CN220320412U - 一种耐冲蚀的龙头阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐冲蚀的龙头阀体，包括水龙头本体，所述水龙头本体的顶部固定安装有把手，所述水龙头本体的正面活动连接有活动接头，所述水龙头本体包括耐冲蚀层、耐腐蚀层、基层和耐高温层，所述基层的表面设置有耐腐蚀层，所述基层的内表面设置有耐高温层，所述耐高温层的内表面设置有耐冲蚀层。本实用新型通过设置活动接头便于对水龙头本体进行连接固定，通过设置把手便于对水流的大小进行控制，通过设置耐腐蚀层增加水龙头本体的防腐蚀系数，解决了现有技术的水龙头阀体在长期使用时，不仅耐冲蚀效果差，同时耐高温系数较低，不仅降低了其实用性，而且降低了龙头阀体使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域，具体地说，涉及一种耐冲蚀的龙头阀体。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头，现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
现有技术的水龙头阀体在长期使用时，不仅耐冲蚀效果差，同时耐高温系数较低，不仅降低了其实用性，而且降低了龙头阀体的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐冲蚀的龙头阀体，具备使用寿命长的优点，解决了现有技术的水龙头阀体在长期使用时，不仅耐冲蚀效果差，同时耐高温系数较低，不仅降低了其实用性，而且降低了龙头阀体使用寿命的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种耐冲蚀的龙头阀体所采用的技术方案是:包括水龙头本体，所述水龙头本体的顶部固定安装有把手，所述水龙头本体的正面活动连接有活动接头，所述水龙头本体包括耐冲蚀层、耐腐蚀层、基层和耐高温层，所述基层的表面设置有耐腐蚀层，所述基层的内表面设置有耐高温层，所述耐高温层的内表面设置有耐冲蚀层。
作为优选方案，所述耐腐蚀层包括碳化硅涂层、锌树脂涂层和聚氨酯涂层，所述聚氨酯涂层的表面设置有碳化硅涂层，所述碳化硅涂层的表面设置有锌树脂涂层。
作为优选方案，所述耐高温层包括聚四氟乙烯涂层、磷酸盐铅粉涂层和氧化铝陶瓷涂层，所述氧化铝陶瓷涂层的表面设置有磷酸盐铅粉涂层，所述磷酸盐铅粉涂层的表面设置有聚四氟乙烯涂层。
作为优选方案，所述耐冲蚀层包括纳米耐磨涂层和环氧富锌涂层，所述环氧富锌涂层的表面设置有纳米耐磨涂层。
作为优选方案，所述聚四氟乙烯涂层的厚度大于磷酸盐铅粉涂层的厚度，所述磷酸盐铅粉涂层的厚度大于氧化铝陶瓷涂层的厚度。
作为优选方案，所述耐冲蚀层的直径大于耐腐蚀层的直径，所述耐腐蚀层的直径大于耐高温层的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐冲蚀的龙头阀体，具备以下有益效果。
1、该一种耐冲蚀的龙头阀体，通过设置活动接头便于对水龙头本体进行连接固定，通过设置把手便于对水流的大小进行控制，通过设置耐腐蚀层增加水龙头本体的防腐蚀系数，通过设置耐冲蚀层增加水龙头本体的耐冲蚀系数，通过设置耐高温层增加水龙头本体的耐高温系数，解决了现有技术的水龙头阀体在长期使用时，不仅耐冲蚀效果差，同时耐高温系数较低，不仅降低了其实用性，而且降低了龙头阀体使用寿命的问题。
2、该一种耐冲蚀的龙头阀体，通过锌树脂涂层、碳化硅涂层和聚氨酯涂层之间的配合，具有防水效果好且耐腐蚀强度高的优点，通过设置聚四氟乙烯涂层具有良好的耐热耐寒性，而且抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂，稳定性极强，几乎不受任何物质的侵蚀，因此也被称为“塑料王”，通过设置磷酸盐铅粉涂层具有耐热系数高的优点，通过设置纳米耐磨涂层不仅耐磨效果好，同时腐蚀系数较高，通过设置环氧富锌涂层具有附着力强，常温快干，耐水防锈性能优异的特点，通过设置氧化铝陶瓷涂层有着耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优点，通过耐冲蚀层、耐腐蚀层和耐高温层的配合增加基层的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型水龙头本体截面结构示意图；
图3为本实用新型耐腐蚀层截面结构示意图；
图4为本实用新型耐高温层截面结构示意图；
图5为本实用新型耐冲蚀层截面结构示意图。
图中：1、水龙头本体；2、把手；3、活动接头；4、耐冲蚀层；401、纳米耐磨涂层；402、环氧富锌涂层；5、耐腐蚀层；501、锌树脂涂层；502、碳化硅涂层；503、聚氨酯涂层；6、基层；7、耐高温层；701、聚四氟乙烯涂层；702、磷酸盐铅粉涂层；703、氧化铝陶瓷涂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型：一种耐冲蚀的龙头阀体，包括水龙头本体1，水龙头本体1的顶部固定安装有把手2，水龙头本体1的正面活动连接有活动接头3，水龙头本体1包括耐冲蚀层4、耐腐蚀层5、基层6和耐高温层7，基层6的表面设置有耐腐蚀层5，基层6的内表面设置有耐高温层7，耐高温层7的内表面设置有耐冲蚀层4。
通过上述技术方案，通过设置活动接头3便于对水龙头本体1进行连接固定，通过设置把手2便于对水流的大小进行控制，通过设置耐腐蚀层5增加水龙头本体1的防腐蚀系数，通过设置耐冲蚀层4增加水龙头本体1的耐冲蚀系数，通过设置耐高温层7增加水龙头本体1的耐高温系数。
耐腐蚀层5包括碳化硅涂层502、锌树脂涂层501和聚氨酯涂层503，聚氨酯涂层503的表面设置有碳化硅涂层502，碳化硅涂层502的表面设置有锌树脂涂层501。
通过上述技术方案，通过锌树脂涂层501、碳化硅涂层502和聚氨酯涂层503之间的配合，具有防水效果好且耐腐蚀强度高的优点。
耐高温层7包括聚四氟乙烯涂层701、磷酸盐铅粉涂层702和氧化铝陶瓷涂层703，氧化铝陶瓷涂层703的表面设置有磷酸盐铅粉涂层702，磷酸盐铅粉涂层702的表面设置有聚四氟乙烯涂层701。
通过上述技术方案，通过设置聚四氟乙烯涂层701具有良好的耐热耐寒性，而且抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂，稳定性极强，几乎不受任何物质的侵蚀，因此也被称为“塑料王”，通过设置磷酸盐铅粉涂层702具有耐热系数高的优点。
耐冲蚀层4包括纳米耐磨涂层401和环氧富锌涂层402，环氧富锌涂层402的表面设置有纳米耐磨涂层401。
通过上述技术方案，通过设置纳米耐磨涂层401不仅耐磨效果好，同时腐蚀系数较高，通过设置环氧富锌涂层402具有附着力强，常温快干，耐水防锈性能优异的特点。
聚四氟乙烯涂层701的厚度大于磷酸盐铅粉涂层702的厚度，磷酸盐铅粉涂层702的厚度大于氧化铝陶瓷涂层703的厚度。
通过上述技术方案，通过设置氧化铝陶瓷涂层703有着耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优点。
耐冲蚀层4的直径大于耐腐蚀层5的直径，耐腐蚀层5的直径大于耐高温层7的直径。
通过上述技术方案，通过耐冲蚀层4、耐腐蚀层5和耐高温层7的配合增加基层6的使用寿命。
本实用新型的工作原理是；通过设置活动接头3便于对水龙头本体1进行连接固定，通过设置把手2便于对水流的大小进行控制，通过设置耐腐蚀层5增加水龙头本体1的防腐蚀系数，通过设置耐冲蚀层4增加水龙头本体1的耐冲蚀系数，通过设置耐高温层7增加水龙头本体1的耐高温系数，通过锌树脂涂层501、碳化硅涂层502和聚氨酯涂层503之间的配合，具有防水效果好且耐腐蚀强度高的优点，通过设置聚四氟乙烯涂层701具有良好的耐热耐寒性，而且抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂，稳定性极强，几乎不受任何物质的侵蚀，因此也被称为“塑料王”，通过设置磷酸盐铅粉涂层702具有耐热系数高的优点，通过设置纳米耐磨涂层401不仅耐磨效果好，同时腐蚀系数较高，通过设置环氧富锌涂层402具有附着力强，常温快干，耐水防锈性能优异的特点，通过设置氧化铝陶瓷涂层703有着耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优点，通过耐冲蚀层4、耐腐蚀层5和耐高温层7的配合增加基层6的使用寿命。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种耐冲蚀的龙头阀体，包括水龙头本体(1)，其特征在于：所述水龙头本体(1)的顶部固定安装有把手(2)，所述水龙头本体(1)的正面活动连接有活动接头(3)，所述水龙头本体(1)包括耐冲蚀层(4)、耐腐蚀层(5)、基层(6)和耐高温层(7)，所述基层(6)的表面设置有耐腐蚀层(5)，所述基层(6)的内表面设置有耐高温层(7)，所述耐高温层(7)的内表面设置有耐冲蚀层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体，其特征在于：所述耐腐蚀层(5)包括碳化硅涂层(502)、锌树脂涂层(501)和聚氨酯涂层(503)，所述聚氨酯涂层(503)的表面设置有碳化硅涂层(502)，所述碳化硅涂层(502)的表面设置有锌树脂涂层(501)。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体，其特征在于：所述耐高温层(7)包括聚四氟乙烯涂层(701)、磷酸盐铅粉涂层(702)和氧化铝陶瓷涂层(703)，所述氧化铝陶瓷涂层(703)的表面设置有磷酸盐铅粉涂层(702)，所述磷酸盐铅粉涂层(702)的表面设置有聚四氟乙烯涂层(701)。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体，其特征在于：所述耐冲蚀层(4)包括纳米耐磨涂层(401)和环氧富锌涂层(402)，所述环氧富锌涂层(402)的表面设置有纳米耐磨涂层(401)。
5.根据权利要求3所述的一种耐冲蚀的龙头阀体，其特征在于：所述聚四氟乙烯涂层(701)的厚度大于磷酸盐铅粉涂层(702)的厚度，所述磷酸盐铅粉涂层(702)的厚度大于氧化铝陶瓷涂层(703)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体，其特征在于：所述耐冲蚀层(4)的直径大于耐腐蚀层(5)的直径，所述耐腐蚀层(5)的直径大于耐高温层(7)的直径。
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