金属料槽，所述熔融金属料槽底部嵌入设置有送料泵，所述送料泵底部嵌入设置有导料管，所述导料管外壁嵌套设置有计量泵，所述固定架中间分别设置有左模具和右模具，所述固定架底部固定安装有冷却槽，所述底座顶部另一端固定安装有水箱，所述水箱底部前端嵌入设置有水泵B，所述冷却槽顶部两端均嵌入设置有水喷头，所述水喷头有若干个，且呈并列设置，所述水喷头和水泵B之间通过水管连接，所述左模具和右模具外壁均设置有安装密封机构，所述左模具和右模具外壁另一端均设置有导热冷却机构。

优选的，所述安装密封机构由丝杆滑轨、电动伸缩杆、滑块、模具槽、滑槽A、滑槽B构成，所述固定架两端均固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧通过滑块滑动设置有电动伸缩杆，所述左模具和右模具外壁一端均固定安装有滑槽A，所述电动伸缩杆一端契合滑动设置在滑槽A内侧，且电动伸缩杆和滑槽A之间通过螺栓连接，所述左模具和和右模具相对面顶部均嵌入设置有模具槽，所述左模具外壁另一端固定安装有滑块，所述右模具外壁另一端嵌入设置有滑槽B，所述滑块契合滑动设置在滑槽B内侧，所述导热冷却机构由铜板构成，所述左模具和右模具一端均固定安装有铜板，且铜板厚度为五毫米。

优选的，所述底座外壁一端固定安装有过滤室，所述冷却槽底部嵌入设置有水泵A，所述水泵A和过滤室顶部之间通过水管连接，所述过滤室内壁上下两端均滑动设置有支撑架，所述支撑架内壁两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部之间均固定安装有过滤网，所述过滤室底部嵌入设置有污水过滤器，所述过滤室底部外壁一端嵌入设置有水泵C，所述污水过滤器、水泵C和水箱之间通过水管连接。

优选的，所述冷却槽外表面材质为硅橡胶。

优选的，所述冷却槽外表面材质为聚四氟乙烯。

本实用新型提供了一种金属加工用便于脱模的模具，具有以下有益效果：

1、该种金属加工用便于脱模的模具通过设置有滑块和滑槽B，可使工作人员控制电动伸缩杆带动左模具和右模具向着相对的方向移动，使左模具外壁的滑块滑入到右模具外壁的滑槽B内，使两个模具槽之间接触密封，并在工作人员将熔融液态金属料倒入模具槽内并使熔融液态金属料冷却凝固成为金属料件后，工作人员可直接控制电动伸缩杆拉动左模具和右模具分开，将金属料件从模具槽内取下。

附图说明

图1为本实用新型的冷却装置正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的左模具和右模具正视立体结构示意图。

图1-4中：1、底座；101、固定架；102、丝杆滑轨；103、电动伸缩杆；2、左模具；201、滑块；202、模具槽；203、铜板；204、滑槽A；3、右模具；301、滑槽B；4、熔融金属料槽；401、送料泵；402、导料管；4021、计量泵；5、冷却槽；501、水泵A；6、水箱；601、水泵B；602、水喷头；7、过滤室；701、支撑架；702、电动推杆；703、过滤网；704、污水过滤器；705、水泵C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种金属加工用便于脱模的模具，包括底座1、固定架101、左模具2、右模具3、熔融金属料槽4、送料泵401、导料管402、计量泵4021、冷却槽5、水箱6、水泵B601、水喷头602，底座1顶部一端固定安装有固定架101，固定架101顶部固定安装有熔融金属料槽4，熔融金属料槽4底部嵌入设置有送料泵401，送料泵401底部嵌入设置有导料管402，导料管402外壁嵌套设置有计量泵4021，固定架101中间分别设置有左模具2和右模具3，固定架101底部固定安装有冷却槽5，底座1顶部另一端固定安装有水箱6，水箱6底部前端嵌入设置有水泵B601，冷却槽5顶部两端均嵌入设置有水喷头602，水喷头602有若干个，且呈并列设置，水喷头602和水泵B601之间通过水管连接，左模具2和右模具3外壁均设置有安装密封机构，左模具2和右模具3外壁另一端均设置有导热冷却机构。

参照图1、3、4，在本实施例中：安装密封机构由丝杆滑轨102、电动伸缩杆103、滑块201、模具槽202、滑槽A204、滑槽B301构成；

固定架101两端均固定安装有丝杆滑轨102，丝杆滑轨102外侧通过滑块滑动设置有电动伸缩杆103，左模具2和右模具3外壁一端均固定安装有滑槽A204，电动伸缩杆103一端契合滑动设置在滑槽A204内侧，且电动伸缩杆103和滑槽A204之间通过螺栓连接，左模具2和和右模具3相对面顶部均嵌入设置有模具槽202，左模具2外壁另一端固定安装有滑块201，右模具3外壁另一端嵌入设置有滑槽B301，滑块201契合滑动设置在滑槽B301内侧，当工作人员需要生产浇注金属件时，携带需要用到的左模具2和右模具3到达工作场地，并将左模具2和右模具3一端的滑槽A204分别滑到两端电动伸缩杆103外侧，并通过螺栓进行固定后，工作人员控制电动伸缩杆103带动左模具2和右模具3向着相对的方向移动，使左模具2外壁的滑块201滑入到右模具3外壁的滑槽B301内，使两个模具槽202之间接触密封后，工作人员将熔融液态金属料倒入熔融金属料槽4并打开送料泵401和计量泵4021，将熔融液态金属料通过导料管402定量倒入模具槽202内，在工作人员将模具槽202内的熔融液态金属料冷却凝固成为金属料件后，工作人员可直接控制电动伸缩杆103拉动左模具2和右模具3分开，将金属料件从模具槽202内取下。

参照图1、3、4，在本实施例中：导热冷却机构由铜板203构成，；

左模具2和右模具3一端均固定安装有铜板203，且铜板203厚度为五毫米，当熔融液态金属料通过导料管402定量倒入模具槽202内后，熔融液态金属料产生的大量热量将被左模具2和右模具3外壁的铜板203吸收，这时工作人员打开水泵B601将水箱6内的水通过水管从水喷头602内喷入到冷却槽5中，使冷却槽5内的水处于将近满的状态后，工作人员控制丝杆滑轨102带动左模具2和右模具3降下，使左模具2和右模具3处于水面，其他部位没入到大量水中后，大量水将对左模具2和右模具3和吸收大量热量的铜板203进行冷却处理，使熔融金属料进行冷却凝固。

参照图1、2，在本实施例中：底座1外壁一端固定安装有过滤室7，冷却槽5底部嵌入设置有水泵A501，水泵A501和过滤室7顶部之间通过水管连接，过滤室7内壁上下两端均滑动设置有支撑架701，支撑架701内壁两端均固定安装有电动推杆702，电动推杆702底部之间均固定安装有过滤网703，过滤室7底部嵌入设置有污水过滤器704，过滤室7底部外壁一端嵌入设置有水泵C705，污水过滤器704、水泵C705和水箱6之间通过水管连接，当模具槽202内的熔融液态金属料冷却凝固成为金属料件，并由工作人员将金属料件取出后，打开水泵A501将冷却槽5内的污水通过水管导入过滤室7内，并在大量污水接触过滤网703后，工作人员打开电动推杆702带动过滤网703上下震动，将污水中的杂物过滤的同时防止堵塞，并在大量污水通过过滤网703，掉落到过滤室7底部后，工作人员打开污水过滤器704和水泵C705，将大量污水净化过滤完毕后，再通过水泵C705将处理后的水通过水管导回水箱6内，进行循环利用。

参照图1-3，在本实施例中：丝杆滑轨102、电动伸缩杆103、送料泵401、计量泵4021、水泵A501、水泵B601、电动推杆702、污水过滤器704和水泵C705均通过控制面板与外界电源电性连接。

参照图1，在本实施例中：冷却槽5外表面材质为硅橡胶，因硅橡胶材质具有防粘附特性的硅橡胶材质，可使冷却槽5外壁不会粘附水中的杂物等。

如图1所示，本实用新型在以冷却槽5外表面材质为硅橡胶的实施例之外，还存在另一实施方式，冷却槽5外表面材质为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质具有耐高低温、不粘附的特性，可使冷却槽5外壁不会粘附水中的杂物的同时，具有耐腐蚀特性的聚四氟乙烯，可长期接触水不会受潮造成腐蚀损坏。

在使用本实用新型一种金属加工用便于脱模的模具时，首先工作人员需要生产浇注金属件时，携带需要用到的左模具2和右模具3到达工作场地，并将左模具2和右模具3一端的滑槽A204分别滑到两端电动伸缩杆103外侧，并通过螺栓进行固定后，工作人员控制电动伸缩杆103带动左模具2和右模具3向着相对的方向移动，使左模具2外壁的滑块201滑入到右模具3外壁的滑槽B301内，使两个模具槽202之间接触密封后，工作人员将熔融液态金属料倒入熔融金属料槽4并打开送料泵401和计量泵4021，将熔融液态金属料通过导料管402定量倒入模具槽202内，然后，熔融液态金属料产生的大量热量将被左模具2和右模具3外壁的铜板203吸收，这时工作人员打开水泵B601将水箱6内的水通过水管从水喷头602内喷入到冷却槽5中，使冷却槽5内的水处于将近满的状态后，工作人员控制丝杆滑轨102带动左模具2和右模具3降下，使左模具2和右模具3处于水面，其他部位没入到大量水中后，大量水将对左模具2和右模具3和吸收大量热量的铜板203进行冷却处理，使熔融金属料进行冷却凝固后，工作人员控制电动伸缩杆103拉动左模具2和右模具3分开，将金属料件从模具槽202内取下，最后，工作人员打开水泵A501将冷却槽5内的污水通过水管导入过滤室7内，并在大量污水接触过滤网703后，工作人员打开电动推杆702带动过滤网703上下震动，将污水中的杂物过滤的同时防止堵塞，并在大量污水通过过滤网703，掉落到过滤室7底部后，工作人员打开污水过滤器704和水泵C705，将大量污水净化过滤完毕后，再通过水泵C705将处理后的水通过水管导回水箱6内，进行循环利用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种金属加工用便于脱模的模具，包括底座(1)、固定架(101)、左模具(2)、右模具(3)、熔融金属料槽(4)、送料泵(401)、导料管(402)、计量泵(4021)、冷却槽(5)、水箱(6)、水泵B(601)、水喷头(602)，所述底座(1)顶部一端固定安装有固定架(101)，所述固定架(101)顶部固定安装有熔融金属料槽(4)，所述熔融金属料槽(4)底部嵌入设置有送料泵(401)，所述送料泵(401)底部嵌入设置有导料管(402)，所述导料管(402)外壁嵌套设置有计量泵(4021)，所述固定架(101)中间分别设置有左模具(2)和右模具(3)，所述固定架(101)底部固定安装有冷却槽(5)，所述底座(1)顶部另一端固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)底部前端嵌入设置有水泵B(601)，所述冷却槽(5)顶部两端均嵌入设置有水喷头(602)，所述水喷头(602)有若干个，且呈并列设置，所述水喷头(602)和水泵B(601)之间通过水管连接，其特征在于：所述左模具(2)和右模具(3)外壁均设置有安装密封机构，所述左模具(2)和右模具(3)外壁另一端均设置有导热冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述安装密封机构由丝杆滑轨(102)、电动伸缩杆(103)、滑块(201)、模具槽(202)、滑槽A(204)、滑槽B(301)构成；

所述固定架(101)两端均设置有丝杆滑轨(102)，所述丝杆滑轨(102)外侧通过滑块活动设置有电动伸缩杆(103)，所述左模具(2)和右模具(3)外壁一端均设置有滑槽A(204)，所述电动伸缩杆(103)一端契合滑动设置在滑槽A(204)内侧，且电动伸缩杆(103)和滑槽A(204)之间通过螺栓连接，所述左模具(2)和和右模具(3)相对面顶部均嵌入设置有模具槽(202)，所述左模具(2)外壁另一端设置有滑块(201)，所述右模具(3)外壁另一端嵌入设置有滑槽B(301)，所述滑块(201)契合活动设置在滑槽B(301)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述导热冷却机构由铜板(203)构成；

所述左模具(2)和右模具(3)一端均固定安装有铜板(203)，且铜板(203)厚度为五毫米。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述底座(1)外壁一端设置有过滤室(7)，所述冷却槽(5)底部嵌入设置有水泵A(501)，所述水泵A(501)和过滤室(7)顶部之间通过水管连接，所述过滤室(7)内壁上下两端均活动设置有支撑架(701)，所述支撑架(701)内壁两端均设置有电动推杆(702)，所述电动推杆(702)底部之间均固定安装有过滤网(703)，所述过滤室(7)底部嵌入设置有污水过滤器(704)，所述过滤室(7)底部外壁一端嵌入设置有水泵C(705)，所述污水过滤器(704)、水泵C(705)和水箱(6)之间通过水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述冷却槽(5)外表面材质为硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述冷却槽(5)外表面材质为聚四氟乙烯。

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