CN211521612U - 一种碳酸锂杂质去除装置 - Google Patents
一种碳酸锂杂质去除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211521612U CN211521612U CN201922384517.6U CN201922384517U CN211521612U CN 211521612 U CN211521612 U CN 211521612U CN 201922384517 U CN201922384517 U CN 201922384517U CN 211521612 U CN211521612 U CN 211521612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixed
- frame
- reaction chamber
- lithium carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 20
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L lithium sulfate Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-]S([O-])(=O)=O INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- RBTVSNLYYIMMKS-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 3-aminoazetidine-1-carboxylate;hydrochloride Chemical compound Cl.CC(C)(C)OC(=O)N1CC(N)C1 RBTVSNLYYIMMKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种碳酸锂杂质去除装置，包括反应腔，所述反应腔的内壁固定连接有固定层板，所述反应腔内壁的底端固定连接有固定隔板，所述固定隔板的顶部固定安装有温度调节器，所述固定隔板的顶部且位于温度调节器的右侧固定连接有支撑杆，所述固定隔板的顶部且位于支撑杆的右侧固定安装有温度感应器，所述支撑杆远离固定隔板的一端固定连接有轴承座，所述反应腔的顶部固定安装有电机，所述电机驱动轴的外部固定连接有活动杆。该碳酸锂杂质去除方法及装置，通过固定层板顶部的斜面设计，可以使反应液汇集到中心，提高反应液的流动速度，增加除杂效率，同时可以有效的避免堵塞和跑混。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸锂技术领域，具体为一种碳酸锂杂质去除方法及装置。
背景技术
碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，密度2.11g/cm³，熔点618℃（1.013×105Pa），溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物和催化剂等，常用的锂离子电池原料。
硫酸锂溶液进行碱化除钙操作后，形成的不溶性杂质的氢氧化物或碳酸盐沉淀须从溶液中分离出去，由于形成的氢氧化物沉淀为胶体物质，当过滤压强差增大时，颗粒间的孔道可能变窄，有时也会因为颗粒过于细密而将通道堵塞，过滤速度慢或跑混等现象，分离效果不好，故而提出一种碳酸锂杂质去除方法及装置来解决上述中提出的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸锂杂质去除装置，具备多级式除杂，提高除杂效率的优点，解决了由于形成的氢氧化物沉淀为胶体物质，当过滤压强差增大时，颗粒间的孔道可能变窄，有时也会因为颗粒过于细密而将通道堵塞，过滤速度慢或跑混等现象，分离效果不好的问题。
（二）技术方案
为实现上述多级式除杂，提高除杂效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锂杂质去除装置，包括反应腔，所述反应腔的内壁固定连接有固定层板，所述反应腔内壁的底端固定连接有固定隔板，所述固定隔板的顶部固定安装有温度调节器，所述固定隔板的顶部且位于温度调节器的右侧固定连接有支撑杆，所述固定隔板的顶部且位于支撑杆的右侧固定安装有温度感应器，所述支撑杆远离固定隔板的一端固定连接有轴承座，所述反应腔的顶部固定安装有电机，所述电机驱动轴的外部固定连接有活动杆，所述活动杆的外部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部固定连接有过滤架，所述过滤架的顶部固定连接有顶盖，所述过滤架的底部固定连接有底盖，所述顶盖的顶部螺纹连接有定位螺丝，所述反应腔左侧顶端的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内部固定连接有进料导管，所述反应腔的内腔底壁固定连接有底板，所述反应腔的底部固定连接有出料导管，两个所述出料导管相对的一侧固定安装有除杂组件，所述除杂组件包括活动架、固定架、内支撑架、滤网和螺栓，所述活动架的背面固定连接有固定架，所述活动架的背面且位于固定架的内部固定连接有内支撑架，所述内支撑架的内部固定安装有滤网。
优选的，所述固定层板的数量为三个，且三个固定层板等距离分布在反应腔的内壁上，固定层板的顶部为斜面，固定层板的底部开设有过料孔，所述活动架通过螺栓和固定架固定连接。
优选的，所述固定隔板为圆板，且固定隔板的顶部等距离开设有圆形通孔，所述温度调节器、温度感应器和电机电连接。
优选的，所述活动杆和螺纹套筒为一个整体，所述支撑杆的数量为六个，且六个支撑杆等距离分布在轴承座的外部。
优选的，所述固定架的正面开设有弧形凹槽，所述过滤架呈盒状，且顶部开设有开口，过滤架的外表面等距离开设有过滤孔，所述活动杆远离电机的一端和轴承座的内部活动连接。
本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种碳酸锂杂质去除方法，包括以下步骤：
1）通过进料导管将反应好后的原料导入反应腔内，在反应液导入反应器内部的同时启动电机，使电机带动活动杆在轴承座的内部运动，最顶端的固定层板会将进入反应腔内的反应液汇聚到中部并流入最顶端的过滤架内部，在离心力的作用下，过滤架内部的反应液会从过滤孔向外流出，反应液内一部分杂质会留在过滤架内部，从过滤孔向外流出的反应液再次被中部的固定层板汇聚流入中部过滤架内，同样在离心力的作用下进行过滤，重复三次对反应液内的杂质进行过滤，提高反应液纯度；
2）三次过滤操作后的反应液经过固定隔板顶部开设的圆形通孔进入反应腔底部，温度感应器检测反应液在反应腔内的温度，然后启动温度调节器给反应腔内的反应液进行持续加温至100℃，用100℃-120℃的温度持续20-30分钟，然后使用温度调节器对反应液进行降温，打开出料导管使反应腔内的反应液经过除杂组件向外流出，除杂组件内的滤网对反应液进行二次除杂；
3）在过滤架内部杂质过多时，将活动杆拔出轴承座，旋转定位螺丝，依次取下过滤架、顶盖和底盖，然后对过滤架进行清理，当滤网上的杂质过多时，拧松螺栓使活动架和固定架分离，从而对滤网进行清理。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳酸锂杂质去除装置，具备以下有益效果：
1、该碳酸锂杂质去除装置，通过固定层板顶部的斜面设计，可以使反应液汇集到中心，提高反应液的流动速度，增加除杂效率，利用四个支撑杆来固定轴承座，确保活动杆在运动的过程中不会发生偏移，减少装置的损耗。
2、该碳酸锂杂质去除装置，通过先将顶盖套在活动杆外部，然后套入过滤架，最后套入底盖，利用定位螺丝将顶杆、过滤架、螺纹套筒和底盖固定在一起，确保活动杆在运动的过程中过滤架不会发生偏移或松动，同时可以有效的避免堵塞和跑混，提高反应液的除杂效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型除杂组件结构示意图。
图中：1反应腔、2固定层板、3固定隔板、4温度调节器、5温度感应器、6支撑杆、7轴承座、8电机、9活动杆、10螺纹套筒、11过滤架、12顶盖、13底盖、14定位螺丝、15密封圈、16进料导管、17底板、18出料导管、19除杂组件、191活动架、192固定架、193内支撑架、194滤网、195螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：一种碳酸锂杂质去除装置，包括以下步骤：
1）通过进料导管16将反应好后的原料导入反应腔1内，在反应液导入反应器1内部的同时启动电机8，使电机8带动活动杆9在轴承座7的内部运动，最顶端的固定层板2会将进入反应腔1内的反应液汇聚到中部并流入最顶端的过滤架11内部，在离心力的作用下，过滤架11内部的反应液会从过滤孔向外流出，反应液内一部分杂质会留在过滤架11内部，从过滤孔向外流出的反应液再次被中部的固定层板2汇聚流入中部过滤架11内，同样在离心力的作用下进行过滤，重复三次对反应液内的杂质进行过滤，提高反应液纯度；
2）三次过滤操作后的反应液经过固定隔板3顶部开设的圆形通孔进入反应腔1底部，温度感应器5检测反应液在反应腔1内的温度，然后启动温度调节器4给反应腔1内的反应液进行持续加温至100℃，用100℃的温度持续20分钟，然后使用温度调节器4对反应液进行降温，打开出料导管18使反应腔1内的反应液经过除杂组件19向外流出，除杂组件19内的滤网194对反应液进行二次除杂；
3）在过滤架11内部杂质过多时，将活动杆9拔出轴承座7，旋转定位螺丝14，依次取下过滤架11、顶盖12和底盖13，然后对过滤架11进行清理，当滤网194上的杂质过多时，拧松螺栓195使活动架191和固定架192分离，从而对滤网194进行清理。
经过三重过滤之后，反应液的温度设定为100℃并持续20分钟，反应液的表面漂浮有少量杂质，在滤网194的过滤作用下能进行除杂。
实施例二：一种碳酸锂杂质去除装置，包括以下步骤：
1）通过进料导管16将反应好后的原料导入反应腔1内，在反应液导入反应器1内部的同时启动电机8，使电机8带动活动杆9在轴承座7的内部运动，最顶端的固定层板2会将进入反应腔1内的反应液汇聚到中部并流入最顶端的过滤架11内部，在离心力的作用下，过滤架11内部的反应液会从过滤孔向外流出，反应液内一部分杂质会留在过滤架11内部，从过滤孔向外流出的反应液再次被中部的固定层板2汇聚流入中部过滤架11内，同样在离心力的作用下进行过滤，重复三次对反应液内的杂质进行过滤，提高反应液纯度；
2）三次过滤操作后的反应液经过固定隔板3顶部开设的圆形通孔进入反应腔1底部，温度感应器5检测反应液在反应腔1内的温度，然后启动温度调节器4给反应腔1内的反应液进行持续加温至100℃，用115℃的温度持续25分钟，然后使用温度调节器4对反应液进行降温，打开出料导管18使反应腔1内的反应液经过除杂组件19向外流出，除杂组件19内的滤网194对反应液进行二次除杂；
3）在过滤架11内部杂质过多时，将活动杆9拔出轴承座7，旋转定位螺丝14，依次取下过滤架11、顶盖12和底盖13，然后对过滤架11进行清理，当滤网194上的杂质过多时，拧松螺栓195使活动架191和固定架192分离，从而对滤网194进行清理。
经过三重过滤之后，反应液的温度设定为115℃并持续25分钟，反应液的表面漂浮有少量杂质，在滤网194的过滤作用下能进行除杂。
实施例三：一种碳酸锂杂质去除装置，包括以下步骤：
1）通过进料导管16将反应好后的原料导入反应腔1内，在反应液导入反应器1内部的同时启动电机8，使电机8带动活动杆9在轴承座7的内部运动，最顶端的固定层板2会将进入反应腔1内的反应液汇聚到中部并流入最顶端的过滤架11内部，在离心力的作用下，过滤架11内部的反应液会从过滤孔向外流出，反应液内一部分杂质会留在过滤架11内部，从过滤孔向外流出的反应液再次被中部的固定层板2汇聚流入中部过滤架11内，同样在离心力的作用下进行过滤，重复三次对反应液内的杂质进行过滤，提高反应液纯度；
2）三次过滤操作后的反应液经过固定隔板3顶部开设的圆形通孔进入反应腔1底部，温度感应器5检测反应液在反应腔1内的温度，然后启动温度调节器4给反应腔1内的反应液进行持续加温至100℃，用120℃的温度持续30分钟，然后使用温度调节器4对反应液进行降温，打开出料导管18使反应腔1内的反应液经过除杂组件19向外流出，除杂组件19内的滤网194对反应液进行二次除杂；
3）在过滤架11内部杂质过多时，将活动杆9拔出轴承座7，旋转定位螺丝14，依次取下过滤架11、顶盖12和底盖13，然后对过滤架11进行清理，当滤网194上的杂质过多时，拧松螺栓195使活动架191和固定架192分离，从而对滤网194进行清理。
经过三重过滤之后，反应液的温度设定为120℃并持续30分钟，反应液的表面漂浮有少量杂质，在滤网194的过滤作用下能进行除杂。
本实用新型的有益效果是：通过固定层板2顶部的斜面设计，可以使反应液汇集到中心，提高反应液的流动速度，增加除杂效率，利用四个支撑杆6来固定轴承座7，确保活动杆9在运动的过程中不会发生偏移，减少装置的损耗，在安装时先将顶盖12套在活动杆9外部，然后套入过滤架11，最后套入底盖13，利用定位螺丝14将顶杆12、过滤架11、螺纹套筒10和底盖13固定在一起，确保活动杆9在运动的过程中过滤架11不会发生偏移或松动，同时可以有效的避免堵塞和跑混，提高反应液的除杂效率，解决了由于形成的氢氧化物沉淀为胶体物质，当过滤压强差增大时，颗粒间的孔道可能变窄，有时也会因为颗粒过于细密而将通道堵塞，过滤速度慢或跑混等现象，分离效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碳酸锂杂质去除装置，包括反应腔（1），其特征在于：所述反应腔（1）的内壁固定连接有固定层板（2），所述反应腔（1）内壁的底端固定连接有固定隔板（3），所述固定隔板（3）的顶部固定安装有温度调节器（4），所述固定隔板（3）的顶部且位于温度调节器（4）的右侧固定连接有支撑杆（6），所述固定隔板（3）的顶部且位于支撑杆（6）的右侧固定安装有温度感应器（5），所述支撑杆（6）远离固定隔板（3）的一端固定连接有轴承座（7），所述反应腔（1）的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）驱动轴的外部固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的外部固定连接有螺纹套筒（10），所述螺纹套筒（10）的外部固定连接有过滤架（11），所述过滤架（11）的顶部固定连接有顶盖（12），所述过滤架（11）的底部固定连接有底盖（13），所述顶盖（12）的顶部螺纹连接有定位螺丝（14），所述反应腔（1）左侧顶端的内部固定连接有密封圈（15），所述密封圈（15）的内部固定连接有进料导管（16），所述反应腔（1）的内腔底壁固定连接有底板（17），所述反应腔（1）的底部固定连接有出料导管（18），两个所述出料导管（18）相对的一侧固定安装有除杂组件（19），所述除杂组件（19）包括活动架（191）、固定架（192）、内支撑架（193）、滤网（194）和螺栓（195），所述活动架（191）的背面固定连接有固定架（192），所述活动架（191）的背面且位于固定架（192）的内部固定连接有内支撑架（193），所述内支撑架（193）的内部固定安装有滤网（194）。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂杂质去除装置，其特征在于，所述固定层板（2）的数量为三个，且三个固定层板（2）等距离分布在反应腔（1）的内壁上，固定层板（2）的顶部为斜面，固定层板（2）的底部开设有过料孔，所述活动架（191）通过螺栓（195）和固定架（192）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂杂质去除装置，其特征在于，所述固定隔板（3）为圆板，且固定隔板（3）的顶部等距离开设有圆形通孔，所述温度调节器（4）、温度感应器（5）和电机（8）电连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂杂质去除装置，其特征在于，所述活动杆（9）和螺纹套筒（10）为一个整体，所述支撑杆（6）的数量为六个，且六个支撑杆（6）等距离分布在轴承座（7）的外部。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂杂质去除装置，其特征在于，所述固定架（192）的正面开设有弧形凹槽，所述过滤架（11）呈盒状，且顶部开设有开口，过滤架（11）的外表面等距离开设有过滤孔，所述活动杆（9）远离电机（8）的一端和轴承座（7）的内部活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922384517.6U CN211521612U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种碳酸锂杂质去除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922384517.6U CN211521612U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种碳酸锂杂质去除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211521612U true CN211521612U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72447439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922384517.6U Active CN211521612U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种碳酸锂杂质去除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211521612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110980778A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 合肥天晟锂业科技有限公司 | 一种碳酸锂杂质去除方法及装置 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922384517.6U patent/CN211521612U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110980778A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 合肥天晟锂业科技有限公司 | 一种碳酸锂杂质去除方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211521612U (zh) | 一种碳酸锂杂质去除装置 | |
| CN219489617U (zh) | 一种加工废水生产防冻液的装置 | |
| CN216259558U (zh) | 一种调控己二酸生产过程中活性炭添加量的系统 | |
| CN110980778A (zh) | 一种碳酸锂杂质去除方法及装置 | |
| CN110772830B (zh) | 一种化工生产用冷析结晶器 | |
| CN216987675U (zh) | 一种三氮唑制品结晶用反应釜 | |
| CN216023345U (zh) | 用于电解铜净液工序的固液泡沫三相分离器 | |
| CN218709764U (zh) | 一种沉锂母液中回收锂的装置 | |
| CN201139964Y (zh) | 一种增强型结晶器 | |
| CN117124209A (zh) | 一种具有冷却液重复利用结构的工件加工用抛光装置 | |
| CN214458078U (zh) | 一种煮糖结晶罐 | |
| CN212043761U (zh) | 一种数控铣床冷却液回收机构 | |
| CN204745850U (zh) | 一种简易高效的甲酸钠物料过滤蒸发提纯装置 | |
| CN222405149U (zh) | 一种抛光液冷却结晶装置 | |
| CN218404847U (zh) | 一种排渣分离机 | |
| CN207286910U (zh) | 一种固液分离设备 | |
| CN217661610U (zh) | 一种结晶罐 | |
| CN216144205U (zh) | 一种含糖液体降温水冷设备 | |
| CN215084977U (zh) | 一种便于盐溶液结晶的搅拌装置 | |
| CN217600499U (zh) | 一种纳滤集成模块化装置 | |
| CN221084795U (zh) | 一种医药中间体加工用分离设备 | |
| CN220899766U (zh) | 一种蛋白胨生产用新型过滤装置 | |
| CN114797547B (zh) | 一种高纯度锶化合物、钡化合物溶液生产用加液装置 | |
| CN222781663U (zh) | 一种稀土废水溶液用稀土回收装置 | |
| CN222324533U (zh) | 一种用于血清的提纯设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |