CN215215177U - 一种防腐蚀的保温油气集输管道 - Google Patents

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刘昱瑭
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Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀的保温油气集输管道,包括两个管道本体,所述管道本体的两端固定连接有连接法兰,两个所述管道本体通过连接法兰连接,所述连接法兰的内壁设置有密封防护圈,所述管道本体的且靠近连接法兰一侧设置有固定圈座,所述管道本体的内壁设置有内壁防护层,所述管道本体的外表面设置有防腐层,所述管道本体的外表面且位于防腐层外部设置有第一保温层,两个所述管道本体连接处设置有半圆形防护套,所述半圆形防护套的内壁设置有第二保温层,本实用新型涉及油气管道技术领域。该种防腐蚀的保温油气集输管道,对连接法兰处形成保护,提高了连接处的整体防腐能力,保证了油气集输管道连接处的安全。

Description

一种防腐蚀的保温油气集输管道
技术领域
本实用新型涉及油气管道技术领域,具体为一种防腐蚀的保温油气集输管道。
背景技术
在油气开采及集输过程中,由于含有大量H2S、CO2、凝析油和地层水等介质,对集输管线造成了严重的腐蚀,从而造成管线开裂等事故,甚至危及人们的生命和财产安全。管道内腐蚀受到管材质量、输送介质以及管道防腐水平的影响,同时管道敷设地区无论是土壤的成分还是水分,也很容易造成管道外壁腐蚀的现象。目前,国内外对油气集输管道内腐蚀采取了不同的防腐措施,主要包括采用特殊材质,如不锈钢、合金、玻璃钢、防腐涂层、衬塑等技术,但这些都是针对管道做的措施,在管道连接处仍易出现腐蚀情况,而一旦产生油气泄露的事故,对周围的工作人员、居民以及环境都会造成影响。
实用新型内容
为了解决上述缺陷,本实用新型提供了一种防腐蚀的保温油气集输管道,解决了现有的油气集输管道在连接处易出现腐蚀情况。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为,一种防腐蚀的保温油气集输管道,包括两个管道本体,所述管道本体的两端固定连接有连接法兰,两个所述管道本体通过连接法兰连接,所述连接法兰的内壁设置有密封防护圈,所述管道本体的且靠近连接法兰一侧设置有固定圈座,所述管道本体的内壁设置有内壁防护层,所述管道本体的外表面设置有防腐层,所述管道本体的外表面且位于防腐层外部设置有第一保温层,两个所述管道本体连接处设置有半圆形防护套,所述半圆形防护套的内壁设置有第二保温层。
优选的,两个相邻的连接法兰之间通过固定螺栓连接,所述连接法兰的表面开设有与固定螺栓适配的第一固定孔。
优选的,所述内壁防护层由环氧树脂和玻璃纤维混合组成,所述第一保温层和第二保温层采用保温棉材料,且第一保温层的保温棉表面设置有铝箔纸,所述防腐层采用高弹橡胶沥青防水涂料。
优选的,两个所述管道本体连接处设置的半圆形防护套设置有两个,所述半圆形防护套通过螺钉固定在固定圈座上,两个半圆形防护套的连接处设置有密封胶。
优选的,所述密封防护圈包括橡胶体,所述橡胶体的表面开设有第二固定孔,所述橡胶体一侧的边缘处设置有固定圈。
优选的,所述固定圈内设置有金属圈。
优选的,两个所述管道本体连接处的左侧连接法兰的表面设置有圆形固定槽,两个所述管道本体连接处的右侧连接法兰的表面设置有圆形凸起。
优选的,所述连接法兰的内壁开设有与密封防护圈适配的卡槽,所述密封防护圈的内径与涂有内壁防护层的管道本体内径相等。
本实用新型采用上述技术方案,有益效果包括:该种防腐蚀的保温油气集输管道,在管道本体的连接法兰上设置有密封防护圈,提高了管道本体连接的密封性,同时利用密封防护圈将管道内的介质与连接法兰分开,避免对连接法兰造成腐蚀,提高了防腐蚀能力;在管道本体连接处的外壁还设置有两个半圆形防护套,对连接法兰的外表面形成保护,提高了连接处的整体防腐能力,保证了油气集输管道连接处的安全。
附图说明
图1为本实用新型管道本体连接后结构示意图;
图2为本实用新型管道本体未连接结构剖视图;
图3为本实用新型管道本体连接后结构剖视图;
图4为本实用新型图2中A处放大图;
图5为本实用新型图3中B处放大图;
图6为本实用新型密封防护圈的立体图。
图中:1-管道本体、2-连接法兰、3-密封防护圈、31-橡胶体、 32-第二固定孔、33-固定圈、4-第一固定孔、5-固定圈座、6-内壁防护层、7-防腐层、8-第一保温层、9-半圆形防护套、10-第二保温层、 11-固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。
实施例一:请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种防腐蚀的保温油气集输管道,包括两个管道本体1,管道本体1的两端固定连接有连接法兰2,管道本体1为钢管,连接法兰2焊接在管道本体1的两端,两个管道本体1通过连接法兰2连接,连接法兰2 的内壁设置有密封防护圈3,密封防护圈3包括橡胶体31,橡胶体 31的表面开设有第二固定孔32,橡胶体31一侧的边缘处设置有固定圈33,管道本体1的且靠近连接法兰2一侧设置有固定圈座5,管道本体1的内壁设置有内壁防护层6,管道本体1的外表面设置有防腐层7,管道本体1的外表面且位于防腐层7外部设置有第一保温层8,两个管道本体1连接处设置有半圆形防护套9,半圆形防护套9的内壁设置有第二保温层10。
两个相邻的连接法兰2之间通过固定螺栓11连接,连接法兰2 的表面开设有与固定螺栓11适配的第一固定孔4。
内壁防护层6由环氧树脂和玻璃纤维混合组成,对管道本体1的内壁防腐保护,第一保温层8和第二保温层10采用保温棉材料,且第一保温层8的保温棉表面设置有铝箔纸,提高保温效果,防腐层7 采用高弹橡胶沥青防水涂料,对管道本体1的外壁进行保护。
两个管道本体1连接处设置的半圆形防护套9设置有两个,半圆形防护套9通过螺钉固定在固定圈座5上,两个半圆形防护套9的连接处设置有密封胶,保证土壤无法与连接法兰2处接触,避免连接处出现腐蚀。
固定圈33内设置有金属圈,金属圈可选择记忆合金,连接法兰 2的内壁开设有与密封防护圈3适配的卡槽,连接法兰2的内壁涂有与内壁防护层6相同的防腐涂层,安装时固定圈33卡在卡槽内,密封防护圈3的内径与涂有内壁防护层6的管道本体1内径相等,密封防护圈3与连接法兰2的内壁可用粘接剂固定,保证密封防护圈3安装的稳定,避免介质进入密封防护圈3与连接法兰2之间的缝隙。
两个管道本体1连接处的左侧连接法兰2的表面设置有圆形固定槽,两个管道本体1连接处的右侧连接法兰2的表面设置有圆形凸起,方便安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防腐蚀的保温油气集输管道,包括两个管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的两端固定连接有连接法兰(2),两个所述管道本体(1)通过连接法兰(2)连接,所述连接法兰(2)的内壁设置有密封防护圈(3),所述管道本体(1)的且靠近连接法兰(2)一侧设置有固定圈座(5),所述管道本体(1)的内壁设置有内壁防护层(6),所述管道本体(1)的外表面设置有防腐层(7),所述管道本体(1)的外表面且位于防腐层(7)外部设置有第一保温层(8),两个所述管道本体(1)连接处设置有半圆形防护套(9),所述半圆形防护套(9)的内壁设置有第二保温层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的保温油气集输管道,其特征在于:两个相邻的连接法兰(2)之间通过固定螺栓(11)连接,所述连接法兰(2)的表面开设有与固定螺栓(11)适配的第一固定孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的保温油气集输管道,其特征在于:所述内壁防护层(6)由环氧树脂和玻璃纤维混合组成,所述第一保温层(8)和第二保温层(10)采用保温棉材料,且第一保温层(8)的保温棉表面设置有铝箔纸,所述防腐层(7)采用高弹橡胶沥青防水涂料。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的保温油气集输管道,其特征在于:两个所述管道本体(1)连接处设置的半圆形防护套(9)设置有两个,所述半圆形防护套(9)通过螺钉固定在固定圈座(5)上,两个半圆形防护套(9)的连接处设置有密封胶。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的保温油气集输管道,其特征在于:所述密封防护圈(3)包括橡胶体(31),所述橡胶体(31)的表面开设有第二固定孔(32),所述橡胶体(31)一侧的边缘处设置有固定圈(33)。
6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀的保温油气集输管道,其特征在于:所述固定圈(33)内设置有金属圈。
7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的保温油气集输管道,其特征在于:两个所述管道本体(1)连接处的左侧连接法兰(2)的表面设置有圆形固定槽,两个所述管道本体(1)连接处的右侧连接法兰(2)的表面设置有圆形凸起。
8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的保温油气集输管道,其特征在于:所述连接法兰(2)的内壁开设有与密封防护圈(3)适配的卡槽,所述密封防护圈(3)的内径与涂有内壁防护层(6)的管道本体(1)内径相等。
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CN114165658A (zh) * 2022-02-10 2022-03-11 东营辰瑛石油技术服务有限公司 一种防腐蚀的油气集输用管道结构

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