CN218000806U - 一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，包括弯头封装架和连接管，所述弯头封装架的一侧设置有抗锈蚀弯头管机构，且抗锈蚀弯头管机构的顶端中部安装有套环架机构，所述连接管设置于抗锈蚀弯头管机构的底端，所述连接管的下方安装有内置抗锈蚀机构。该抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，使得四个定位孔开设在组装管内部，带有四个定位孔的组装管活动封装在连接管内部，连接管与内置抗锈蚀机构封装在抗锈蚀弯头管机构底端时，有效的将带有四个定位孔的组装管封装在连接管与内置抗锈蚀机构连接处进行封闭，预防双金属耐磨弯头异物渗透腐蚀，可使双金属耐磨弯头连接处有相应的防腐蚀结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及双金属耐磨弯头技术领域，具体为一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头。
背景技术
双金属耐磨弯头主要铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料，其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，但是安装的双金属耐磨弯头外部腐蚀严重。
市场上的双金属耐磨弯头接端处存在连接缝隙，双金属耐磨弯头异物渗透腐蚀，连接处没有相应的防腐蚀结构，弯头内部腐蚀严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，以解决上述背景技术中提出的市场上的双金属耐磨弯头接端处存在连接缝隙，双金属耐磨弯头异物渗透腐蚀，连接处没有相应的防腐蚀结构，弯头内部腐蚀严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，包括弯头封装架和连接管，所述弯头封装架的一侧设置有抗锈蚀弯头管机构，且抗锈蚀弯头管机构的顶端中部安装有套环架机构，所述连接管设置于抗锈蚀弯头管机构的底端，所述连接管的下方安装有内置抗锈蚀机构。
进一步的，所述弯头封装架与管法兰架之间为活动连接，且管法兰架的内部安装有抗锈蚀弯头管机构。
进一步的，所述抗锈蚀弯头管机构的内部嵌入安装有连接管，且连接管与内置抗锈蚀机构之间为螺纹连接。
进一步的，所述嵌入环与卡栓之间为螺纹连接，且嵌入环通过卡栓与抗锈蚀弯头管机构构成卡扣结构。
进一步的，所述内置抗锈蚀机构包括组装管和定位孔，所述内置抗锈蚀机构的内部设置有组装管，且组装管的内部开设有定位孔。
进一步的，所述组装管的内部开设有四个定位孔，且组装管和定位孔螺纹连接安装在连接管内部。
进一步的，所述抗锈蚀弯头管机构包括封装环和抗锈蚀涂漆槽，所述抗锈蚀弯头管机构的内部安装有抗锈蚀涂漆槽，且抗锈蚀涂漆槽的上下两侧设置有封装环。
进一步的，所述封装环与抗锈蚀涂漆槽之间为活动连接，且封装环通过抗锈蚀涂漆槽与抗锈蚀弯头管机构构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，当管法兰架活动安装在弯头封装架上，使得抗锈蚀弯头管机构贯穿安装在组装的管法兰架和弯头封装架内部时，可使螺纹连接组装的嵌入环与卡栓卡扣在管法兰架和弯头封装架连接处，封闭双金属耐磨弯头接端处连接缝隙，同时对双金属耐磨弯头接端处进行抗腐蚀封闭组装。
1.本实用新型使得四个定位孔开设在组装管内部，带有四个定位孔的组装管活动封装在连接管内部，连接管与内置抗锈蚀机构封装在抗锈蚀弯头管机构底端时，有效的将带有四个定位孔的组装管封装在连接管与内置抗锈蚀机构连接处进行封闭，预防双金属耐磨弯头异物渗透腐蚀，可使双金属耐磨弯头连接处有相应的防腐蚀结构。
2.本实用新型高强度双金属耐磨弯头通过封装环和抗锈蚀弯头管机构进行组装时，使得封装环和抗锈蚀涂漆槽嵌入安装在高强度双金属耐磨弯头连接处进行防腐蚀组装，封装环和抗锈蚀涂漆槽防护在高强度双金属耐磨弯头内部。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内置抗锈蚀机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型抗锈蚀弯头管机构的内部结构示意图。
图中：1、弯头封装架；2、抗锈蚀弯头管机构；201、封装环；202、抗锈蚀涂漆槽；3、套环架机构；301、嵌入环；302、卡栓；4、连接管；5、内置抗锈蚀机构；501、组装管；502、定位孔；6、管法兰架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，包括弯头封装架1和连接管4，弯头封装架1的一侧设置有抗锈蚀弯头管机构2，且抗锈蚀弯头管机构2的顶端中部安装有套环架机构3，连接管4设置于抗锈蚀弯头管机构2的底端，连接管4的下方安装有内置抗锈蚀机构5，弯头封装架1与管法兰架6之间为活动连接，且管法兰架6的内部安装有抗锈蚀弯头管机构2，将管法兰架6活动安装在弯头封装架1上，使得抗锈蚀弯头管机构2贯穿安装在组装的管法兰架6和弯头封装架1内部，有效的将管法兰架6和弯头封装架1封装在抗锈蚀弯头管机构2接端处，抗锈蚀弯头管机构2的内部嵌入安装有连接管4，且连接管4与内置抗锈蚀机构5之间为螺纹连接，将连接管4嵌入安装在抗锈蚀弯头管机构2内部，使得内置抗锈蚀机构5螺纹连接安装在连接管4和抗锈蚀弯头管机构2内部，有效的将连接管4与内置抗锈蚀机构5封装在抗锈蚀弯头管机构2底端，嵌入环301与卡栓302之间为螺纹连接，且嵌入环301通过卡栓302与抗锈蚀弯头管机构2构成卡扣结构，将套环架机构3活动安装在抗锈蚀弯头管机构2顶端中部，使得嵌入环301套装在抗锈蚀弯头管机构2顶端中部，同时将卡栓302贯穿卡扣在嵌入环301和抗锈蚀弯头管机构2顶端中部，当管法兰架6活动安装在弯头封装架1上，使得抗锈蚀弯头管机构2贯穿安装在组装的管法兰架6和弯头封装架1内部时，可使螺纹连接组装的嵌入环301与卡栓302卡扣在管法兰架6和弯头封装架1连接处，封闭双金属耐磨弯头接端处连接缝隙，同时对双金属耐磨弯头接端处进行抗腐蚀封闭组装。
如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，内置抗锈蚀机构5包括组装管501和定位孔502，内置抗锈蚀机构5的内部设置有组装管501，且组装管501的内部开设有定位孔502，组装管501的内部开设有四个定位孔502，且组装管501和定位孔502螺纹连接安装在连接管4内部，将组装管501活动安装在内置抗锈蚀机构5内部，使得四个定位孔502开设在组装管501内部，带有四个定位孔502的组装管501活动封装在连接管4内部，连接管4与内置抗锈蚀机构5封装在抗锈蚀弯头管机构2底端时，有效的将带有四个定位孔502的组装管501封装在连接管4与内置抗锈蚀机构5连接处进行封闭，预防双金属耐磨弯头异物渗透腐蚀，可使双金属耐磨弯头连接处有相应的防腐蚀结构。
如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，抗锈蚀弯头管机构2包括封装环201和抗锈蚀涂漆槽202，抗锈蚀弯头管机构2的内部安装有抗锈蚀涂漆槽202，且抗锈蚀涂漆槽202的上下两侧设置有封装环201，封装环201与抗锈蚀涂漆槽202之间为活动连接，且封装环201通过抗锈蚀涂漆槽202与抗锈蚀弯头管机构2构成滑动结构，将封装环201分布活动安装在抗锈蚀弯头管机构2内部，使得抗锈蚀涂漆槽202开设在封装环201和抗锈蚀弯头管机构2内侧，高强度双金属耐磨弯头通过封装环201和抗锈蚀弯头管机构2进行组装时，使得封装环201和抗锈蚀涂漆槽202嵌入安装在高强度双金属耐磨弯头连接处进行防腐蚀组装，封装环201和抗锈蚀涂漆槽202防护在高强度双金属耐磨弯头内部。
综上，该抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，使用时，将套环架机构3活动安装在抗锈蚀弯头管机构2顶端中部，使得嵌入环301套装在抗锈蚀弯头管机构2顶端中部，同时将卡栓302贯穿卡扣在嵌入环301和抗锈蚀弯头管机构2顶端中部，当管法兰架6活动安装在弯头封装架1上，使得抗锈蚀弯头管机构2贯穿安装在组装的管法兰架6和弯头封装架1内部时，可使螺纹连接组装的嵌入环301与卡栓302卡扣在管法兰架6和弯头封装架1连接处，将封装环201分布活动安装在抗锈蚀弯头管机构2内部，使得抗锈蚀涂漆槽202开设在封装环201和抗锈蚀弯头管机构2内侧，高强度双金属耐磨弯头通过封装环201和抗锈蚀弯头管机构2进行组装时，使得封装环201和抗锈蚀涂漆槽202嵌入安装在高强度双金属耐磨弯头连接处进行防腐蚀组装，将组装管501活动安装在内置抗锈蚀机构5内部，使得四个定位孔502开设在组装管501内部，带有四个定位孔502的组装管501活动封装在连接管4内部，连接管4与内置抗锈蚀机构5封装在抗锈蚀弯头管机构2底端时，有效的将带有四个定位孔502的组装管501封装在连接管4与内置抗锈蚀机构5连接处进行封闭，预防双金属耐磨弯头异物渗透腐蚀。
Claims (8)
1.一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，包括弯头封装架(1)和连接管(4)，其特征在于；所述弯头封装架(1)的一侧设置有抗锈蚀弯头管机构(2)，且抗锈蚀弯头管机构(2)的顶端中部安装有套环架机构(3)，所述连接管(4)设置于抗锈蚀弯头管机构(2)的底端，所述连接管(4)的下方安装有内置抗锈蚀机构(5)，所述套环架机构(3)的内部设置有嵌入环(301)，且嵌入环(301)的内壁分布有卡栓(302)，所述弯头封装架(1)的前端设置有管法兰架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，其特征在于：所述弯头封装架(1)与管法兰架(6)之间为活动连接，且管法兰架(6)的内部安装有抗锈蚀弯头管机构(2)。
3.根据权利要求1所述的一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，其特征在于：所述抗锈蚀弯头管机构(2)的内部嵌入安装有连接管(4)，且连接管(4)与内置抗锈蚀机构(5)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，其特征在于：所述嵌入环(301)与卡栓(302)之间为螺纹连接，且嵌入环(301)通过卡栓(302)与抗锈蚀弯头管机构(2)构成卡扣结构。
5.根据权利要求1所述的一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，其特征在于：所述内置抗锈蚀机构(5)包括组装管(501)和定位孔(502)，所述内置抗锈蚀机构(5)的内部设置有组装管(501)，且组装管(501)的内部开设有定位孔(502)。
6.根据权利要求5所述的一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，其特征在于：所述组装管(501)的内部开设有四个定位孔(502)，且组装管(501)和定位孔(502)螺纹连接安装在连接管(4)内部。
7.根据权利要求1所述的一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，其特征在于：所述抗锈蚀弯头管机构(2)包括封装环(201)和抗锈蚀涂漆槽(202)，所述抗锈蚀弯头管机构(2)的内部安装有抗锈蚀涂漆槽(202)，且抗锈蚀涂漆槽(202)的上下两侧设置有封装环(201)。
8.根据权利要求7所述的一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头，其特征在于：所述封装环(201)与抗锈蚀涂漆槽(202)之间为活动连接，且封装环(201)通过抗锈蚀涂漆槽(202)与抗锈蚀弯头管机构(2)构成滑动结构。
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Publications (1)
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| CN202222285184.3U Active CN218000806U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种抗锈蚀的高强度双金属耐磨弯头 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222285184.3U patent/CN218000806U/zh active Active
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