CN219327824U - 一种高强度精密型阀体 - Google Patents
一种高强度精密型阀体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219327824U CN219327824U CN202222663032.2U CN202222663032U CN219327824U CN 219327824 U CN219327824 U CN 219327824U CN 202222663032 U CN202222663032 U CN 202222663032U CN 219327824 U CN219327824 U CN 219327824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- valve body
- steel layer
- alloy
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910000797 Ultra-high-strength steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 claims abstract description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度精密型阀体，包括阀门本体，所述阀门本体包括有碳化钨金属涂层，所述碳化钨金属涂层的内表面涂覆有碳化硅陶瓷涂层，所述碳化硅陶瓷涂层的内表面固定连接有合金超高强度钢层，所述合金超高强度钢层的内表面固定连接有低合金结构钢层，所述合金超高强度钢层包括有高分子聚乙烯涂层，所述高分子聚乙烯涂层的内表面涂覆有丙烯酸磁漆涂层，所述丙烯酸磁漆涂层的内表面涂覆有PU涂层。本实用新型通过碳化钨金属涂层、碳化硅陶瓷涂层、合金超高强度钢层和低合金结构钢层的设置，解决了现有的阀体强度达不到人们的使用需求，大大的降低了使用寿命，大大的降低了市场占有率，无法满足人们使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域，具体为一种高强度精密型阀体。
背景技术
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等，但是现有的阀体强度达不到人们的使用需求，大大的降低了使用寿命，大大的降低了市场占有率，无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度精密型阀体，具备高强度的优点，解决了现有的阀体强度达不到人们的使用需求，大大的降低了使用寿命，大大的降低了市场占有率，无法满足人们使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度精密型阀体，包括阀门本体，所述阀门本体包括有碳化钨金属涂层，所述碳化钨金属涂层的内表面涂覆有碳化硅陶瓷涂层，所述碳化硅陶瓷涂层的内表面固定连接有合金超高强度钢层，所述合金超高强度钢层的内表面固定连接有低合金结构钢层。
优选的，所述合金超高强度钢层包括有高分子聚乙烯涂层，所述高分子聚乙烯涂层的内表面涂覆有丙烯酸磁漆涂层。
优选的，所述丙烯酸磁漆涂层的内表面涂覆有PU涂层，所述PU涂层的厚度为零点零二毫米。
优选的，所述阀门本体底部的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架的底部固定安装有底座。
优选的，所述阀门本体顶部的左端固定安装有电机，所述阀门本体外表面的两侧均固定安装有螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过碳化钨金属涂层、碳化硅陶瓷涂层、合金超高强度钢层和低合金结构钢层的设置，解决了现有的阀体强度达不到人们的使用需求，大大的降低了使用寿命，大大的降低了市场占有率，无法满足人们使用需求的问题。
2、本实用新型通过高分子聚乙烯涂层的设置，具有耐冲击、耐磨损和自润滑性能好的优点，通过丙烯酸磁漆涂层的设置，具有良好的光泽和保色性、漆膜耐磨损、抗碰撞、耐盐水、矿物油和多种化学品的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型阀门本体结构剖视图；
图3为本实用新型合金超高强度钢层结构剖视图。
图中：1、阀门本体；101、碳化钨金属涂层；102、碳化硅陶瓷涂层；103、合金超高强度钢层；1031、高分子聚乙烯涂层；1032、丙烯酸磁漆涂层；1033、PU涂层；104、低合金结构钢层；2、底座；3、固定支架；4、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高强度精密型阀体，包括阀门本体1，阀门本体1包括有碳化钨金属涂层101，碳化钨金属涂层101的内表面涂覆有碳化硅陶瓷涂层102，碳化硅陶瓷涂层102的内表面固定连接有合金超高强度钢层103，合金超高强度钢层103的内表面固定连接有低合金结构钢层104，通过碳化钨金属涂层101的设置，具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温和强度高的优点，通过碳化硅陶瓷涂层102的设置，具有耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高、耐磨性能好和耐高温的优点，通过合金超高强度钢层103的设置，具有较高的强度和韧性的优点，通过低合金结构钢层104的设置，具有较高的强度、足够的塑性和韧性以及良好的焊接性能的优点。
合金超高强度钢层103包括有高分子聚乙烯涂层1031，高分子聚乙烯涂层1031的内表面涂覆有丙烯酸磁漆涂层1032，通过高分子聚乙烯涂层1031的设置，具有耐冲击、耐磨损和自润滑性能好的优点，通过丙烯酸磁漆涂层1032的设置，具有良好的光泽和保色性、漆膜耐磨损、抗碰撞、耐盐水、矿物油和多种化学品的优点。
丙烯酸磁漆涂层1032的内表面涂覆有PU涂层1033，PU涂层1033的厚度为零点零二毫米。
阀门本体1底部的两侧均固定安装有固定支架3，固定支架3的底部固定安装有底座2。
阀门本体1顶部的左端固定安装有电机4，阀门本体1外表面的两侧均固定安装有螺栓。
使用时，通过碳化钨金属涂层101的设置，具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温和强度高的优点，通过碳化硅陶瓷涂层102的设置，具有耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高、耐磨性能好和耐高温的优点，通过合金超高强度钢层103的设置，具有较高的强度和韧性的优点，通过低合金结构钢层104的设置，具有较高的强度、足够的塑性和韧性以及良好的焊接性能的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度精密型阀体，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)包括有碳化钨金属涂层(101)，所述碳化钨金属涂层(101)的内表面涂覆有碳化硅陶瓷涂层(102)，所述碳化硅陶瓷涂层(102)的内表面固定连接有合金超高强度钢层(103)，所述合金超高强度钢层(103)的内表面固定连接有低合金结构钢层(104)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度精密型阀体，其特征在于：所述合金超高强度钢层(103)包括有高分子聚乙烯涂层(1031)，所述高分子聚乙烯涂层(1031)的内表面涂覆有丙烯酸磁漆涂层(1032)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度精密型阀体，其特征在于：所述丙烯酸磁漆涂层(1032)的内表面涂覆有PU涂层(1033)，所述PU涂层(1033)的厚度为零点零二毫米。
4.根据权利要求1所述的一种高强度精密型阀体，其特征在于：所述阀门本体(1)底部的两侧均固定安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)的底部固定安装有底座(2)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度精密型阀体，其特征在于：所述阀门本体(1)顶部的左端固定安装有电机(4)，所述阀门本体(1)外表面的两侧均固定安装有螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222663032.2U CN219327824U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种高强度精密型阀体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222663032.2U CN219327824U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种高强度精密型阀体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219327824U true CN219327824U (zh) | 2023-07-11 |
Family
ID=87066054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222663032.2U Active CN219327824U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种高强度精密型阀体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219327824U (zh) |
-
2022
- 2022-10-10 CN CN202222663032.2U patent/CN219327824U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104107767B (zh) | 一种用于控轧控冷工艺中的螺旋喷嘴 | |
| CN103090118A (zh) | 一种耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管及其生产方法 | |
| CN103062574B (zh) | 金属陶瓷内衬管线管及制备方法 | |
| CN103967425A (zh) | 一种全涂层覆盖的耐磨耐腐蚀双金属复合油管 | |
| CN105465491A (zh) | 一种高精度防腐耐磨油管及其制作方法 | |
| CN204901104U (zh) | 一种加强型不锈钢管 | |
| CN103673691A (zh) | 新型固定管板式换热器 | |
| CN219327824U (zh) | 一种高强度精密型阀体 | |
| CN203595433U (zh) | 新型固定管板式换热器 | |
| CN205260472U (zh) | 一种滑阀式结构 | |
| CN201166196Y (zh) | 球墨铸铁内衬不锈钢复合管 | |
| CN110819931A (zh) | 一种粉芯焊丝及其制备方法和应用、多孔涂层及其制备方法 | |
| CN101261098B (zh) | 宽通道板式换热器的散热板及其表面强化工艺 | |
| CN204922267U (zh) | 一种复合型不锈钢管 | |
| CN211737783U (zh) | 一种水冷轴承座 | |
| CN214171540U (zh) | 一种高铬耐腐蚀型冷拔钢管 | |
| CN203114187U (zh) | 一种全涂层覆盖的耐磨耐腐蚀双金属复合油管 | |
| CN106931235A (zh) | 一种阀门 | |
| CN212692672U (zh) | 一种特种防腐加热盘管 | |
| CN207961776U (zh) | 耐腐蚀涂塑复合钢管 | |
| CN208169714U (zh) | 一种强散热精密冷拔无缝钢管 | |
| CN208074296U (zh) | 一种扩口衬不锈钢防腐减阻耐磨复合钢管管道 | |
| CN202834576U (zh) | 防腐冷拔无缝钢管 | |
| CN217108294U (zh) | 一种球阀 | |
| CN205579037U (zh) | 一种耐腐蚀复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |