CN220669945U - 一种用于抗氧剂的冷却分离装置 - Google Patents
一种用于抗氧剂的冷却分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220669945U CN220669945U CN202321480519.5U CN202321480519U CN220669945U CN 220669945 U CN220669945 U CN 220669945U CN 202321480519 U CN202321480519 U CN 202321480519U CN 220669945 U CN220669945 U CN 220669945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- branch pipe
- separating
- antioxidant
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 139
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于抗氧剂的冷却分离装置,包括分离筒;所述分离筒的内部设置有分离机构,所述分离机构包括冷却轴、冷却架和接口,涉及抗氧剂冷却分离设备领域。本实用新型通过将接口与冷却水或冷气等冷源接通,使得冷源可通过接口输入冷却轴内、并继续由冷却轴内中空的结构输送到中空架内部,由于中空架、冷却支管一和冷却支管二相互连通,因此冷源会分散到中空架、冷却支管一和冷却支管二的表面并对与中空架、冷却支管一和冷却支管二的一侧分离筛板进行冷却,使得分离筛板上的抗氧剂得到有效冷却,该过程将抗氧剂的冷却和分离作业有机的结合在了一起,不仅节省了工序、也降低了生产成本并提高了抗氧剂的经济效。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗氧剂冷却分离设备领域,具体是一种用于抗氧剂的冷却分离装置。
背景技术
抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质。包括亚磷酸酯,它是一类能帮助捕获并中和自由基,从而祛除自由基对人体损害的一类物质,抗氧化剂是指能防止或延缓食品氧化,提高食品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂。抗氧化剂的正确使用不仅可以延长食品的贮存期、货架期,给生产者、消费者带来良好的经济效益,而且给消费者带来更好的食品安全。
现有技术在进行抗氧剂的冷却分离作业时,常通过筛选设备进行抗氧剂的冷却作业,如公开号为CN202221697285.5的专利公开了一种抗氧剂冷却分离装置,该装置通过在“进料斗供抗氧剂颗粒倒入,抗氧剂颗粒在其自重作用下沿冷却板的外侧滑入沸腾仓,在该过程中,水冷管与外接液泵连通,通过打开水管开关使得冷却液从水冷管流向冷却管,对堆积于冷却板上的抗氧剂颗粒进行冷却降温,”的工作手段,实现了“工作人员可根据倒入的抗氧剂颗粒的规模量,通过水管开关控制水冷管的流通量,随着冷却液流通量的增加,液压阀结构受到的液压越大,直到液压阀结构承受的液压达到一定值后,液压阀结构打开,水冷管内的冷却液流入另一相邻的冷却管内,从而增加冷却板的换热面积,进而有效降低进料斗内的抗氧剂颗粒的温度,一定程度上可防止出现踏床现象,提高抗氧剂颗粒的干燥出料效率”的技术效果,但在实际使用过程中,虽然能对抗氧剂进行冷却,但是抗氧剂颗粒在实际使用时颗粒和规模不一,导致冷却后的抗氧剂的粗细不均,还需手动继续筛分一次,整个过程中不能将抗氧剂的冷却和分离作业有效结合,存在改善的余地。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于抗氧剂的冷却分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于抗氧剂的冷却分离装置,包括分离筒;所述分离筒的内部设置有分离机构,所述分离机构包括冷却轴、冷却架和接口,所述接口与冷却轴活动连接,所述冷却轴与分离筒转动连接,所述冷却架内设有中空架和冷却支管一,所述中空架与冷却轴固定连接且连通设置,所述中空架的内部固定连接有分离筛板,所述冷却支管一与中空架固定连接且连通设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中空架的一侧固定连接有冷却支管二,所述冷却支管二与冷却支管一固定连接且连通设置,所述冷却支管一和冷却支管二均设置有两组,两组所述冷却支管一和冷却支管二分设在分离筛板的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却轴远离接口的一端固定连接有端盘,所述端盘远离冷却轴的一侧固定连接有指针端盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离筒的外侧固定连接有筒架,所述筒架的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与端盘固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述指针端盘设置有三组且均与冷却架共线。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒架的一侧固定连接有入料口、另一侧固定连接有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离筛板设置有三组且三组所述分离筛板的目数均不同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将接口与冷却水或冷气等冷源接通,使得冷源可通过接口输入冷却轴内、并继续由冷却轴内中空的结构输送到中空架内部,由于中空架、冷却支管一和冷却支管二相互连通,因此冷源会分散到中空架、冷却支管一和冷却支管二的表面并对与中空架、冷却支管一和冷却支管二的一侧分离筛板进行冷却,使得分离筛板上的抗氧剂得到有效冷却,该过程将抗氧剂的冷却和分离作业有机的结合在了一起,不仅节省了工序、也降低了生产成本并提高了抗氧剂的经济效益;
2、通过将抗氧剂从入料口倒入分离筒内后,由于分离筛板设置有三组且三组分离筛板的目数各不相同,因此通过驱动伺服电机带动冷却轴旋转使分离筛板接触抗氧剂可对抗氧剂进行筛选,实现抗氧剂的筛选作业;
3、冷却架与端盘共线,在抗氧剂冷却和筛选完毕后可通过端盘标识冷却架的位置,避免误开出料口导致混合的抗氧剂从分离筒内输出,保证了抗氧剂的筛选分离成果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型分离机构的结构示意图;
图3为本实用新型冷却架的结构示意图;
图4为本实用新型入料口和出料口的结构示意图;
图中:1、分离筒;2、筒架;21、入料口;22、出料口;3、伺服电机;4、分离机构;5、冷却轴;6、冷却架;61、中空架;62、冷却支管一;63、冷却支管二;64、分离筛板;7、接口;8、指针;81、端盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于抗氧剂的冷却分离装置,包括分离筒1;所述分离筒1的内部设置有分离机构4,所述分离机构4包括冷却轴5、冷却架6和接口7,所述接口7与冷却轴5活动连接,所述冷却轴5与分离筒1转动连接,所述冷却架6内设有中空架61和冷却支管一62,所述中空架61与冷却轴5固定连接且连通设置,所述中空架61的内部固定连接有分离筛板64,所述冷却支管一62与中空架61固定连接且连通设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中空架61的一侧固定连接有冷却支管二63,所述冷却支管二63与冷却支管一62固定连接且连通设置,所述冷却支管一62和冷却支管二63均设置有两组,两组所述冷却支管一62和冷却支管二63分设在分离筛板64的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却轴5远离接口7的一端固定连接有端盘81,所述端盘81远离冷却轴5的一侧固定连接有指针端盘8。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离筒1的外侧固定连接有筒架2,所述筒架2的一侧固定连接有伺服电机3,所述伺服电机3的输出端与端盘81固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述指针端盘8设置有三组且均与冷却架6共线,如图2所示,指针端盘8与冷却架6均设置有三组,三组端盘8与冷却架6沿着5轴向的投影共线。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒架2的一侧固定连接有入料口21、另一侧固定连接有出料口22。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离筛板64设置有三组且三组所述分离筛板64的目数均不同。
本实用新型的工作原理是:现有技术在进行抗氧剂的冷却分离作业时,常通过筛选设备进行抗氧剂的冷却作业,如公开号为CN202221697285.5的专利公开了一种抗氧剂冷却分离装置,该装置通过在“进料斗供抗氧剂颗粒倒入,抗氧剂颗粒在其自重作用下沿冷却板的外侧滑入沸腾仓,在该过程中,水冷管与外接液泵连通,通过打开水管开关使得冷却液从水冷管流向冷却管,对堆积于冷却板上的抗氧剂颗粒进行冷却降温,”的工作手段,实现了“工作人员可根据倒入的抗氧剂颗粒的规模量,通过水管开关控制水冷管的流通量,随着冷却液流通量的增加,液压阀结构受到的液压越大,直到液压阀结构承受的液压达到一定值后,液压阀结构打开,水冷管内的冷却液流入另一相邻的冷却管内,从而增加冷却板的换热面积,进而有效降低进料斗内的抗氧剂颗粒的温度,一定程度上可防止出现踏床现象,提高抗氧剂颗粒的干燥出料效率”的技术效果,但在实际使用过程中,虽然能对抗氧剂进行冷却,但是抗氧剂颗粒在实际使用时颗粒和规模不一,导致冷却后的抗氧剂的粗细不均,还需手动继续筛分一次,整个过程中不能将抗氧剂的冷却和分离作业有效结合,存在改善的余地。
本申请一方面通过将抗氧剂从入料口21倒入分离筒1内后,由于分离筛板64设置有三组且三组分离筛板64的目数各不相同,因此通过驱动伺服电机3带动冷却轴5旋转使分离筛板64接触抗氧剂可对抗氧剂进行筛选,实现抗氧剂的筛选作业;
另一方面通过将接口7与冷却水或冷气等冷源接通,使得冷源可通过接口7输入冷却轴5内、并继续由冷却轴5内中空的结构输送到中空架61内部,由于中空架61、冷却支管一62和冷却支管二63相互连通,因此冷源会分散到中空架61、冷却支管一62和冷却支管二63的表面并对与中空架61、冷却支管一62和冷却支管二63的一侧分离筛板64进行冷却,使得分离筛板64上的抗氧剂得到有效冷却,该过程将抗氧剂的冷却和分离作业有机的结合在了一起,不仅节省了工序、也降低了生产成本并提高了抗氧剂的经济效益;
并且,冷却架6与端盘81共线,在抗氧剂冷却和筛选完毕后可通过端盘81标识冷却架6的位置,避免误开出料口22导致混合的抗氧剂从分离筒1内输出,保证了抗氧剂的筛选分离成果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于抗氧剂的冷却分离装置,包括分离筒(1);其特征在于:所述分离筒(1)的内部设置有分离机构(4),所述分离机构(4)包括冷却轴(5)、冷却架(6)和接口(7),所述接口(7)与冷却轴(5)活动连接,所述冷却轴(5)与分离筒(1)转动连接,所述冷却架(6)内设有中空架(61)和冷却支管一(62),所述中空架(61)与冷却轴(5)固定连接且连通设置,所述中空架(61)的内部固定连接有分离筛板(64),所述冷却支管一(62)与中空架(61)固定连接且连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置,其特征在于,所述中空架(61)的一侧固定连接有冷却支管二(63),所述冷却支管二(63)与冷却支管一(62)固定连接且连通设置,所述冷却支管一(62)和冷却支管二(63)均设置有两组,两组所述冷却支管一(62)和冷却支管二(63)分设在分离筛板(64)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置,其特征在于,所述冷却轴(5)远离接口(7)的一端固定连接有端盘(81),所述端盘(81)远离冷却轴(5)的一侧固定连接有指针端盘(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置,其特征在于,所述分离筒(1)的外侧固定连接有筒架(2),所述筒架(2)的一侧固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端与端盘(81)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置,其特征在于,所述指针端盘(8)设置有三组且均与冷却架(6)共线。
6.根据权利要求5所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置,其特征在于,所述筒架(2)的一侧固定连接有入料口(21)、另一侧固定连接有出料口(22)。
7.根据权利要求6所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置,其特征在于,所述分离筛板(64)设置有三组且三组所述分离筛板(64)的目数均不同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321480519.5U CN220669945U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种用于抗氧剂的冷却分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321480519.5U CN220669945U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种用于抗氧剂的冷却分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220669945U true CN220669945U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90340225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321480519.5U Active CN220669945U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种用于抗氧剂的冷却分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220669945U (zh) |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202321480519.5U patent/CN220669945U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208052339U (zh) | 一种用于吸水性树脂生产的颗粒生产设备 | |
CN218490967U (zh) | 一种结晶体物料生产中自动捕集出料装置 | |
CN220669945U (zh) | 一种用于抗氧剂的冷却分离装置 | |
CN205988799U (zh) | 一种超声波粉碎分散处理设备 | |
CN211492193U (zh) | 一种建筑施工用搅拌装置 | |
CN209392772U (zh) | 一种用于噻嗪酮且能有效提高结晶效率的结晶釜 | |
CN218296866U (zh) | 一种电极生产的冷却器 | |
CN111504755A (zh) | 一种生物组织包埋机 | |
CN211537659U (zh) | 一种新型饲料混合造粒设备 | |
CN209128387U (zh) | 一种冷榨葡萄籽仁油的设备 | |
CN212576191U (zh) | 生物锅炉中的进料机构 | |
CN114992172A (zh) | 一种用于稻田节水灌溉的防堵水泵 | |
CN211794193U (zh) | 一种果蔬汁饮料生产系统 | |
CN210097121U (zh) | 一种腐殖酸溶液过滤辅助装置 | |
CN211521612U (zh) | 一种碳酸锂杂质去除装置 | |
CN211190610U (zh) | 一种固液分离的卧式螺旋离心机 | |
CN209512504U (zh) | 一种用于再生铝熔炼的搅拌装置 | |
CN218833845U (zh) | 一种蜂蜜酒生产多重过滤装置 | |
CN219502008U (zh) | 一种纯碱生产结晶冷却器 | |
CN215197383U (zh) | 一种全麦粉加工装置 | |
CN111299557A (zh) | 一种机械铸造浇铸装置 | |
CN104190526A (zh) | 一种外置式水冷却粉碎机 | |
CN217962795U (zh) | 植物皮破碎挤压分离提取一体化装置 | |
CN206173365U (zh) | 一种简易甘蔗余料制糖设备 | |
CN214717419U (zh) | 一种固体饮料粉碎冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |