CN220664893U - 一种便于运输的制氮机 - Google Patents

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王先佳
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Abstract

本实用新型公开了一种便于运输的制氮机,涉及制氮机领域,针对现有的柜式制氮机运输过程中装车成本高的问题,现提出如下方案,其包括柜体,所述柜体四条竖直边处均内凹设置呈直角槽,且所述柜体背面两侧的直角槽中均安装有导轨,所述导轨滑动连接有滑块,且两块所述滑块之间固定连接有滑台,所述滑台呈L型设置,且所述滑台的水平边的两端均转动套接有滚轮,所述柜体背面位于两组导轨之间设置有齿条,且所述滑台的竖直边通过槽口转动套接有拨块,所述拨块呈q型设置,且所述拨块底平面与槽口底边贴合,所述拨块末端与齿条齿槽插接。本实用新型结构新颖,该装置有效的解决了现有的柜式制氮机运输过程中装车成本高的问题。

Description

一种便于运输的制氮机
技术领域
本实用新型涉及制氮机领域,尤其涉及一种便于运输的制氮机。
背景技术
制氮机是一种用于制造工业氮气的设备,一般的小型的制氮机外形呈柜式,制氮机运输时需要使用叉车进行装车,而使用叉车会导致运输装卸费用提高,因此为了优化柜式制氮机在运输中的装车成本问题,我们提出了一种便于运输的制氮机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便于运输的制氮机,解决了现有的柜式制氮机运输过程中装车成本高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于运输的制氮机,包括柜体,所述柜体四条竖直边处均内凹设置呈直角槽,且所述柜体背面两侧的直角槽中均安装有导轨,所述导轨滑动连接有滑块,且两块所述滑块之间固定连接有滑台,所述滑台呈L型设置,且所述滑台的水平边的两端均转动套接有滚轮,所述柜体背面位于两组导轨之间设置有齿条,且所述滑台的竖直边通过槽口转动套接有拨块,所述拨块呈q型设置,且所述拨块底平面与槽口底边贴合,所述拨块末端与齿条齿槽插接,所述柜体正面两侧的直角槽底部均设置有两组固定板,且所述固定板之间固定连接有螺母,所述螺母螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端和柜体底端位于两组导轨处连接有滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑台的内角固定连接有三角形加强板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚轮沿其径向开设有插孔,且所述插孔关于滚轮呈环形阵列设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轮为带有脚刹的万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆采用T型丝杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆的顶端共轴设置有六棱柱。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置滑台通过滑块从柜体顶端与其导轨装配,滑台可下落至滚轮与车斗搭接,该装置通过旋转丝杆,可通过螺母将柜体顶高,通过两者配合实现柜体的装车;
2、该装置的拨块与齿条的齿槽配合,使得滑台只能沿齿条向下移动,从而避免柜体在举升过程中突然坠落,提高装置安全性。
综上所述,该装置有效的解决了现有的柜式制氮机运输过程中装车成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A的结构放大图。
图4为本实用新型的图2中B的结构放大图。
图中标号:1、柜体;101、导轨;102、滑块;103、齿条;104、齿槽;105、固定板;106、螺母;107、丝杆;2、滑台;201、加强板;202、滚轮;203、插孔;204、槽口;205、拨块;3、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种便于运输的制氮机,包括柜体1,柜体1四条竖直边处均内凹设置呈直角槽,且柜体1背面两侧的直角槽中均安装有导轨101,导轨101滑动连接有滑台2,滑台2水平边转动套接有滚轮202,柜体1位于两组导轨101之间设置有齿条103,且滑台2的拨块205与齿条103齿槽104插接,柜体1正面两侧的直角槽螺纹连接有丝杆107,丝杆107的底端和柜体1底端位于两组导轨101处连接有滑轮3,丝杆107采用T型丝杆,丝杆107的顶端共轴设置有用于配合扳手使用的六棱柱。
参考图1和图3,滑台2的内角固定连接有三角形加强板201增加结构强度,滚轮202沿其径向开设有插孔203,且插孔203关于滚轮202呈环形阵列设置,滑轮3为带有脚刹的万向轮。
该装置解决现有柜式制氮机运输过程中装车成本高问题的工作原理:该装置装车时,可通过滑轮3移动至车斗处,将滑台2通过滑块102从柜体1顶端与其导轨101装配,并使得滑台2下落至滚轮202与车斗搭接,并在插孔203插入钢筋或其它物体,阻止滚轮202滚动,将滑轮3脚刹踩死,通过棘轮套筒扳手旋转丝杆107,使得通过螺母106将柜体1顶高,直到柜体1底部高于车斗,解除滚轮202和滑轮3的刹车,将柜体1想车斗内推进,当柜体1绝大部分进入车斗内,即可旋转丝杆107将其底部的滑轮3收回原位,继续推动柜体1使其移动至车斗内指定位置,具体结构为柜体1背面两侧的直角槽中均安装有导轨101,导轨101滑动连接有滑块102,且两块滑块102之间固定连接有滑台2,滑台2呈L型设置,且滑台2的水平边的两端均转动套接有滚轮202,柜体1背面位于两组导轨101之间设置有齿条103,柜体1正面两侧的直角槽底部均设置有两组固定板105,且固定板105之间固定连接有螺母106,螺母106螺纹连接有丝杆107,丝杆107的底端和柜体1底端位于两组导轨101处连接有滑轮3;
参考图3,滑台2的竖直边通过槽口204转动套接有拨块205,拨块205呈q型设置,且拨块205底平面与槽口204底边贴合,拨块205末端与齿条103齿槽104插接,该装置的拨块205与齿条103的齿槽配合,使得滑台2只能沿齿条103向下移动,从而避免柜体1在举升过程中突然坠落,提高装置安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于运输的制氮机,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)四条竖直边处均内凹设置呈直角槽,且所述柜体(1)背面两侧的直角槽中均安装有导轨(101),所述导轨(101)滑动连接有滑块(102),且两块所述滑块(102)之间固定连接有滑台(2),所述滑台(2)呈L型设置,且所述滑台(2)的水平边的两端均转动套接有滚轮(202),所述柜体(1)背面位于两组导轨(101)之间设置有齿条(103),且所述滑台(2)的竖直边通过槽口(204)转动套接有拨块(205),所述拨块(205)呈q型设置,且所述拨块(205)底平面与槽口(204)底边贴合,所述拨块(205)末端与齿条(103)齿槽(104)插接,所述柜体(1)正面两侧的直角槽底部均设置有两组固定板(105),且所述固定板(105)之间固定连接有螺母(106),所述螺母(106)螺纹连接有丝杆(107),所述丝杆(107)的底端和柜体(1)底端位于两组导轨(101)处连接有滑轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机,其特征在于,所述滑台(2)的内角固定连接有三角形加强板(201)。
3.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机,其特征在于,所述滚轮(202)沿其径向开设有插孔(203),且所述插孔(203)关于滚轮(202)呈环形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机,其特征在于,所述滑轮(3)为带有脚刹的万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机,其特征在于,所述丝杆(107)采用T型丝杆。
6.根据权利要求1所述的一种便于运输的制氮机,其特征在于,所述丝杆(107)的顶端共轴设置有六棱柱。
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