CN220670588U - 一种工艺防漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防漏检测工具技术领域，具体涉及一种工艺防漏检测装置，包括安装外筒和安装内筒，所述安装内筒的内部穿设有检测件，所述检测件的一端设有挤压部，所述检测件的另一端设有抵压部，所述挤压部与所述安装外筒之间设有弹簧，所述安装外筒的一端设有感应件，通过将抵压部与螺栓端面接触，通过推动使抵压部带动检测件移动，通过检测件带动挤压部在安装外筒中移动，通过感应件反馈挤压部的位置，当挤压部与感应件接触时，则判断该处螺栓上没有焊接螺母，由于本申请结构简单，占用空间小，能实现在焊点较密集区域或者空间较小的区域进行布置，从而解决了现有的螺母防漏检测装置无法对空间狭小和焊点分布较密集的地方进行检测的问题。

Description

一种工艺防漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及防漏检测工具技术领域，尤其涉及一种工艺防漏检测装置。

背景技术

目前汽车行业里，冲压件上的螺母一般是通过凸焊专机进行自动焊接，冲压件和螺母由工人手动放置，在实际生产中由于螺母很小，且经常会被冲压件遮挡，难以靠目测来确保没有漏放，因此，需要用到螺母防漏检测装置，如公开号为CN208833280U，提出了一件实用新型专利为一种螺母防漏装检测装置。

但是在焊接总成时，由于冲压单件的造型、搭接件之间的空间狭小以及焊点分布较密集的影响，导致在夹具上难以有效设置螺母防漏检测机构，从而经常会造成焊接总成上缺少螺母，造成零件报废，带来成本损失，更严重的情况是缺少螺母的总成件未被有效检查出来，而流到车身焊接的生产线上，导致整车报废，造成更大损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种工艺防漏检测装置，以解决现有的螺母防漏检测装置无法对空间狭小和焊点分布较密集的地方进行检测的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种工艺防漏检测装置，包括安装外筒和安装内筒，所述安装外筒的一端套设在所述安装内筒上，所述安装外筒与所述安装内筒可拆卸连接，所述安装内筒的内部穿设有检测件，所述检测件靠近所述安装外筒的一端设有挤压部，所述检测件的另一端设有可拆卸连接的抵压部，所述挤压部与所述安装外筒远离所述安装内筒的一端之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶于所述挤压部和所述安装外筒，所述安装外筒远离所述安装内筒的一端设有感应件，所述感应件的感应端穿设在所述安装外筒的内部，且所述感应件用于反馈检测件与感应件之间的距离，以判断螺栓上是否焊接有螺母。

优选的，所述安装外筒的内壁沿长度方向设有内螺纹，所述安装内筒的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合，以使安装外筒和安装内筒之间完成固定和调节检测深度的工作。

优选的，所述安装内筒的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽套设在所述挤压部和弹簧上，且所述第二凹槽供抵压部进入。

优选的，所述检测件为顶杆。

优选的，所述挤压部为压盘，所述压盘与所述顶杆的一端固定连接。

优选的，所述抵压部为端帽，所述端帽与所述顶杆螺纹连接。

优选的，所述感应件与所述安装外筒之间设有连接筒，所述连接筒的一端与所述安装外筒固定连接，且另一端与所述感应件可拆卸连接。

优选的，所述感应件为接触感应器、距离传感器、电源灯中的一种。

本实用新型的有益效果：通过将抵压部与螺栓端面接触，通过推动使抵压部带动检测件移动，通过检测件带动挤压部在安装外筒中移动，通过感应件反馈挤压部的位置，当挤压部与感应件接触时，则判断该处螺栓上没有焊接螺母，由于本申请结构简单，占用空间小，能实现在焊点较密集区域或者空间较小的区域进行布置，从而解决了现有的螺母防漏检测装置无法对空间狭小和焊点分布较密集的地方进行检测的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装外筒和安装内筒的剖视结构示意图。

图中标记为：

1、安装外筒；2、安装内筒；3、弹簧；4、感应件；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、顶杆；8、压盘；9、端帽；10、连接筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图2所示，一种工艺防漏检测装置，包括安装外筒1和安装内筒2，所述安装外筒1的一端套设在所述安装内筒2上，所述安装外筒1与所述安装内筒2可拆卸连接，所述安装内筒2的内部穿设有检测件，所述检测件靠近所述安装外筒1的一端设有挤压部，所述检测件的另一端设有可拆卸连接的抵压部，所述挤压部与所述安装外筒1远离所述安装内筒2的一端之间设有弹簧3，所述弹簧3的两端分别抵顶于所述挤压部和所述安装外筒1，所述安装外筒1远离所述安装内筒2的一端设有感应件4，所述感应件4的感应端穿设在所述安装外筒1的内部，且所述感应件4用于反馈检测件与感应件4之间的距离，以判断螺栓上是否焊接装有螺母。

通过将抵压部与螺栓端面接触，通过推动使抵压部带动检测件移动，通过检测件带动挤压部在安装外筒1中移动，通过感应件4反馈挤压部的位置，当挤压部与感应件4接触时，则判断该处螺栓上没有焊接螺母，由于本申请结构简单，占用空间小，能实现在焊点较密集区域或者空间较小的区域进行布置，从而解决了现有的螺母防漏检测装置无法对空间狭小和焊点分布较密集的地方进行检测的问题。

作为一个可选实施例，所述安装外筒1的内壁沿长度方向设有内螺纹，所述安装内筒2的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合，以使安装外筒1和安装内筒2之间完成固定和调节检测深度的工作。

举例说明，通过在安装外筒1内设置内螺纹，通过在安装内筒2外设置外螺纹，一方面，用于完成安装外筒1与安装内筒2之间的可拆卸连接，另一方面，用于根据检测螺栓的长度，调整挤压部与感应件4的感应端之间的距离，避免检测数据错误。

作为一个可选实施例，所述安装内筒2的两端分别设有第一凹槽5和第二凹槽6，所述第一凹槽5套设在所述挤压部和弹簧3上，且所述第二凹槽6供抵压部进入。

举例说明，通过设计第一凹槽5，用于减少安装外筒1的长度设计，提高了安装外筒1与安装内筒2之间的空间利用率，使整个工具小巧，便于使用，通过设计第二凹槽6，用于提高抵压部的下压空间，便于跟随挤压部与感应件4的感应端之间的距离的调整而调整，从而使整个工具适配各种长度的螺栓检测。

作为一个可选实施例，所述检测件为顶杆7。

作为一个可选实施例，所述挤压部为压盘8，所述压盘8与所述顶杆7的一端固定连接。

作为一个可选实施例，所述抵压部为端帽9，所述端帽9与所述顶杆7螺纹连接。

作为一个可选实施例，所述感应件4与所述安装外筒1之间设有连接筒10，所述连接筒10的一端与所述安装外筒1固定连接，且另一端与所述感应件4可拆卸连接。

作为一个可选实施例，所述感应件4为接触感应器、距离传感器、电源灯中的一种。

举例说明，当感应件4为接触感应器时，接触感应器的接触端延伸至弹簧3压实后的高度位置，当端帽9与螺栓的端面接触后，通过挤压使螺栓带动端帽9进入第二凹槽6中，通过端帽9带动顶杆7移动，通过顶杆7带动压盘8挤压弹簧3，当螺栓上没有焊接螺母时，螺栓完全进入第二凹槽6中，此时，压盘8挤压到接触感应器，使接触感应器将接触信息传递至外部设备，通过外部设备反馈此处螺栓没有焊接螺母，反之，螺栓焊接的螺母会与安装内筒2相抵，此时，螺栓未完全进入第二凹槽6中，压盘8也并未挤压接触感应器，由于接触感应器不工作，则判断此处螺栓上焊接有螺母，当感应件4为距离传感器时，距离传感器的感应探头可设置在弹簧3内，使用时，对距离传感器的感应探头设置与压盘8的感应距离，以此评判螺栓是否焊接螺母，当压盘8挤压弹簧3靠近距离传感器的感应探头时，若压盘8在设定的感应距离，距离传感器将检测信息传递至外部设备，通过外部设备反馈此处螺栓没有焊接螺母，当感应件4为电源灯时，压盘8底部设有导电片，顶杆7内部装有电池，电池与导电片电线连接，当压盘8带动导电片移动至与电源灯的导电部接触，使电源灯发亮，则说明此处螺栓没有焊接螺母。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工艺防漏检测装置，包括安装外筒（1）和安装内筒（2），所述安装外筒（1）的一端套设在所述安装内筒（2）上，所述安装外筒（1）与所述安装内筒（2）可拆卸连接，其特征在于，所述安装内筒（2）的内部穿设有检测件，所述检测件靠近所述安装外筒（1）的一端设有挤压部，所述检测件的另一端设有可拆卸连接的抵压部，所述挤压部与所述安装外筒（1）远离所述安装内筒（2）的一端之间设有弹簧（3），所述弹簧（3）的两端分别抵顶于所述挤压部和所述安装外筒（1），所述安装外筒（1）远离所述安装内筒（2）的一端设有感应件（4），所述感应件（4）的感应端穿设在所述安装外筒（1）的内部，且所述感应件（4）用于反馈检测件与感应件（4）之间的距离，以判断螺栓上是否焊接有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种工艺防漏检测装置，其特征在于，所述安装外筒（1）的内壁沿长度方向设有内螺纹，所述安装内筒（2）的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合，以使安装外筒（1）和安装内筒（2）之间完成固定和调节检测深度的工作。

3.根据权利要求1所述的一种工艺防漏检测装置，其特征在于，所述安装内筒（2）的两端分别设有第一凹槽（5）和第二凹槽（6），所述第一凹槽（5）套设在所述挤压部和弹簧（3）上，且所述第二凹槽（6）供抵压部进入。

4.根据权利要求1所述的一种工艺防漏检测装置，其特征在于，所述检测件为顶杆（7）。

5.根据权利要求4所述的一种工艺防漏检测装置，其特征在于，所述挤压部为压盘（8），所述压盘（8）与所述顶杆（7）的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种工艺防漏检测装置，其特征在于，所述抵压部为端帽（9），所述端帽（9）与所述顶杆（7）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种工艺防漏检测装置，其特征在于，所述感应件（4）与所述安装外筒（1）之间设有连接筒（10），所述连接筒（10）的一端与所述安装外筒（1）固定连接，且另一端与所述感应件（4）可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种工艺防漏检测装置，其特征在于，所述感应件（4）为接触感应器、距离传感器、电源灯中的一种。