CN220664389U - 一种覆膜机的覆膜张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种覆膜机的覆膜张紧机构，其包括在支架上设置且持续压贴在旋转状态下的覆膜辊上的第一张紧装置，以及压贴在覆膜辊与纸张粘附之间的且处于悬空状态下的覆膜上的第二张紧装置。该覆膜张紧机构通过设置的第一张紧装置，其能克服因纸张输送辊的驱动而造成覆膜辊过大的转动惯性，导致覆膜辊转速大于纸张输送辊转速造成开卷后的覆膜单层弯曲的问题，保证开卷后的单层覆膜为直线张紧的状态，进而可解决纸张覆膜后表面存在起泡缺陷的问题，保证纸张覆膜质量。而通过第二张紧装置持续压贴在单层覆膜表面，使其与纸张和覆膜辊之间处于再次张紧的状态，进而可进一步提高其与纸张表面的覆膜平整度。
Description
技术领域
本申请涉及广告制作用覆膜机技术领域，尤其涉及一种覆膜机的覆膜张紧机构。
背景技术
在广告制作过程中，由于通常是将展示信息等印刷在纸质媒介上，为避免在后期广告纸张宣传使用过程中，避免雨水等造成纸张的破损等问题，通常在其表面使用覆膜机进行覆膜，覆膜完成后，广告纸张表面不仅可以预防雨水接触造成的破损，同时在被污染、遮挡广告信息后还可以进行一定程度的擦拭，并且覆膜后还能提高广告纸张的硬度，降低其易折损的问题。
覆膜机上通常转动装配有成品覆膜辊(如说明书附图1所示)，覆膜辊上则缠绕后多层透明覆膜，覆膜原理为：通过覆膜机的纸张输送辊将待覆膜的纸张持续输送行进，而覆膜辊上开卷后的覆膜单层则通过上下对应的纸张输送辊压贴在待覆膜的纸张上，实现对纸张的覆膜操作。上下对应的纸张输送辊主动转动过程中驱动纸张的行进，同时还实现覆膜辊对覆膜单层的开卷作用。
目前由于覆膜辊且可拆卸的转动装配在支架上，在通过纸张输送辊驱动其转动开卷时，由于覆膜辊自由转动，并且在膜层缠绕不均导致覆膜辊沿周向重量不均衡、以及覆膜辊的转轴与覆膜机的支架转动不稳定的情况下均会造成覆膜辊在纸张输送辊驱动下，以及覆膜辊的转动惯性下存在覆膜辊的转速大于纸张输送辊的转速，进而会造成如说明书附图2中所示出的开卷后的覆膜长度大于纸张输送辊与覆膜辊之间的直线距离，而导致覆膜的弯曲，该弯曲的覆膜由于未处于张紧的状态，因此在覆盖到纸张上后会形成起泡缺陷(图3中A处所示)，影响纸张覆膜质量。
同时弯曲为张紧的覆膜在通过持续转动的纸张输送辊拉制后，进而会再次带动覆膜辊的重新同步旋转，而在瞬间带动覆膜辊重新转动时，较大的拉动力极易造成覆膜被拉长、膜层变薄，以及覆膜断裂的问题，进而同样影响纸张表面的覆膜质量及覆膜的连续性。
发明内容
针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种覆膜机的覆膜张紧机构，其能克服因纸张输送辊的驱动而造成覆膜辊过大的转动惯性问题，保证开卷后的单层覆膜为直线张紧的状态，进而可解决纸张覆膜后表面存在起泡缺陷的问题，保证纸张覆膜质量。
为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种覆膜机的覆膜张紧机构，所述覆膜机包括纸张输送辊，覆膜辊及装配覆膜辊的支架，覆膜辊具有辊芯、两侧穿入至支架中的转轴，其特征在于：所述覆膜张紧机构包括在支架上设置且持续压贴在旋转状态下的覆膜辊上的第一张紧装置，以及压贴在覆膜辊与纸张粘附之间的且处于悬空状态下的覆膜上的第二张紧装置。
优选的，所述第一张紧装置包括在套设在所述转轴上且两端依次与支架和辊芯侧壁压贴接触的张紧弹簧。
优选的，在所述张紧弹簧一端转动套设有与辊芯侧壁接触的金属防磨盖。
优选的，所述第二张紧装置包括设置在覆膜机上的第一支架，在其两侧垂直于覆膜表面设置有筒体，在该筒体内朝向覆膜表面弹性滑动设置有与覆膜表面压贴的张紧压辊。
本申请的有益效果是：该覆膜张紧机构通过设置的第一张紧装置，其能克服因纸张输送辊的驱动而造成覆膜辊过大的转动惯性，导致覆膜辊转速大于纸张输送辊转速造成开卷后的覆膜单层弯曲的问题，保证开卷后的单层覆膜为直线张紧的状态，进而可解决纸张覆膜后表面存在起泡缺陷的问题，保证纸张覆膜质量。
而通过第二张紧装置持续压贴在单层覆膜表面，使其与纸张和覆膜辊之间处于再次张紧的状态，进而可进一步提高其与纸张表面的覆膜平整度。
附图说明
图1为本申请广告纸张覆膜图示。
图2为本申请覆膜辊开卷后因转动惯性导致的单层覆膜伸展长度大于纸张长度(弯曲)图示。
图3为本申请纸张覆膜后表面起泡图示。
图4为本申请覆膜辊俯视结构图。
图5为本申请图4中B处结构放大图。
图6为本申请第二张紧机构作用图示。
图7为本申请图6中C处结构放大图。
图中：9-杆体；10-第一张紧弹簧；a-覆膜；D-纸张。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～7所示的一种覆膜机的覆膜张紧机构，所述覆膜机包括纸张输送辊1，覆膜辊2及装配覆膜辊2的支架3。其中，覆膜机还包括有壳体、控制系统等均未在图中示出。所述覆膜辊2具有辊芯21，及两侧穿入至支架3中的转轴22，以及缠绕在辊芯21上一定层数的覆膜。
为解决覆膜开卷弯曲而对纸张覆膜造成的影响，本申请设计有覆膜张紧机构，其包括在支架3上设置且持续压贴在旋转状态下的覆膜辊2上的第一张紧装置，该第一张紧装置通过与覆膜辊2接触，限制其自由转动的旋转状态，进而克服因纸张输送辊1的驱动而造成覆膜辊2过大的转动惯性，导致覆膜辊2转速大于纸张输送辊1转速造成开卷后的覆膜单层弯曲的问题，保证开卷后的单层覆膜为直线张紧的状态，进而可解决纸张覆膜后表面存在起泡缺陷的问题，保证纸张覆膜质量。
进一步为保证开卷后的单张覆膜处于张紧的覆膜状态，该覆膜张紧机构还包括压贴在覆膜辊2与纸张粘附之间的且处于悬空状态下的覆膜上的第二张紧装置。该第二张紧装置持续压贴在单层覆膜表面，使其与纸张和覆膜辊2之间处于再次张紧的状态，进而可进一步提高其与纸张表面的覆膜平整度。
具体的，如图5所示，所述第一张紧装置包括套设在所述转轴22上且两端依次与支架3和辊芯21侧壁压贴接触的张紧弹簧4。通过该张紧弹簧4提供对覆膜辊2的辊芯21的压贴作用力，克服覆膜辊2的转动惯性，进而解决开卷速度增大而导致覆膜易弯曲的问题。
通常覆膜辊2及辊芯21为塑质材质，在其持续转动过程中与张紧弹簧4之间存在转动磨损，而磨损后的辊芯侧壁由于表面光滑度降低，在转动的过程中会与张紧弹簧4存在转动卡滞的问题，进而会造成覆膜的拉长或断裂的弊端，因此为解决该问题，如图5所示，在所述张紧弹簧4一端转动套设有与辊芯21侧壁接触的金属防磨盖5。在张紧弹簧4压贴作用下，该金属防磨盖5通过接触摩擦可与辊芯2同步转动，而张紧弹簧4则在金属防磨盖5内相对转动，且由于金属防磨盖5未金属材质，能更好的解决张紧弹簧4对其造成的磨损，从而解决覆膜辊2长时间被压贴转动磨损后易出现转动卡滞的问题。
具体的，如图6-7所示，所述第二张紧装置包括设置在覆膜机上的第一支架6，在其两侧垂直于覆膜表面设置有筒体7，在该筒体7内朝向覆膜表面弹性滑动设置有与覆膜表面压贴的张紧压辊8。具体结构包括在筒体7内滑动穿设的杆体，该杆体上套设有与筒体7底端接触限位的第一张紧弹簧，其驱动杆体向下移动，而杆体底端则设置的张紧压辊8压贴在开卷后的覆膜表面，实现对单层覆膜的压贴张紧作用，从而进一步提高开卷后的覆膜的张紧状态，提高其对纸张的覆膜平整性。
本申请的原理是：该覆膜张紧机构包括套设在覆膜辊2的转轴22上且两端依次与支架3和辊芯21侧壁压贴接触的张紧弹簧4。通过该张紧弹簧4提供对覆膜辊2的辊芯21的压贴作用力，克服覆膜辊2的转动惯性，进而解决开卷速度增大而导致覆膜易弯曲的问题。
以及还包括与覆膜表面压贴的张紧压辊8，其通过第一张紧弹簧压贴在开卷后的覆膜表面，实现对单层覆膜的压贴张紧作用，从而进一步提高开卷后的覆膜的张紧状态，提高其对纸张的覆膜平整性。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。
Claims (4)
1.一种覆膜机的覆膜张紧机构，所述覆膜机包括纸张输送辊(1)，覆膜辊(2)及装配覆膜辊(2)的支架(3)，所述覆膜辊(2)具有辊芯(21)，及两侧穿入至支架(3)中的转轴(22)，其特征在于：所述覆膜张紧机构包括在支架(3)上设置且持续压贴在旋转状态下的覆膜辊(2)上的第一张紧装置，以及压贴在覆膜辊(2)与纸张粘附之间的且处于悬空状态下的覆膜上的第二张紧装置。
2.根据权利要求1所述的覆膜张紧机构，其特征在于：所述第一张紧装置包括套设在所述转轴(22)上且两端依次与支架(3)和辊芯(21)侧壁压贴接触的张紧弹簧(4)。
3.根据权利要求2所述的覆膜张紧机构，其特征在于：在所述张紧弹簧(4)一端转动套设有与辊芯(21)侧壁接触的金属防磨盖(5)。
4.根据权利要求3所述的覆膜张紧机构，其特征在于：所述第二张紧装置包括设置在覆膜机上的第一支架(6)，在其两侧垂直于覆膜表面设置有筒体(7)，在该筒体(7)内朝向覆膜表面弹性滑动设置有与覆膜表面压贴的张紧压辊(8)。
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