CN220672393U - 一种低压绕组线轮升降装置及包含该装置的绕线系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低压绕组线轮升降装置及包含该装置的绕线系统,线轮升降装置包括固定架、若干个升降结构、连接件和线轮,固定架上沿水平方向间隔设有若干个升降结构,每个升降结构上固定有可沿竖直方向移动的连接件,连接件上连接有水平设置的线轮;绕线系统包括线轮升降装置、并绕排线装置、电磁线移动组件和绕线机,沿固定架长度方向在线轮升降装置的前方设有并绕排线装置,在并绕排线装置的前方沿固定架长度方向设有绕线机,绕线机上安装有成型模具;在并绕排线装置和绕线机之间设有电磁线移动组件。

Description

一种低压绕组线轮升降装置及包含该装置的绕线系统
技术领域:
本实用新型涉及变压器绕组制造技术领域,具体涉及一种低压绕组线轮升降装置及包含该装置的绕线系统。
背景技术:
低压绕组是风力发电机组箱式变压器中的重要器件,低压绕组是通过电磁线绕设而成的空心柱状结构,采用多根电磁线并绕时,多根电磁线沿空心柱状结构的径向排列,绕线过程中,如果不对缠绕电磁线的线轮进行换位会导致不同位置的电磁线长度不同,相对于内圈,外圈使用的电磁线较长(原理如同田径中距离比赛内外侧跑道的运动员在同一位置起跑),电磁线的长度不同会导致电磁线的电阻和压降不同,同一线圈的不同电磁线之间就会产生环流,会增大变压器的负载损耗,增加变压器的制造成本。
目前的处理方法为:在绕组绕制的过程中,作业人员手动交换线轮,调整线轮位置,对不同的电磁线进行换位,使多根电磁线保持长度一致;但在批量生产时,手动交换线轮费时费力,生产效率低,无法满足批量生产的要求。
实用新型内容:
本实用新型的第一个目的在于提供一种低压绕组线轮升降装置,解决了作业人员手动交换线轮、调整线轮位置费时费力、效率低下的问题。
本实用新型的第二个目的在于提供一种包含线轮升降装置的绕线系统,解决了目前使用的电磁线换位方法难以实现批量生产低压绕组的问题。
本实用新型的第一个目的由如下技术方案实施:一种低压绕组线轮升降装置,其包括固定架、若干个升降结构、连接件和线轮;所述固定架上沿水平方向间隔设有若干个所述升降结构,每个所述升降结构上固定有可沿竖直方向移动的所述连接件,所述连接件上连接有水平设置的所述线轮,所述线轮沿若干个所述升降结构的排布方向设置。
优选的,每个所述升降结构包括丝杆直线导轨滑台模组和第一电机,所述第一电机固定在所述固定架的顶板上,所述第一电机下方的所述固定架上安装有竖直设置的所述丝杆直线导轨滑台模组,所述第一电机的输出轴与所述丝杆直线导轨滑台模组的丝杆固定连接。
优选的,每个所述连接件均包括固定板、圆杆、锥形辊筒和限位螺母;所述固定板竖直固定在所述丝杆直线导轨滑台模组的滑块上,在所述固定板的面板上垂直固定有所述圆杆,所述圆杆上设有外螺纹;每个所述圆杆上均转动套设有所述线轮,每个所述线轮两端的所述圆杆上分别套设有一个所述锥形辊筒,两个所述锥形辊筒的小直径端相对设置,每个所述锥形辊筒的锥面与所述线轮的中心孔抵接;在所述线轮两端的所述圆杆上分别套设螺接有一个所述限位螺母,所述限位螺母与对应的所述锥形辊筒的大直径端抵接。
本实用新型的第二个目的由如下技术方案实施:一种包含线轮升降装置的绕线系统,其还包括并绕排线装置、电磁线移动组件和绕线机;
沿所述固定架长度方向在所述线轮升降装置的前方设有所述并绕排线装置,在所述并绕排线装置的前方沿所述固定架长度方向设有所述绕线机,所述绕线机上安装有成型模具;在所述并绕排线装置和所述绕线机之间设有所述电磁线移动组件。
优选的,所述并绕排线装置包括机架和两个竖直且转动设置在所述机架中部的第一辊筒,两个所述第一辊筒沿所述固定架长度方向并排设置。
优选的,所述电磁线移动组件包括固定座、支撑板、丝杠、驱动电机、移动板、光杠和第二辊筒;所述固定座的顶面竖直设有两块相对设置的所述支撑板,两块所述支撑板之间沿所述绕线机长度方向水平穿设有可转动的所述丝杠,其中一块所述支撑板上固定有输出轴与所述丝杠传动连接的所述驱动电机;在两块所述支撑板之间的所述丝杠上套设螺接有两块相对且间隔设置的所述移动板,两块所述移动板通过螺栓穿设固定,在两块所述移动板之间水平设有上下排布的两个可转动的所述第二辊筒;两块所述支撑板之间固定有穿过所述移动板且与所述丝杠平行设置的所述光杠。
本实用新型的优点:(1)本实用新型设有线轮升降装置,通过线轮升降装置上的各第一电机分别控制丝杆直线导轨滑台模组运行,驱动对应的连接件带动线轮沿竖直方向移动,调整线轮的高度,代替作业人员手动交换轮,省时省力;在多根电磁线并绕的过程中,自动调整线轮高度,重新排布各电磁线的上下位置,使多根电磁线保持绕线长度一致,避免电磁线的电阻和压降不同。
(2)本实用新型设有并绕排线装置、电磁线移动组件和绕线机,与线轮升降装置配合使用;首先,通过并绕排线装置能够使多根电磁线沿竖直方向排列,其次,通过电磁线移动组件的两个第二辊筒约束电磁线之间的距离,使电磁线沿竖直方向上下叠加紧密排布;然后,通过绕线机带动成型模具转动,拉动各电磁线沿垂直丝杠的方向移动,使多根电磁线沿成型模具的径向进行绕线,在绕线机运行时,启动驱动电机,通过电磁线移动组件的驱动电机驱动移动板沿丝杠进行往复移动,带动多根电磁线并绕在成型模具上,在绕线过程中,启动第一电机,通过各个第一电机驱动直线导轨滑台模组沿竖直方向升降,依次调整线轮的高度,以此,最终保证电磁线的绕线长度一致。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1的结构示意图。
图2是连接件的结构示意图。
图3是实施例2的结构示意图。
图4是绕线系统的侧向剖视图。
附图中各部件的标记如下:线轮升降装置1、固定架1.1、升降结构1.2、丝杆直线导轨滑台模组1.2.1、第一电机1.2.2、连接件1.3、固定板1.3.1、圆杆1.3.2、锥形辊筒1.3.3、限位螺母1.3.4、线轮1.4、并绕排线装置3、机架3.1、第一辊筒3.2、电磁线移动组件4、固定座4.1、支撑板4.2、丝杠4.3、驱动电机4.4、移动板4.5、第二辊筒4.6、光杠4.7、绕线机5、成型模具6。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1-图2所示,一种低压绕组线轮升降装置,其包括固定架1.1、若干个升降结构1.2、连接件1.3和线轮1.4;本实施中,固定架1.1上沿水平方向间隔设有6个升降结构1.2,每个升降结构1.2包括丝杆直线导轨滑台模组1.2.1和第一电机1.2.2,丝杆直线导轨滑台模组1.2.1为现有设备,具体结构此处不再赘述,第一电机1.2.2固定在固定架1.1的顶板上,第一电机1.2.2下方的固定架1.1内安装有竖直设置的丝杆直线导轨滑台模组1.2.1,第一电机1.2.2的输出轴与丝杆直线导轨滑台模组1.2.1的丝杆固定连接,每个丝杆直线导轨滑台模组1.2.1的滑块上固定有连接件1.3,通过第一电机1.2.2控制丝杆直线导轨滑台模组1.2.1运行,驱动连接件1.3沿竖直方向移动;
每个连接件1.3均包括固定板1.3.1、圆杆1.3.2、锥形辊筒1.3.3和限位螺母1.3.4;固定板1.3.1竖直固定在丝杆直线导轨滑台模组1.2.1的滑块上,在固定板1.3.1的面板上垂直固定有圆杆1.3.2,各圆杆1.3.2沿固定架1.1的长度方向设置,圆杆1.3.2上设有外螺纹;每个圆杆1.3.2上均转动套设有线轮1.4,每个线轮1.4两端的圆杆1.3.2上分别套设有一个锥形辊筒1.3.3,两个锥形辊筒1.3.3的小直径端相对设置,每个锥形辊筒1.3.3的锥面与线轮1.4的中心孔抵接;在线轮1.4两端的圆杆1.3.2上分别套设螺接有一个限位螺母1.3.4,限位螺母1.3.4与对应的锥形辊筒1.3.3的大直径端抵接,线轮1.4相对于锥形辊筒1.3.3可绕圆杆1.3.2转动,通过限位螺母1.3.4将对应的锥形辊筒1.3.3压紧在线轮1.4的两端,对线轮1.4起到限位的作用,有效避免线轮1.4沿圆杆1.3.2轴向发生窜动,而且根据实际作业要求,能够沿圆杆1.3.2调整线轮1.4的位置,适用性强。
本实施例通过各第一电机1.2.2分别控制丝杆直线导轨滑台模组1.2.1运行,驱动对应的连接件1.3带动线轮1.4沿竖直方向移动,调整线轮1.4的高度,代替作业人员手动交换轮,省时省力;在多根电磁线并绕的过程中,自动调整线轮1.4高度,使多根电磁线保持长度一致,避免电磁线的电阻和压降不同。
实施例2:如图3-图4所示,一种低压绕组绕线系统,其包括并绕排线装置3、电磁线移动组件4、绕线机5及实施例1的线轮升降装置1;
沿线轮升降装置1的固定架1.1长度方向在线轮升降装置1的前方设有并绕排线装置3,通过并绕排线装置3使电磁线沿竖直方向排列,并绕排线装置3包括机架3.1和两个竖直且转动设置在机架3.1中部的第一辊筒3.2,两个第一辊筒3.2沿固定架1.1长度方向并排设置,各线轮1.4上的电磁线均穿过两个第一辊筒3.2之间形成的空隙由高至低沿竖直方向排列;
在并绕排线装置3的前方沿固定架1.1长度方向设有绕线机5,绕线机5上安装有成型模具6;在并绕排线装置3和绕线机5之间设有电磁线移动组件4,通过电磁线移动组件4使电磁线沿绕线机5长度方向移动,便于绕线机5带动成型模具6转动的过程中使电磁线绕设在成型模具6的对应位置上;电磁线移动组件4包括固定座4.1、支撑板4.2、丝杠4.3、驱动电机4.4、移动板4.5、第二辊筒4.6和光杠4.7;固定座4.1的顶面竖直设有两块相对且平行设置的支撑板4.2,两块支撑板4.2之间沿绕线机5长度方向水平穿设有可转动的丝杠4.3,其中一块支撑板4.2上固定有输出轴与丝杠4.3传动连接的驱动电机4.4,通过驱动电机4.4驱动丝杠4.3转动;在两块支撑板4.2之间的丝杠4.3上套设螺接有两块相对且间隔设置的移动板4.5,两块移动板4.5平行设置通过螺栓穿设固定,在两块移动板4.5之间水平设有上下排布的两个可转动的第二辊筒4.6,通过两个第二辊筒4.6之间形成的空隙约束电磁线之间的距离,使电磁线沿竖直方向依次叠加紧密排布;两块支撑板4.2之间固定有穿过移动板4.5且与驱动丝杠4.3平行设置的光杠4.7,光杠4.7起导向作用,在光杠4.7的导向下,通过控制驱动电机4.4的正反转,驱动丝杠4.3转动,驱动移动板4.5沿丝杠4.3进行往复移动,便于排线。
使用说明:低压绕组的成型模具6沿各丝杆直线导轨滑台模组1.2.1的排列方向安装在绕线机5上,各丝杆直线导轨滑台模组1.2.1上分别通过连接件1.3安装有缠绕电磁线的线轮1.4;绕线前,6个线轮1.4由高至低依次安装在各连接件1.3的圆杆1.3.2上;6个线轮1.4上对应的6根电磁线均穿过两个第一辊筒3.2之间形成的空隙由高至低沿竖直方向排列;然后,6根电磁线均穿过两个第二辊筒4.6之间形成的空隙,以此,约束电磁线之间的距离,使电磁线沿竖直方向紧密排布,其中,最低线轮1.4与成型模具6之间的电磁线长度最短,随着各线轮1.4高度的升高,各线轮1.4与成型模具6之间对应的电磁线的长度依次变长;控制绕线机5启动,绕线机5带动成型模具6转动,拉动各电磁线沿垂直丝杠4.3的方向移动,多根电磁线沿成型模具6的径向排列进行绕线;在绕线机5运行时,启动驱动电机4.4,驱动电机4.4驱动移动板4.5沿丝杠4.3进行往复移动,带动多根电磁线并绕在成型模具6上;在多根电磁线并绕的过程中,启动第一电机1.2.2,通过各个第一电机1.2.2驱动直线导轨滑台模组沿竖直方向升降,依次调整线轮1.4的高度,以此,最终保证绕线长度一致。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低压绕组线轮升降装置,其特征在于,其包括固定架、若干个升降结构、连接件和线轮;所述固定架上沿水平方向间隔设有若干个所述升降结构,每个所述升降结构上固定有可沿竖直方向移动的所述连接件,所述连接件上连接有水平设置的所述线轮,所述线轮沿若干个所述升降结构的排布方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种低压绕组线轮升降装置,其特征在于,每个所述升降结构包括丝杆直线导轨滑台模组和第一电机,所述第一电机固定在所述固定架的顶板上,所述第一电机下方的所述固定架上安装有竖直设置的所述丝杆直线导轨滑台模组,所述第一电机的输出轴与所述丝杆直线导轨滑台模组的丝杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种低压绕组线轮升降装置,其特征在于,每个所述连接件均包括固定板、圆杆、锥形辊筒和限位螺母;所述固定板竖直固定在所述丝杆直线导轨滑台模组的滑块上,在所述固定板的面板上垂直固定有所述圆杆,所述圆杆上设有外螺纹;每个所述圆杆上均转动套设有所述线轮,每个所述线轮两端的所述圆杆上分别套设有一个所述锥形辊筒,两个所述锥形辊筒的小直径端相对设置,每个所述锥形辊筒的锥面与所述线轮的中心孔抵接;在所述线轮两端的所述圆杆上分别套设螺接有一个所述限位螺母,所述限位螺母与对应的所述锥形辊筒的大直径端抵接。
4.一种包含权利要求1-3任一所述的一种低压绕组线轮升降装置的绕线系统,其特征在于,其还包括并绕排线装置、电磁线移动组件和绕线机;
沿所述固定架长度方向在所述线轮升降装置的前方设有所述并绕排线装置,在所述并绕排线装置的前方沿所述固定架长度方向设有所述绕线机,所述绕线机上安装有成型模具;在所述并绕排线装置和所述绕线机之间设有所述电磁线移动组件。
5.根据权利要求4所述的一种包含线轮升降装置的绕线系统,其特征在于,所述并绕排线装置包括机架和两个竖直且转动设置在所述机架中部的第一辊筒,两个所述第一辊筒沿所述固定架长度方向并排设置。
6.根据权利要求4或5所述的一种包含线轮升降装置的绕线系统,其特征在于,所述电磁线移动组件包括固定座、支撑板、丝杠、驱动电机、移动板、光杠和第二辊筒;
所述固定座的顶面竖直设有两块相对设置的所述支撑板,两块所述支撑板之间沿所述固定架长度方向水平穿设有可转动的所述丝杠,其中一块所述支撑板上固定有输出轴与所述丝杠传动连接的所述驱动电机;在两块所述支撑板之间的所述丝杠上套设螺接有两块相对且间隔设置的所述移动板,两块所述移动板通过螺栓穿设固定,在两块所述移动板之间水平设有上下排布的两个可转动的所述第二辊筒;两块所述支撑板之间固定有穿过所述移动板且与所述丝杠平行设置的所述光杠。
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