CN217018488U - 一种铝棒生产用的清盘工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒生产用的清盘工装，包括铝棒铸造机，铝棒铸造机包括能翻转的浇铸盘、冷却装置、竖井提升设备，浇铸盘位于冷却装置和竖井提升设备的上方，浇铸盘上设有多个浇铸口和浇铸通道，浇铸盘上固定设有支撑架，支撑架位于浇铸盘两侧分别设有滑杆和丝杠，丝杠转动连接支撑架且与浇铸通道平行，滑杆固定连接支撑架且与浇铸通道平行，滑杆上滑动连接有套筒，丝杠上螺纹连接有螺母，套筒和螺母之间可拆卸连接有移动杆，移动杆位于每一条浇铸通道上固定连接有刮杆，刮杆远离移动杆的一端位于浇铸通道内，浇铸盘上设有驱动丝杠转动的驱动装置。本实用新型的优点：能自动刮开浇铸盘内硬化铝液，防止铝液硬化堵住浇铸通道和浇铸口，方便清理浇铸盘的效果。

Description

一种铝棒生产用的清盘工装

技术领域

本实用新型涉及铝棒浇铸技术领域，特别涉及一种铝棒生产用的清盘工装。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，其中在生产铝制品过程中，为了方便加工和运输，一般以棒状的铝作为加工的原材料，目前铸造铝棒方法是，将熔化的铝液，引入到铝棒铸造机上的浇铸盘上，铝液就会进入浇铸盘浇铸孔当中，浇铸盘下方冷却装置就会冷却铝液，将其凝固成圆柱状，而位于铝棒铸造机底部竖井提升设备，则会带着刚形成好圆柱状的铝往下降，让后续的铝液继续进入到浇铸孔中，最后凝固成一长条棒状出来，直至长度合适就放出浇铸盘内的铝液，然后浇铸盘翻转打开，从而取出竖井内的铝棒。

但在最后的浇铸过程，铝液容易硬化，导致流动性变差，从而黏附在浇铸盘的浇铸通道和浇铸口上造成堵塞，为了解决该问题，工作人员一般站在浇铸盘外利用小铁铲，刮出或者将剩下的铝液引导入浇铸口中，由于浇铸盘上有极高温度，如果稍有不慎，极其容易烫伤手，同时由于角度问题，有的工人甚至会站在浇铸盘上的模具上进行引导，非常容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝棒生产用的清盘工装，具有自动刮开硬化铝液和方便清理浇铸盘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝棒生产用的清盘工装，包括铝棒铸造机，所述铝棒铸造机包括能翻转的浇铸盘、冷却装置、竖井提升设备，所述浇铸盘位于冷却装置和竖井提升设备的上方，所述浇铸盘上设有多个浇铸口和浇铸通道，所述浇铸盘上固定设有支撑架，所述支撑架位于浇铸盘两侧分别设有滑杆和丝杠，所述丝杠转动连接所述支撑架且与浇铸通道平行，所述滑杆固定连接所述支撑架且与浇铸通道平行，所述滑杆上滑动连接有套筒，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述套筒和螺母之间可拆卸连接有移动杆，所述移动杆位于每一条浇铸通道上固定连接有刮杆，所述刮杆远离移动杆的一端位于浇铸通道内，所述浇铸盘上设有驱动所述丝杠转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，当铝液浇铸快结束时，将移动杆的两端连接在套筒和螺母上，然后启动驱动装置，驱动丝杠转动，丝杠在转动过程中，螺母就在丝杠水平移动，而套筒就在随之在滑杆上水平移动，两者一起带动移动杆在浇铸盘上方移动，移动杆移动过程中，其上的刮杆就会将浇铸盘的浇铸通道内硬化的铝液刮开，以防止铝液硬化后堵住浇铸通道和浇铸口，降低浇铸盘清理难度。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括固定在所述浇铸盘一端上的电机，所述电机的输出端固定连接有大带轮，所述丝杠穿出支撑架二的一端固定套接有小带轮，所述大带轮和小带轮之间套接有传动带。

通过采用上述技术方案，利用大带轮和小带轮的带动传动方式，不仅解决了传动距离和电机转速大的问题，而且还能够方便拆卸电机和丝杠。

本实用新型的进一步设置为：所述刮杆位于浇铸通道内的一端固定连接有铁铲。

通过采用上述技术方案，利用铁铲刮铝液，不仅增大刮板和铝液的接触面积，而且铁铲熔点高于铝液的问题，不会被铝液的高温熔化变形。

本实用新型的进一步设置为：所述螺母和所述套筒外圈上固定设有搭接板，所述搭接板上开设有搭接槽，所述移动杆两端搭接在所述搭接槽上，所述移动杆位于搭接槽两侧固定设有限位板。

通过采用上述技术方案，当螺母和套筒需要连接移动杆时，将两者调整到同一基准上，然后将移动杆的两端搭街在搭街板的搭街槽上，同时对准限位板之间的空隙扣合在一起，将移动杆水平方向的移动全部限制固定在套筒和螺母上。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板和所述搭接板之间共同开设有孔径相同位置一致的销孔，所述销孔内固定插接有销钉。

通过采用上述技术方案，在铝液硬化严重时，利用销孔和销钉的配合，能够进一步的限制固定移动杆在垂直方向的移动，避免刮板被硬化铝液弹开，进而从上方将移动杆推离开搭接槽的连接。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒上螺纹连接有固定螺钉。

通过采用上述技术方案，当移动杆未开始工作或工作结束后，拧紧固定螺钉，将套筒固定在滑杆的初始位置，避免在移动杆连接套筒时，还需要手动对准套筒和螺母，进而节省连接移动杆的时间，拧松固定螺钉，就能开始移动杆的工作。

本实用新型的有益效果是：

1.通过丝杠和螺母的传动，实现了移动杆在浇铸盘上的水平移动，从而能够让移动杆上刮板自动刮开硬化铝液和引导剩余铝液进入浇铸口中，防止剩下铝液硬化堵住浇铸通道和浇铸口，降低清理浇铸盘的难度，提高工作效率。

2.通过丝杠和电机的带传动，不仅解决传动距离大和电机转速过快的问题，而且还能方便拆装丝杠和电机。

3.通过螺母和套筒上搭接槽和销孔的活动连接方式，实现了移动杆的快速拆装，进而方便移动杆的随时取用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例的支撑架结构示意图；

图3是本实施例的移动杆和套筒、以及螺母连接关系示意图；

图中，1、铝棒铸造机；11、浇铸盘；111、浇铸通道；112、浇铸口；12、冷却装置；13、竖井提升设备；2、支撑架；21、滑杆；211、套筒；212、固定螺钉；22、丝杠；221、螺母；23、搭接板；231、搭接槽；3、移动杆；31、刮杆；311、铁铲；32、限位板；33、销孔；34、销钉；4、驱动装置；41、电机；42、大带轮；43、小带轮；44、传动带；

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种铝棒生产用的清盘工装，如图1、图2所示，包括铝棒铸造机1，铝棒铸造机1包括能翻转的浇铸盘11、冷却装置12、竖井提升设备13，浇铸盘11位于冷却装置12和竖井提升设备13的上方，浇铸盘11上设有多个浇铸口112和浇铸通道111，浇铸盘11上固定设有支撑架2，支撑架2位于浇铸盘11两侧分别设有滑杆21和丝杠22，丝杠22转动连接支撑架2且与浇铸通道111平行，滑杆21固定连接支撑架2且与浇铸通道111平行，滑杆21上滑动连接有套筒211，丝杠22上螺纹连接有螺母221，套筒211和螺母221之间可拆卸连接有移动杆3，移动杆3位于每一条浇铸通道111上固定连接有刮杆31，刮杆31远离移动杆3的一端位于浇铸通道111内，浇铸盘11上设有驱动丝杠22转动的驱动装置4，当铝液浇铸快结束时，将移动杆3的两端连接在套筒211和螺母221上，然后启动驱动装置4，驱动丝杠22转动，丝杠22在转动过程中，螺母221就在丝杠22水平移动，而套筒211就在随之在滑杆21上水平移动，两者一起带动移动杆3在浇铸盘11上方移动，移动杆3移动过程中，其上的刮杆31就会将浇铸盘11的浇铸通道111内硬化的铝液刮开，，以防止铝液硬化后堵住浇铸通道111和浇铸口112，降低浇铸盘11清理难度。

如图2所示，驱动装置4包括固定在浇铸盘11一端上的电机41，电机41的输出端固定连接有大带轮42，丝杠22穿出支撑架2的一端固定套接有小带轮43，大带轮42和小带轮43之间套接有传动带44，通过大带轮42和小带轮43的带动传动方式，不仅解决了传动距离和电机41转速大的问题，而且还能够方便拆卸电机41和丝杠22；刮杆31位于浇铸通道111内的一端固定连接有铁铲311，通过铁铲311刮铝液，不仅增大刮板和铝液的接触面积，而且铁铲311熔点高于铝液的问题，不会被铝液的高温熔化变形。

如图3所示(虚线是移动杆的省略部分)，螺母221和套筒211外圈上固定设有搭接板23，搭接板23上开设有搭接槽231，移动杆3两端搭接在搭接槽231上，移动杆3位于搭接槽231两侧固定设有限位板32，当螺母221和套筒211需要连接移动杆3时，将两者调整到同一基准上，然后将移动杆3的两端搭街在搭街板的搭街槽上，同时对准限位板32之间的空隙扣合在一起，将移动杆3水平方向的移动全部限制固定在套筒211和螺母221上。其中限位板32和搭接板23之间共同开设有孔径相同位置一致的销孔33，销孔33内固定插接有销钉34，在铝液硬化严重时，利用销孔33和销钉34的配合，能够进一步的限制固定移动杆3在垂直方向的移动，避免刮板被硬化铝液弹开，进而从上方将移动杆3推离开搭接槽231的连接。

Claims (6)

1.一种铝棒生产用的清盘工装，包括铝棒铸造机(1)，所述铝棒铸造机(1)包括能翻转的浇铸盘(11)、冷却装置(12)、竖井提升设备(13)，所述浇铸盘(11)位于冷却装置(12)和竖井提升设备(13)的上方，所述浇铸盘(11)上设有多个浇铸口(112)和浇铸通道(111)，其特征在于，所述浇铸盘(11)上固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)位于浇铸盘(11)两侧分别设有滑杆(21)和丝杠(22)，所述丝杠(22)转动连接所述支撑架(2)且与浇铸通道(111)平行，所述滑杆(21)固定连接所述支撑架(2)且与浇铸通道(111)平行，所述滑杆(21)上滑动连接有套筒(211)，所述丝杠(22)上螺纹连接有螺母(221)，所述套筒(211)和螺母(221)之间可拆卸连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)位于每一条浇铸通道(111)上固定连接有刮杆(31)，所述刮杆(31)远离移动杆(3)的一端位于浇铸通道(111)内，所述浇铸盘(11)上设有驱动所述丝杠(22)转动的驱动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用的清盘工装，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定在所述浇铸盘(11)一端上的电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有大带轮(42)，所述丝杠(22)穿出支撑架(2)的一端固定套接有小带轮(43)，所述大带轮(42)和小带轮(43)之间套接有传动带(44)。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用的清盘工装，其特征在于：所述刮杆(31)位于浇铸通道(111)内的一端固定连接有铁铲(311)。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用的清盘工装，其特征在于：所述螺母(221)和所述套筒(211)外圈上固定设有搭接板(23)，所述搭接板(23)上开设有搭接槽(231)，所述移动杆(3)两端搭接在所述搭接槽(231)上，所述移动杆(3)位于搭接槽(231)两侧固定设有限位板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒生产用的清盘工装，其特征在于：所述限位板(32)和所述搭接板(23)之间共同开设有孔径相同位置一致的销孔(33)，所述销孔(33)内固定插接有销钉(34)。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用的清盘工装，其特征在于：所述套筒(211)上螺纹连接有固定螺钉(212)。

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