CN208487343U - 一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构 - Google Patents
一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,包括管体,所述管体外壁设置有防氧化层,所述管体内壁设置有静电绝缘层,所述管体右侧顶部一端固定连接有第一法兰接头,所述第一法兰接头靠近边缘部分设置有螺栓,所述螺栓左侧外壁靠近顶部位置设置有螺母,所述第一法兰接头右侧位置设置有第一密封圈,所述第一法兰接头右侧且位于第一密封圈外部位置设置有第二法兰接头,所述第一法兰接头右侧通过螺栓与第二法兰接头固定连接,本实用新型涉及管道防腐领域。该室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,达解决传统管道卡接或者螺纹连接等方式容易被细菌和静电等腐蚀,传统管道仅能对水分、氧气进行隔绝防腐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道防腐领域,具体为一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构。
背景技术
随着我国各地燃气管道的建设与完工,拉开了我国城市燃气管道发展的新篇章,各主要城市的能源结构发生了根本性转变,针对我国城市埋地燃气管道面临的主要问题:如埋地管道普遍存在焊接缺陷;防腐方法不一样,如有的管线采用了外防腐层加电法保护,而有的仅采用外防腐层隔离,另外防腐层的类型也存在极大的差异;由于我国管道建设初期管理水平较差,以及随着管道的更换与市政建设的发展,管道还存在走向不清、资料不全的问题;同时,城市车辆与电力、无线电并行管线,如电缆沟、热力管道、自来水管道并行的干扰,导致管道上的腐蚀、泄漏事故时有发生,为了适用检验检测城市及化工厂区的埋地管道,发明便捷高效的检验检测设备势在必。腐蚀因素包括:土壤腐蚀因素、管道腐蚀因素、金属材料因素、大气腐蚀、细菌腐蚀、杂散电流腐蚀。长输埋地管道表面大都包裹有防腐层,将钢管和腐蚀介质隔离,切断电化学腐蚀电池的电路。土壤腐蚀性介质从而浸入管体外壁,引起管道外腐蚀,再加上阴极保护不善,杂散电流的影响等均会使管道遭受腐蚀,细菌参与管道土壤腐蚀过程的细菌通常有硫酸盐还原菌、氧化菌、铁细菌、硝酸盐还原菌等。流散于大地中的电流对管道产生的腐蚀,又名干扰腐蚀,是一种外界因素引起的电化学腐蚀。在建成后约4个月即遭电流腐蚀穿孔交流电引起的腐蚀是在管道沿高压输电线敷设时,因电磁耦合在管道上感应的交流电所造成的,对人体和设备均有危害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,解决了现有的传统管道结构无法做到对细菌和自然界引起的电化学腐蚀预防以及管道接口处腐蚀相对较为严重的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,包括管体,所述管体外壁设置有防氧化层,所述管体内壁设置有静电绝缘层,所述管体右侧顶部一端固定连接有第一法兰接头,所述第一法兰接头靠近边缘部分设置有螺栓,所述螺栓左侧外壁靠近顶部位置设置有螺母,所述第一法兰接头右侧位置设置有第一密封圈,所述第一法兰接头右侧且位于第一密封圈外部位置设置有第二法兰接头,所述第一法兰接头右侧通过螺栓与第二法兰接头固定连接,所述第二法兰接头左侧位置设置有第二密封圈,所述第二法兰接头右侧位置设置有密封堵头。
优选的,所述管体外壁且位于防氧化层外部位置设置有抗菌层,所述抗菌层主要原料为氯醚树脂。
优选的,所述防氧化层材料为沥青防腐漆,所述静电绝缘层材料为环氧树脂。
优选的,所述第一法兰接头和第二法兰接头之间且位于螺栓内侧位置设置有绝缘垫片。
优选的,所述第一法兰接头和第二法兰接头靠近边缘位置设置有与螺栓相匹配的通孔。
优选的,所述第一密封圈和第二密封圈之间位置填充有密封胶。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构。具备以下有益效果:
(1)、该室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,通过管体右侧固定连接有第一法兰接头,第一法兰接头靠近边缘部分设置有螺栓,第一法兰接头右侧位置设置有第一密封圈,第一法兰接头右侧设置有第二法兰接头,第一法兰接头右侧通过螺栓与第二法兰接头固定连接,第二法兰接头左侧位置设置有第二密封圈第二法兰接头右侧位置设置有密封堵头,达到了可以对管道接头处使用密封胶经由密封堵头加入密封的目的,解决传统管道卡接或者螺纹连接等方式容易被细菌和静电等腐蚀的问题。
(2)、该室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,通过处管体外壁设置有防氧化层,所述管体内壁设置有静电绝缘层,管体外壁且位于防氧化层外部位置设置有抗菌层,抗菌层主要原料为氯醚树脂,防氧化层材料为沥青防腐漆,静电绝缘层材料为环氧树脂,达到了可以对静电、氧气、细菌、水分等腐蚀源进行隔绝的目的,解决了传统管道仅能对水分、氧气进行隔绝防腐的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型管道剖视图;
图3为本实用新型第一卡头剖视图;
图4为本实用新型第二卡头剖视图。
图中:1管体、2防氧化层、3静电绝缘层、4第一法兰接头、5螺栓、6螺母、7第一密封圈、8第二法兰接头、9第二密封圈、10密封堵头、11抗菌层、12绝缘垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,包括管体1,所述管体1外壁设置有防氧化层2,所述管体1内壁设置有静电绝缘层3,所述管体1右侧顶部一端固定连接有第一法兰接头4,所述第一法兰接头4靠近边缘部分设置有螺栓5,所述螺栓5左侧外壁靠近顶部位置设置有螺母6,所述第一法兰接头4右侧位置设置有第一密封圈7,所述第一法兰接头4右侧且位于第一密封圈7外部位置设置有第二法兰接头8,所述第一法兰接头4右侧通过螺栓5与第二法兰接头8固定连接,所述第二法兰接头8左侧位置设置有第二密封圈9,所述第二法兰接头8右侧位置设置有密封堵头10,所述管体1外壁且位于防氧化层2外部位置设置有抗菌层11,所述抗菌层11主要原料为氯醚树脂,所述防氧化层2材料为沥青防腐漆,所述静电绝缘层3材料为环氧树脂,所述第一法兰接头4和第二法兰接头8之间且位于螺栓5内侧位置设置有绝缘垫片12,所述第一法兰接头4和第二法兰接头8靠近边缘位置设置有与螺栓5相匹配的通孔,所述第一密封圈7和第二密封圈9之间位置填充有密封胶。解决了传统管道卡接或者螺纹连接等方式容易被细菌和静电等腐蚀,该结构可以对静电、氧气、细菌、水分等腐蚀源进行隔绝,解决了传统管道卡接或者螺纹连接等方式容易被细菌和静电等腐蚀,传统管道仅能对水分、氧气进行隔绝防腐的问题。
使用时,把蓄第一法兰接头4和第二法兰接头8通过螺栓5和螺母6固定连接,打开密封堵头10,第一法兰接头4和第二法兰接头8固定连接后产生一个封闭空间,经由密封堵头10加注密封胶,解决了传统管道卡接或者螺纹连接等方式容易被细菌和静电等腐蚀,传统管道仅能对水分、氧气进行隔绝防腐的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)外壁设置有防氧化层(2),所述管体(1)内壁设置有静电绝缘层(3),所述管体(1)右侧顶部一端固定连接有第一法兰接头(4),所述第一法兰接头(4)靠近边缘部分设置有螺栓(5),所述螺栓(5)左侧外壁靠近顶部位置设置有螺母(6),所述第一法兰接头(4)右侧位置设置有第一密封圈(7),所述第一法兰接头(4)右侧且位于第一密封圈(7)外部位置设置有第二法兰接头(8),所述第一法兰接头(4)右侧通过螺栓(5)与第二法兰接头(8)固定连接,所述第二法兰接头(8)左侧位置设置有第二密封圈(9),所述第二法兰接头(8)右侧位置设置有密封堵头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,其特征在于:所述管体(1)外壁且位于防氧化层(2)外部位置设置有抗菌层(11),所述抗菌层(11)主要原料为氯醚树脂。
3.根据权利要求1所述的一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,其特征在于:所述防氧化层(2)材料为沥青防腐漆,所述静电绝缘层(3)材料为环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,其特征在于:所述第一法兰接头(4)和第二法兰接头(8)之间且位于螺栓(5)内侧位置设置有绝缘垫片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,其特征在于:所述第一法兰接头(4)和第二法兰接头(8)靠近边缘位置设置有与螺栓(5)相匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种室内暗埋燃气管道防腐蚀结构,其特征在于:所述第一密封圈(7)和第二密封圈(9)之间位置填充有密封胶。
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CN110726036A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-24 | 江苏科盾检测技术有限公司 | 一种新型燃气管道补口腐蚀程度的检测设备及方法 |
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