CN220668571U - 一种耐高温的阀门闸板铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温的阀门闸板铸件，包括阀门闸板铸件本体，所述阀门闸板铸件本体的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有连接孔，所述阀门闸板铸件本体包括基层，所述基层的外表面固定连接有隔水层。本实用新型通过阀门闸板铸件本体、连接块、连接孔、基层、隔水层、耐热层、防腐蚀层、防腐耐磨层、第一保护层和第二保护层的配合，实现了具备耐高温、防腐蚀和耐磨的优点，解决了以往的阀门闸板铸件在使用中存在一些问题，如不具有耐高温结构，容易导致阀门闸板铸件因高温而发生形变，且不具有防腐蚀和耐磨的优点，容易导致阀门闸板铸件在使用中损坏，不能满足当今市场需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐高温的阀门闸板铸件。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门闸板铸件属于阀门的重要组成部分。
但以往的阀门闸板铸件在使用中存在一些问题，如不具有耐高温结构，容易导致阀门闸板铸件因高温而发生形变，且不具有防腐蚀和耐磨的优点，容易导致阀门闸板铸件在使用中损坏，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了阀门闸板铸件的实用性和使用性，针对性地推出了一种耐高温的阀门闸板铸件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温的阀门闸板铸件，具备耐高温、防腐蚀和耐磨的优点，解决了以往的阀门闸板铸件在使用中存在一些问题，如不具有耐高温结构，容易导致阀门闸板铸件因高温而发生形变，且不具有防腐蚀和耐磨的优点，容易导致阀门闸板铸件在使用中损坏，不能满足当今市场需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的阀门闸板铸件，包括阀门闸板铸件本体，所述阀门闸板铸件本体的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有连接孔，所述阀门闸板铸件本体包括基层，所述基层的外表面固定连接有隔水层，所述隔水层的外表面固定连接有耐热层，所述耐热层的外表面固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面固定连接有防腐耐磨层，所述耐热层包括第一保护层和第二保护层。
优选的，所述第一保护层的表面与第二保护层的表面固定连接，所述第一保护层与第二保护层的厚度一致。
优选的，所述基层的材质为高强度铸铁，所述隔水层的材质为水乳型高分子涂层。
优选的，所述防腐蚀层的材质为聚酰胺树脂涂层，所述防腐耐磨层的材质为金属基陶瓷复合涂层。
优选的，所述第一保护层的材质为碳氮化钛涂层，所述第二保护层的材质为氮化铬涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过阀门闸板铸件本体、连接块、连接孔、基层、隔水层、耐热层、防腐蚀层、防腐耐磨层、第一保护层和第二保护层的配合，实现了具备耐高温、防腐蚀和耐磨的优点，解决了以往的阀门闸板铸件在使用中存在一些问题，如不具有耐高温结构，容易导致阀门闸板铸件因高温而发生形变，且不具有防腐蚀和耐磨的优点，容易导致阀门闸板铸件在使用中损坏，不能满足当今市场需求的问题。
2、本实用新型通过设置阀门闸板铸件本体，用于制作阀门，通过设置连接块和连接孔，用于将阀门闸板铸件本体安装于阀门内部，通过设置基层，用于保证阀门闸板铸件的强度，通过设置隔水层，用于对水体进行阻隔，防止水体侵蚀基层，通过设置耐热层，用于提高阀门闸板铸件的使用性，通过设置防腐蚀层，用于提高阀门闸板铸件的防腐蚀能力，通过设置防腐耐磨层，用于提高阀门闸板铸件的防腐蚀和耐磨能力，通过设置第一保护层和第二保护层，用于提高阀门闸板铸件的耐高温能力，且提高阀门闸板铸件的强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型阀门闸板铸件本体材料组成示意图；
图3为本实用新型耐热层材料组成示意图。
图中：1、阀门闸板铸件本体；2、连接块；3、连接孔；4、基层；5、隔水层；6、耐热层；7、防腐蚀层；8、防腐耐磨层；9、第一保护层；10、第二保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种耐高温的阀门闸板铸件，包括阀门闸板铸件本体1，阀门闸板铸件本体1的表面固定连接有连接块2，连接块2的表面开设有连接孔3，阀门闸板铸件本体1包括基层4，基层4的外表面固定连接有隔水层5，隔水层5的外表面固定连接有耐热层6，耐热层6的外表面固定连接有防腐蚀层7，防腐蚀层7的外表面固定连接有防腐耐磨层8，耐热层6包括第一保护层9和第二保护层10，第一保护层9的表面与第二保护层10的表面固定连接，第一保护层9与第二保护层10的厚度一致，基层4的材质为高强度铸铁，隔水层5的材质为水乳型高分子涂层，防腐蚀层7的材质为聚酰胺树脂涂层，防腐耐磨层8的材质为金属基陶瓷复合涂层，第一保护层9的材质为碳氮化钛涂层，第二保护层10的材质为氮化铬涂层，通过设置阀门闸板铸件本体1，用于制作阀门，通过设置连接块2和连接孔3，用于将阀门闸板铸件本体1安装于阀门内部，通过设置基层4，用于保证阀门闸板铸件的强度，通过设置隔水层5，用于对水体进行阻隔，防止水体侵蚀基层4，通过设置耐热层6，用于提高阀门闸板铸件的使用性，通过设置防腐蚀层7，用于提高阀门闸板铸件的防腐蚀能力，通过设置防腐耐磨层8，用于提高阀门闸板铸件的防腐蚀和耐磨能力，通过设置第一保护层9和第二保护层10，用于提高阀门闸板铸件的耐高温能力，且提高阀门闸板铸件的强度，通过阀门闸板铸件本体1、连接块2、连接孔3、基层4、隔水层5、耐热层6、防腐蚀层7、防腐耐磨层8、第一保护层9和第二保护层10的配合，实现了具备耐高温、防腐蚀和耐磨的优点，解决了以往的阀门闸板铸件在使用中存在一些问题，如不具有耐高温结构，容易导致阀门闸板铸件因高温而发生形变，且不具有防腐蚀和耐磨的优点，容易导致阀门闸板铸件在使用中损坏，不能满足当今市场需求的问题。
使用时，通过设置阀门闸板铸件本体1，用于制作阀门，通过设置连接块2和连接孔3，用于将阀门闸板铸件本体1安装于阀门内部，通过设置基层4，用于保证阀门闸板铸件的强度，通过设置隔水层5，用于对水体进行阻隔，防止水体侵蚀基层4，通过设置耐热层6，用于提高阀门闸板铸件的使用性，通过设置防腐蚀层7，用于提高阀门闸板铸件的防腐蚀能力，通过设置防腐耐磨层8，用于提高阀门闸板铸件的防腐蚀和耐磨能力，通过设置第一保护层9和第二保护层10，用于提高阀门闸板铸件的耐高温能力，且提高阀门闸板铸件的强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐高温的阀门闸板铸件，包括阀门闸板铸件本体(1)，其特征在于：所述阀门闸板铸件本体(1)的表面固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的表面开设有连接孔(3)，所述阀门闸板铸件本体(1)包括基层(4)，所述基层(4)的外表面固定连接有隔水层(5)，所述隔水层(5)的外表面固定连接有耐热层(6)，所述耐热层(6)的外表面固定连接有防腐蚀层(7)，所述防腐蚀层(7)的外表面固定连接有防腐耐磨层(8)，所述耐热层(6)包括第一保护层(9)和第二保护层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的阀门闸板铸件，其特征在于：所述第一保护层(9)的表面与第二保护层(10)的表面固定连接，所述第一保护层(9)与第二保护层(10)的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的阀门闸板铸件，其特征在于：所述基层(4)的材质为高强度铸铁，所述隔水层(5)的材质为水乳型高分子涂层。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的阀门闸板铸件，其特征在于：所述防腐蚀层(7)的材质为聚酰胺树脂涂层，所述防腐耐磨层(8)的材质为金属基陶瓷复合涂层。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的阀门闸板铸件，其特征在于：所述第一保护层(9)的材质为碳氮化钛涂层，所述第二保护层(10)的材质为氮化铬涂层。
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