RU217411U1 - Ролик аппликатора этикетировочной машины - Google Patents
Ролик аппликатора этикетировочной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU217411U1 RU217411U1 RU2022132025U RU2022132025U RU217411U1 RU 217411 U1 RU217411 U1 RU 217411U1 RU 2022132025 U RU2022132025 U RU 2022132025U RU 2022132025 U RU2022132025 U RU 2022132025U RU 217411 U1 RU217411 U1 RU 217411U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- applicator roller
- label
- interference fit
- labeling machine
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к этикетировочному и маркировочному оборудованию и может быть использована при нанесении этикетки на поверхность тары. Технический результат состоит в том, что повышена надежность нанесения этикеток на продукцию за счет расширения функциональных возможностей ролика аппликатора. Поставленная задача решается тем, что в ролике аппликатора этикетировочной машины, содержащем полую цилиндрическую металлическую трубу, покрытие, нанесенное на цилиндрическую поверхность трубы, верхнюю и нижнюю крышки, жестко установленные с торцов трубы, согласно заявляемому техническому решению на наружной цилиндрической поверхности трубы создана шероховатость поверхности не менее Ra100 для увеличения механической адгезии, покрытие выполнено из полуретана, верхняя и нижняя крышки имеют посадочные отверстия под вал необходимого диаметра, нижняя крышка имеет форму, позволяющую быть установленной с натягом в трубу с торца, верхняя крышка имеет форму, позволяющую быть установленной с натягом в трубу с противоположного торца. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к этикетировочному и маркировочному оборудованию и может быть использована при нанесении этикетки на поверхность тары.
Известны этикетировочные механизмы, предусматривающие прикатку этикетки к продукту (патенты РФ №114453, №114034, №2330796, №2450935, США № US4261788, Германии № DE19942310, № DE4006837). Обычно аппликатор (прикаточный узел) этикетировочной машины содержит устройство для обкатывания этикетки, выполненное цилиндрической формы и покрыто упругим материалом.
Основными компонентами аппликатора этикетки являются ведущий и прижимной ролики. Часто на производстве ведущий ролик изготавливается из трубы дюралевого сплава и покрывается наждачной бумагой для увеличения шероховатости поверхности. Такой способ позволяет протягивать этикетку больших габаритов, но на меленьких скоростях, что влияет на качество протяжки этикетки и производительность аппликатора. Прижимной ролик изготавливается из трубы дюралевого сплава с нанесенной на её внешнюю поверхность прямой накатки. Прижимной ролик имеет узел регулировки усилия прижатия этикетки к ведущему ролику, регулировка происходит вручную. Ручная настройка и «грубые» поверхности ведущего и прижимного роликов часто приводят к повреждению этикетки и её разрыву.
Известна этикетировочная машина (патент РФ №94543), содержащая станину, транспортер, аппликатор, ролики разматывания этикетки на подложке для наклеивания и ролики наматывания подложки на бобину с подложкой. Элементы прикатки этикетки к продукту выполнены в виде двух щеток на параллельных осях вращения, установленных одна над другой на штативе с возможностью взаимного проникновения лепестков каждой щетки между лепестками другой щетки. Также элементы прикатки этикетки к продукту могут быть выполнены в виде эластичных валиков.
Наиболее близким аналогом выбран прикаточный узел этикетировочной машины (патент РФ №105266), содержащий установленные с возможностью вращения на параллельных осях сменные круглые элементы прикатки этикетки к продукту, перемещающемуся между ними. Узел снабжен автономным приводным двигателем с муфтой, а элементы прикатки выполнены в виде закрепленных на осях цилиндрических роликов из пористой резины, один из которых связан муфтой с автономным приводным двигателем.
К недостатку известных технических решений аппликаторов этикетировочных машин можно отнести узость функциональных возможностей, препятствующая нанесению этикеток, ручная настройка, низкая надежность установки этикетки на продукцию.
Задачей заявленной полезной модели является разработка эффективной конструкции ролика аппликатора этикетировочной машины, позволяющей повысить надежность нанесения этикеток на продукцию.
Технический результат состоит в том, что повышена надежность нанесения этикеток на продукцию за счет расширения функциональных возможностей ролика аппликатора.
Поставленная задача решается тем, что в ролике аппликатора этикетировочной машины, содержащем полую цилиндрическую металлическую трубу, покрытие, нанесенное на цилиндрическую поверхность трубы, верхнюю и нижнюю крышки, жестко установленные с торцов трубы, согласно заявляемому техническому решению на наружной цилиндрической поверхности трубы создана шероховатость поверхности не менее Ra100 для увеличения механической адгезии, покрытие выполнено из полуретана, верхняя и нижняя крышки имеют посадочные отверстия под вал необходимого диаметра, нижняя крышка имеет форму, позволяющую быть установленной с натягом в трубу с торца, верхняя крышка имеет форму, позволяющую быть установленной с натягом в трубу с противоположного торца.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом: ролик аппликатора этикетировочной машины.
Введены следующие обозначения:
1 – верхняя крышка; 2 – труба; 3 – полиуретановое покрытие; 4 – нижняя крышка.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Полая цилиндрическая труба 2 изготовлена из дюрали. На трубу 2 нанесено полиуретановое покрытие 3 толщиной 5-7 мм путем литья жидкого полиуретана в пресс-форму. Сверху в трубу 2 с натягом устанавливается верхняя крышка 1. Снизу в трубу 2 с натягом устанавливается нижняя крышка 4. Крышки 1 и 4 имеют посадочные отверстия под вал необходимого диаметра.
В заявляемой конструкции ведущего ролика аппликатора изменено исполнение покрытия. Литье жидкого полиуретана в пресс форму позволяет получить равномерное по толщине покрытие с достаточно высоким коэффициентом трения, чтобы протягивать этикетку. При этом поверхность полиуретанового слоя 4 не повреждает этикетку, что снижает брак внешнего вида нанесенной этикетки на тару.
В заявляемой конструкции ролик посредством нижней крышки 4 и верхней крышки 1 жестко крепится на ведущем валу. Ведущий вал приводится во вращение электродвигателем, тем самым вращая валик аппликатора и протягивая этикетки. При изготовлении трубы 2 внешняя цилиндрическая поверхность обрабатывается таким образом, чтобы создать шероховатость поверхности не менее Ra100, что позволяется повысить механическую адгезию полиуретанового покрытия 3.
Пример. Был изготовлен ролик с применением нанесения покрытия, установлен на аппликаторе этикетировочной машины модели АУРО-500. Конструкция валика позволила наносить этикетку размером от 20 до 150 мм. Во время работы конструкция валика показала высокую надежность, полностью исключено было повреждение этикетки, что позволило уменьшить брак нанесения этикетки. При этом производительность аппликатора увеличилась на 15%.
Claims (1)
- Ролик аппликатора этикетировочной машины, содержащий полую цилиндрическую металлическую трубу, покрытие, нанесенное на цилиндрическую поверхность трубы, верхнюю и нижнюю крышки, жестко установленные с торцов трубы, отличающийся тем, что на наружной цилиндрической поверхности трубы создана шероховатость поверхности не менее Ra100 для увеличения механической адгезии, покрытие выполнено из полуретана, верхняя и нижняя крышки имеют посадочные отверстия под вал необходимого диаметра, нижняя крышка имеет форму, позволяющую быть установленной с натягом в трубу с торца, верхняя крышка имеет форму, позволяющую быть установленной с натягом в трубу с противоположного торца.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU217411U1 true RU217411U1 (ru) | 2023-03-30 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224029U1 (ru) * | 2023-10-26 | 2024-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Механизм прикатки для нанесения композитных и полимерных материалов |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2919525A (en) * | 1955-11-29 | 1960-01-05 | Rothenberger Hansjorg | Apparatus for packing rollable containers |
WO1997035292A1 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-25 | Heineken Technical Services B.V. | Label, container comprising said label and method of washing such a container |
US5707726A (en) * | 1992-01-31 | 1998-01-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Aluminum pipe production process, electrophotographic photosensitive member produced by the production process, and electrophotographic apparatus having the electrophotographic photosensitive member |
DE102012219554A1 (de) * | 2012-10-25 | 2014-04-30 | Krones Ag | Leimwerk |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2919525A (en) * | 1955-11-29 | 1960-01-05 | Rothenberger Hansjorg | Apparatus for packing rollable containers |
US5707726A (en) * | 1992-01-31 | 1998-01-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Aluminum pipe production process, electrophotographic photosensitive member produced by the production process, and electrophotographic apparatus having the electrophotographic photosensitive member |
WO1997035292A1 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-25 | Heineken Technical Services B.V. | Label, container comprising said label and method of washing such a container |
DE102012219554A1 (de) * | 2012-10-25 | 2014-04-30 | Krones Ag | Leimwerk |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224029U1 (ru) * | 2023-10-26 | 2024-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Механизм прикатки для нанесения композитных и полимерных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100406366C (zh) | 用于生产卷绕在卷绕芯上的幅料卷装物的方法和复绕机设备 | |
CN112619990B (zh) | 一种防伪不干胶标签的制作方法 | |
US4743330A (en) | Method and apparatus for coating and bonding a secondary carpet backing | |
RU217411U1 (ru) | Ролик аппликатора этикетировочной машины | |
CN203007706U (zh) | 一种人造革生产线 | |
CN213704703U (zh) | 一种糊盒机加装贴不干胶机构 | |
US2075620A (en) | Coating apparatus | |
CN116922931A (zh) | 一种保护膜生产线及其生产工艺 | |
CN212740025U (zh) | 一种应用于涂布机的自动换卷装置 | |
CN201988489U (zh) | 用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置 | |
CN213613331U (zh) | 擦辊装置 | |
US2416789A (en) | Apparatus for coating paper | |
CN209850597U (zh) | 一种纸管打磨及压光一体机 | |
RU2660083C1 (ru) | Разглаживающее устройство для этикетировочной машины | |
CN219051847U (zh) | 一种用于铝箔纸的镀膜涂胶装置 | |
KR200332060Y1 (ko) | 접착제 도포장치 | |
US1126006A (en) | Machine for packaging metallic leaf in rolls. | |
CN219400811U (zh) | 一种泡棉生产用涂胶机 | |
CN215313500U (zh) | 一种贴膏生产用涂布机 | |
CN220076939U (zh) | 一种薄膜物料传输加工机构 | |
RU179337U1 (ru) | Разглаживающее устройство для этикетировочной машины | |
CN217069465U (zh) | 一种标签合掌胶水烘干加热装置 | |
CN210031137U (zh) | 一种转移涂层浸渍装置 | |
CN219483191U (zh) | 一种挤出式上料的涂布机构 | |
CN216471245U (zh) | 一种胶带生产线 |