CN213613331U - 擦辊装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种擦辊装置，包括放卷机构、第一支撑机构、第二支撑机构、抵压机构和收卷机构，放卷机构释放的清洁布绕经第一支撑机构和第二支撑机构后，被收卷机构收卷；第一支撑机构和第二支撑机构张紧的清洁布接触压辊，并在压辊上具有一定包角，以便于增大压辊与清洁布的接触面积；同时，抵压机构包括设于第一支撑机构和第二支撑机构之间的抵压辊和抵压驱动件，抵压驱动件能够驱动抵压辊压紧清洁布在压辊上；通过设置抵压机构，一方面，能够确保清洁布作用于压辊；另一方面，抵压辊压住压辊后，二者相互摩擦，能够进一步去除污渍、保证清洁效果。

Description

擦辊装置

技术领域

本申请涉及极片处理设备技术领域，具体涉及一种擦辊装置。

背景技术

制备电池极片时，需要在基材表面涂覆电极材料；待电极材料干结，需要对基材进行辊压，以在压实电极材料的同时，校正极片厚度。可知，压辊对极片进行辊压时，极片表面的电极材料可能粘附到压辊辊面上，导致压辊辊面凹凸不平；附着有电极材料的辊面对后续的极片进行辊压时，其凹凸部分会影响对极片的压实，而附着的材料也可能会掉落在极片上，影响极片的质量。

为此，需要清洁压辊表面、去除附着的污渍。传统辊压机中，多采用两根支撑辊张紧清洁布、构成擦辊装置；擦辊装置设置在压辊辊压方向的下游，自极片表面辊压过的压辊部分旋即接触被张紧的清洁布，通过清洁布实现清洁。

传统擦辊装置仅依靠压辊与清洁布的主动接触实现清洁，清洁效果不佳。

发明内容

本申请提供了一种擦辊装置，以解决现有技术中压辊清洁效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种擦辊装置，包括：放卷机构，用于释放清洁布；第一支撑机构，设于放卷机构下游；第二支撑机构，设于第一支撑机构下游；抵压机构，设于第一支撑机构和第二支撑机构之间；抵压机构包括抵压辊和抵压驱动件，抵压驱动件用于驱动抵压辊靠近或远离压辊；收卷机构，设于第二支撑机构下游，用于收卷清洁布；其中，放卷机构释放的清洁布绕经第一支撑机构和第二支撑机构后，被收卷机构收卷；被第一支撑机构和第二支撑机构张紧的清洁布接触压辊、并在压辊上具有一定包角；抵压驱动件驱动抵压辊压紧清洁布在压辊上。

进一步地，第一支撑机构包括第一支撑辊和第一支撑驱动件，第一支撑驱动件连接第一支撑辊、并用于驱动第一支撑辊靠近或远离压辊；和/或，第二支撑机构包括第二支撑辊和第二支撑驱动件，第二支撑驱动件连接第二支撑辊、并用于驱动第二支撑辊靠近或远离压辊。

进一步地，第一支撑机构还包括摆臂，摆臂通过转轴转动设置在机架上；第一支撑驱动件用于驱动摆臂绕转轴旋转，以使摆臂带动第一支撑辊摆动靠近或远离压辊。

进一步地，抵压机构设于摆臂上；摆臂摆动时，抵压机构随第一支撑辊同步靠近或远离压辊。

进一步地，抵压辊与第一支撑辊之间的距离、小于抵压辊与第二支撑辊之间的距离。

进一步地，抵压辊的辊面设置有弹性层；抵压辊抵靠压辊时，弹性层被挤压变形，使得抵压辊与压辊面接触。

进一步地，放卷机构包括放卷轴和放卷驱动件，放卷驱动件用于驱动放卷轴旋转、以便于释放清洁布；和/或，收卷机构包括收卷轴和收卷驱动件，收卷驱动件用于驱动收卷轴旋转，以便于收卷清洁布。

进一步地，放卷机构和/或收卷机构还包括辅助安装组件，以便于安装放卷轴或者收卷轴；辅助安装组件包括：第一顶锥，连接放卷驱动件；第二顶锥和辅助驱动件，第二顶锥与第一顶锥相对设置，辅助驱动件用于驱动第二顶锥和第一顶锥相互靠近或远离；其中，第一顶锥和第二顶锥相互靠近，分别能够抵住放卷轴或者收卷轴的一端，进而夹紧放卷轴或者收卷轴；或者，第一顶锥和第二顶锥相互远离，能够松开放卷轴或者收卷轴。

进一步地，辅助安装组件还包括：第一承托件，设于第一顶锥下方，用于承托放卷轴或者收卷轴的一端；第二承托件，设于第二顶锥下方，用于承托放卷轴或者收卷轴的另一端；第一承托件和第二承托件配合，能够支撑放卷轴或者收卷轴，以便于料卷的上、下料。

进一步地，擦辊装置还包括湿润机构，用于对清洁布喷涂溶液，通过润湿清洁布、以便于清洁布擦拭压辊。

本申请提供了一种擦辊装置，包括放卷机构、第一支撑机构、第二支撑机构、抵压机构和收卷机构，放卷机构释放的清洁布绕经第一支撑机构和第二支撑机构后，被收卷机构收卷；第一支撑机构和第二支撑机构张紧的清洁布接触压辊，并在压辊上具有一定包角，以便于增大压辊与清洁布的接触面积；同时，抵压机构包括设于第一支撑机构和第二支撑机构之间的抵压辊和抵压驱动件，抵压驱动件能够驱动抵压辊压紧清洁布在压辊上；通过设置抵压机构，一方面，能够确保清洁布作用于压辊；另一方面，抵压辊压住压辊后，二者相互摩擦，能够进一步去除污渍、保证清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本申请提供的一种擦辊装置的结构示意图；

图2是本申请提供的另一种擦辊装置的结构示意图；

图3是本申请提供的一种放卷机构和收卷机构的侧视结构示意图；

图4是本申请提供的一种湿润机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请揭示了一种擦辊装置，其包括：放卷机构10，用于释放清洁布1；第一支撑机构20，设于放卷机构10下游；第二支撑机构30，设于第一支撑机构20下游；抵压机构40，设于第一支撑机构20和第二支撑机构30之间；抵压机构40包括抵压辊41和抵压驱动件42，抵压驱动件42用于驱动抵压辊41靠近或远离压辊2；收卷机构50，设于第二支撑机构30下游，用于收卷清洁布1；其中，放卷机构10释放的清洁布1绕经第一支撑机构20和第二支撑机构30后，被收卷机构50收卷；被第一支撑机构20和第二支撑机构30张紧的清洁布1接触压辊2、并在压辊2上具有一定包角；抵压驱动件42驱动抵压辊41压紧清洁布1在压辊2上。

需要解释的是，压辊2工作时，其表面容易粘附工作废料，而粘附的废料会影响压辊2正常工作。为此，设置第一支撑机构20和第二支撑机构30张紧清洁布1，以便于压辊2辊面抵靠清洁布1，进而通过辊与布的相互接触、实现清洁。

一实施方式中，压辊2用于碾压电池极片。此时，辊压机包括相互抵靠两根压辊2，极片自两根压辊2间穿过；两根压辊2自转，通过配合碾压，能够在极片向前走带时，持续地作用于极片，进而不断压实极片表面的电极材料。一具体实施例中，参照图1，两根压辊2沿竖直方向相对设置，极片自两根压辊2间穿过、自左向右走带；此时，位于上方的压辊2逆时针旋转，而位于下方的压辊2顺时针旋转，形成朝向极片走带方向的碾压力；此时，擦辊装置设置在对应压辊2的右侧，以便于在压辊2辊压结束后，即刻对压辊2进行清洁。

其中，清洁布1是能够对压辊2表面进行擦拭的柔性布料；清洁布1可采用无纺布。

若一直使用同一布料持续对压辊2进行清洁，清洁布1沾有污渍后，会影响后续的清洁效果。为此，设置放卷机构10，能够储备具有一定长度的、成卷的清洁布1，再配合收卷机构50，能够实现清洁布1的持续走带，以便于放出干净的清洁布1作用于压辊2表面，并收走使用过的清洁布1，保证清洁效果。

另外，设置第一支撑机构20和第二支撑机构30，一方面，能够张紧清洁布1，使得被撑开在第一支撑机构20和第二支撑机构30之间的清洁布1稳定抵靠压辊2。另一方面，第一支撑机构20能够接收放卷机构10释放的清洁布1、并引导清洁布1向第二支撑机构30走带；而第二支撑机构30能够引导清洁布1进入收卷机构50。

其中，第一支撑机构20包括第一支撑辊21，第二支撑机构30包括第二支撑辊31；清洁布1绕经支撑辊(第一支撑辊21或者第二支撑辊31)后、向前走带，支撑辊通过其自身的辊筒跟转，能够辅助清洁布1走带。

进一步地，第一支撑辊21和第二支撑辊31可以采用胶辊，清洁布1绕经胶辊时，相互作用的摩擦力较大，更易于控制清洁布1的走带速度、以便于张紧清洁布1。

为方便被第一支撑机构20和第二支撑机构30撑开的清洁布1准确接触压辊，第一支撑机构20还包括第一支撑驱动件22，第一支撑驱动件22连接第一支撑辊21、并用于驱动第一支撑辊21靠近或远离压辊2；和/或，第二支撑机构30还包括第二支撑驱动件32，第二支撑驱动件32连接第二支撑辊31、并用于驱动第二支撑辊31靠近或远离压辊2。

通过设置第一支撑驱动件22或者第二支撑驱动件32，能够调整第一支撑辊21或者第二支撑辊31与压辊2的距离，今天调控压辊2与清洁布1的接触位置及接触面积。

具体地，为保证清洁布1在压辊2上具有一定包角，参照图1，支撑辊轴心与压辊2轴心间的距离大于压辊2圆形截面的半径，而张紧在第一支撑辊21和第二支撑辊31之间的清洁布1，其与压辊2轴心的距离小于压辊2圆形截面的半。如此，压辊2临近清洁布1的部分会抵靠清洁布1，使得清洁布1原本应该被绷成的一直线由于贴合压辊2、变成曲线。进一步地，通过支撑驱动件(第一支撑驱动件22或者第二支撑驱动件32)，能够调整支撑辊与压辊2的距离，以便于找到合适的位置、使得被张紧的清洁布1按要求接触压辊2。

另外，需要对放卷机构10或者收卷机构50换卷时，通过支撑驱动件驱动支撑辊远离压辊2，能够方便人工操作。

一实施方式中，参照图1，第一支撑驱动件22直连第一支撑辊21、并能够驱动第一支撑辊21沿一直线运动、以靠近或远离压辊2；第二支撑驱动件32直连第二支撑辊31、并能够驱动第二支撑辊31沿一直线运动、以靠近或远离压辊2。其中，第一支撑驱动件22和第二支撑驱动件32可以采用气缸、电缸等驱动构件。

又一实施方式中，参照图2，为便于调试，第一支撑机构20还包括摆臂23，摆臂23通过转轴24转动设置在机架(未图示)上；第一支撑驱动件22用于驱动摆臂23绕转轴24旋转，以使摆臂23带动第一支撑辊21摆动靠近或远离压辊2。

一具体实施例中，第一支撑机构20包括两根摆臂23，分别连接第一支撑辊21的一端，以便于稳定地架设第一支撑辊21；同时，第一支撑机构20还包括两个第一支撑驱动件22，分别连接一根摆臂23；如此，两个第一支撑驱动件22同步动作，能够驱动两根摆臂23同步旋转。另外，第二支撑机构30也可以包括两个第二支撑驱动件32、分别连接第二支撑辊31的一端，通过两个第二支撑驱动件32同步动作、能够提高第二支撑辊31运动的整体性。

容易理解地，若两根支撑辊均在对应支撑驱动件的驱动下做直线运动(参照图1所示的实施方式)，调整布与辊的接触面积时，需要两组支撑机构配合操作以找到合适的位置。但是，通过第一支撑辊21摆动靠近压辊2，能够更方便地调控压辊2与清洁布1的接触程度。具体地，当第二支撑辊31在第二支撑驱动件32的驱动下、靠近压辊2至某一具体位置后，即可不再动作，通过第一支撑辊21摆动，能够在靠近或远离压辊2的同时，变化两根支撑辊之间的距离，进而便捷地调整被张紧的清洁布1的长度、以及布与压辊2的接触面积。

当然，容易想到的，第二支撑辊31也可以摆动靠近或远离压辊2，本申请不做具体限定。

需要补充的是，第一支撑驱动件22用于驱动摆臂23旋转时，第一支撑驱动件22可以采用电机、旋转气缸等旋转驱动构件；此时，摆臂23可以固定设置在转轴24上，第一支撑驱动件22连接并驱动转轴24自转、进而带动摆臂23跟转；或者，摆臂23可以转动设置在转轴24，第一支撑驱动件22连接摆臂23正对转轴24轴心的位置、进而驱动摆臂23绕转轴24轴心旋转。

其他实施方式中，第一支撑驱动件22也可以采用气缸、电缸等直线驱动构件。参照图2，此时，摆臂23做圆弧运动，而第一支撑驱动件22的活动端做直线运动，为弥补二者的运动差，第一支撑驱动件22的固定端通过另一转轴25可转动地设置在机架上。

需要解释的是，被第一支撑机构20和第二支撑机构30张紧的清洁布1用于接触压辊2、实现清洁；抵压机构40设于第一支撑机构20和第二支撑机构30之间，通过压紧部分清洁布1在压辊2上，能够提高清洁布1对压辊2的清洁程度。

具体地，抵压驱动件42能够驱动抵压辊41压紧清洁布1在压辊2上；如此，一方面，能够确保清洁布1作用于压辊2表面，另一方面，抵压辊41压住压辊2，二者相互摩擦，能够更方便清洁布1擦去压辊2表面粘结的污渍。

进一步地，一实施方式中，抵压机构40设于摆臂23上；摆臂23摆动时，抵压机构40随第一支撑辊21同步靠近或远离压辊2。

通过设置抵压机构40与第一支撑辊21联动，能够控制抵压辊41与第一支撑辊21的相对位置保持一定，进而避免第一支撑辊21摆动时，干涉抵压辊41的正常动作。

其中，抵压驱动件42(可采用气缸、电缸等驱动构件)的固定端设置在摆臂23上，而其活动端连接抵压辊41；如此，第一支撑辊21驱动摆臂23旋转到位，抵压驱动件42即可驱动抵压辊41朝向压辊2运动，至压紧清洁布1在抵压辊41和压辊2之间。

进一步地，抵压辊41与第一支撑辊21之间的距离、小于抵压辊41与第二支撑辊31之间的距离。

可知，清洁布1绕经第二支撑辊31后被收卷机构50收卷，而清洁布1走带过程中，其张力主要由收卷机构50提供；所以，被张紧在第一支撑机构20和第二支撑机构30之间的清洁布1，其靠近第二支撑机构30的部分张力更稳定。通过设置抵压辊41靠近第一支撑辊21，一方面，能够辅助第一支撑辊21、撑紧靠近放卷机构10的清洁布1；另一方面，能够留出较多的、靠近第二支撑机构30的清洁布1，该部分清洁布1张力稳定，能够很好地贴合并抵靠压辊2辊面、实现清洁。

更进一步地，抵压辊41的辊面设置有弹性层；抵压辊41抵靠压辊2时，弹性层被挤压变形，使得抵压辊41与压辊2面接触。

其中，弹性层可以采用海绵、塑料、橡胶等柔性材料制备，弹性层具有一定形变量。设置弹性层，一方面，抵压驱动件42驱动抵压辊41抵靠压辊2时，抵压辊41能够弹性接触压辊2，避免二者刚性撞击；另一方面，抵压辊41抵靠压辊2、弹性层变形后，其抵住压辊2的表面会贴合压辊2的构型，进而将一部分清洁布1压紧在压辊2上，增大了通过抵压辊41接触压辊2表面的清洁布1的面积，进而提高清洁效果。

为方便释放成卷的清洁布1，放卷机构10包括放卷轴11和放卷驱动件12，放卷驱动件12用于驱动放卷轴11旋转、以便于释放清洁布1。其中，放卷轴11可以采用气涨轴，料卷套设在气涨轴上；放卷驱动件12可以采用电机，电机连接并驱动放卷轴11自转，以便于送出清洁布1。

对应的，收卷机构50可以包括收卷轴51和收卷驱动件52，收卷驱动件52用于驱动收卷轴51旋转，以便于收卷清洁布1。其中，收卷轴51可以采用气涨轴，放卷轴11释放的清洁布1被收卷轴51接收；收卷驱动件52可以采用电机，电机连接并驱动收卷轴51自转，以收卷清洁布1。

需要补充的是，实际收、放卷时，收卷驱动件52驱动收卷轴51旋转的速度，会快于放卷驱动件12驱动放卷轴11旋转的速度，以便于收卷轴51“扯”紧清洁布1，使得清洁布1上具有一定张力、进而更好地贴合压辊2、实现清洁。

进一步地，参照图3，为方便换卷，放卷机构10和/或收卷机构50还包括辅助安装组件，以便于安装放卷轴11或者收卷轴51；辅助安装组件包括：第一顶锥13，连接放卷驱动件12；第二顶锥14和辅助驱动件15，第二顶锥14与第一顶锥13相对设置，辅助驱动件15用于驱动第二顶锥14和第一顶锥13相互靠近或远离；其中，第一顶锥13和第二顶锥14相互靠近，分别能够抵住放卷轴11或者收卷轴51的一端，进而夹紧放卷轴11或者收卷轴51；或者，第一顶锥13和第二顶锥14相互远离，能够松开放卷轴11或者收卷轴51。

需要解释的是，对放卷机构10而言，一卷干净的清洁布1放完后，需要在放卷轴11上套入新的料卷。对收卷机构50而言，其上收完一卷使用过后的清洁布1后，需要将旧料卷取下，以便于收卷下一轮中、使用过后的清洁布1。

通过可相对移动的第一顶锥13和第二顶锥14，辅助驱动件15驱动二者相互远离，即可松开放卷轴11或者收卷轴51，以便于换入新料卷或者取下旧料卷。辅助驱动件15驱动二者相互靠近，即可重新连接并固定放卷轴11或者收卷轴51，以便于对应的驱动件驱动轴旋转。

其中，辅助驱动件15可以采用气缸、电缸等自动驱动构件，也可以采用手盘等手动调节构件，只要能够通过操作辅助驱动件15，使得第一顶锥13和第二顶锥14相对运动即可。第一顶锥13和第二顶锥14通过轴承可转动地设置在机架上，以便于在顶紧轴(放卷轴11或者收卷轴51)后，随轴自转。

另外，由于第一顶锥13连接放卷驱动件12，为避免影响放卷驱动件12运动的稳定性，辅助驱动件15可以连接第二顶锥14、用于驱动第二顶锥14朝向第一顶锥13运动。当然，其他实施例中，辅助驱动件15也可以连接第一顶锥13，或者，同时连接第一顶锥13和第二顶锥14，本申请不做具体限定。

进一步地，为了保证第一顶锥13和第二顶锥14顶紧放卷轴11或者收卷轴51；轴(放卷轴11或者收卷轴51)的两端可以设置凹槽；而第一顶锥13和第二顶锥14靠近轴的端部设置为锥台。顶紧轴时，第一顶锥13或者第二顶锥14端部外径较小的部分能够伸入轴的凹槽中，如此，一方面，能够对轴进行对中，保证轴整体处于同一高度、提高收放卷的精度；另一方面，能够稳定地支撑住轴，避免轴在自转时位置偏移。

进一步地，辅助安装组件还包括：第一承托件16，设于第一顶锥13下方，用于承托放卷轴11或者收卷轴51的一端；第二承托件17，设于第二顶锥14下方，用于承托放卷轴11或者收卷轴51的另一端；第一承托件16和第二承托件17配合，能够支撑放卷轴11或者收卷轴51，以便于料卷的上、下料。

需要解释的是，传统擦辊装置中，多由人工托举放卷轴11或者收卷轴51进行换卷。通过设置第一承托件16和第二承托件17，换卷后，可以将套有新料卷的放卷轴11，或者空置的收卷轴51直接放置到第一承托件16和第二承托件17上，不再需要人工托举、以缓解人工操作的压力。或者，在准备换卷时，辅助驱动件15驱动第一顶锥13和第二顶锥14相互远离，轴承托在第一承托件16和第二承托件17上，不需要人工提前支撑。

第一承托件16和第二承托件17分别托住轴的一端，在支撑轴的同时，使得轴的端部对向第一顶锥13和第二顶锥14，以便于辅助驱动件15驱动顶锥相向运动、夹紧轴、实现换卷。

为保证放置到第一承托件16和第二承托件17上的轴端部正对第一顶锥13和第二顶锥14，以便于辅助驱动件15启动后、顶锥直接顶住轴的端部。第一承托件16和第二承托件17上表面可以设置能够限定轴端部的凹槽，凹槽的开口逐渐缩小(例如：凹槽可以设置为V型或者U型)，以便于引导轴落向凹槽底部，进而卡住轴；轴被凹槽卡住后，其端部正对第一顶锥13和第二顶锥14。

为提高清洁效果，擦辊装置还包括湿润机构60，用于对清洁布1喷涂溶液，通过润湿清洁布1、以便于清洁布1擦拭压辊2。

其中，湿润机构60包括储液槽61和喷嘴62；储液槽61内存储有能够润湿清洁布1的液体(可以采用酒精、清洁剂等能够优化清洁布1擦拭效果的溶液)，喷嘴62连通储液槽61、并能够将溶液喷向清洁布1，清洁布1携带溶液后，能够更好地擦拭压辊2表面。

清洁布1的宽度不窄于压辊1的辊长，或者，清洁布1的宽度不窄于压辊1作用工件(例如电池极片)的宽度。为完整湿润清洁布1一实施方式中，沿清洁布1的宽度方向，可以设置多个喷嘴62，或者，设置喷嘴62具有一定长度，以便于对整个宽度方向的清洁布1进行润湿。或者，另一实施方式中，参照图4，湿润机构60还包括用于驱动储液槽61和喷嘴62沿清洁布1宽度方向移动的移动组件；通过移动组件，喷嘴62能够一边平移一边对清洁布1喷涂溶液；此时，喷嘴62的喷出量固定，当喷嘴62的移动速度恒定时，可以保证清洁布1上被润湿的部分、溶液量保持一定，避免清洁布1出现湿度差异大的问题，保证清洁效果稳定。其中，移动组件可以采用气缸、电缸等驱动构件。

为保证喷嘴62来回移动的速度保持一定，尤其是在喷嘴62往复变向的时候，需要避免喷嘴62长时间停留在原地或者急转。为此，一具体实施例中，移动组件包括电机63和传送带组件64；传送带组件64包括设置在电机63输出端的主动轮、沿清洁布1宽度方向间隔设置的从动轮和套设在主动轮和从动轮之间的传送带；储液槽61和喷嘴62设置在传送带上；电机63启动，驱动主动轮旋转，通过传送带传动、从动轮跟转，实现传送带的持续流转；传送带能够带动储液槽61和喷嘴62稳定地沿清洁布1宽度方向运动。

进一步地，移动组件还包括沿清洁布1宽度方向设置的导杆65，储液槽61滑动设置在导杆65上，导杆65能够更好地引导储液槽61和喷嘴62稳定运动。

此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或部件的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或部件，而是可选地还包括没有列出的步骤或部件，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或部件。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种擦辊装置，其特征在于，包括：

放卷机构(10)，用于释放清洁布(1)；

第一支撑机构(20)，设于所述放卷机构(10)下游；

第二支撑机构(30)，设于所述第一支撑机构(20)下游；

抵压机构(40)，设于所述第一支撑机构(20)和所述第二支撑机构(30)之间；所述抵压机构(40)包括抵压辊(41)和抵压驱动件(42)，所述抵压驱动件(42)用于驱动所述抵压辊(41)靠近或远离压辊(2)；

收卷机构(50)，设于所述第二支撑机构(30)下游，用于收卷清洁布(1)；

其中，所述放卷机构(10)释放的清洁布(1)绕经所述第一支撑机构(20)和所述第二支撑机构(30)后，被所述收卷机构(50)收卷；被所述第一支撑机构(20)和所述第二支撑机构(30)张紧的清洁布(1)接触所述压辊(2)、并在所述压辊(2)上具有一定包角；所述抵压驱动件(42)驱动所述抵压辊(41)压紧清洁布(1)在所述压辊(2)上。

2.根据权利要求1所述的擦辊装置，其特征在于，所述第一支撑机构(20)包括第一支撑辊(21)和第一支撑驱动件(22)，所述第一支撑驱动件(22)连接所述第一支撑辊(21)、并用于驱动所述第一支撑辊(21)靠近或远离所述压辊(2)；和/或，

所述第二支撑机构(30)包括第二支撑辊(31)和第二支撑驱动件(32)，所述第二支撑驱动件(32)连接所述第二支撑辊(31)、并用于驱动所述第二支撑辊(31)靠近或远离所述压辊(2)。

3.根据权利要求2所述的擦辊装置，其特征在于，所述第一支撑机构(20)还包括摆臂(23)，所述摆臂(23)通过转轴(24)转动设置在机架上；

所述第一支撑驱动件(22)用于驱动所述摆臂(23)绕所述转轴(24)旋转，以使所述摆臂(23)带动所述第一支撑辊(21)摆动靠近或远离所述压辊(2)。

4.根据权利要求3所述的擦辊装置，其特征在于，所述抵压机构(40)设于所述摆臂(23)上；

所述摆臂(23)摆动时，所述抵压机构(40)随所述第一支撑辊(21)同步靠近或远离所述压辊(2)。

5.根据权利要求2所述的擦辊装置，其特征在于，所述抵压辊(41)与所述第一支撑辊(21)之间的距离、小于所述抵压辊(41)与所述第二支撑辊(31)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的擦辊装置，其特征在于，所述抵压辊(41)的辊面设置有弹性层；

所述抵压辊(41)抵靠所述压辊(2)时，所述弹性层被挤压变形，使得所述抵压辊(41)与所述压辊(2)面接触。

7.根据权利要求1所述的擦辊装置，其特征在于，所述放卷机构(10)包括放卷轴(11)和放卷驱动件(12)，所述放卷驱动件(12)用于驱动所述放卷轴(11)旋转、以便于释放清洁布(1)；和/或，

所述收卷机构(50)包括收卷轴(51)和收卷驱动件(52)，所述收卷驱动件(52)用于驱动所述收卷轴(51)旋转，以便于收卷清洁布(1)。

8.根据权利要求7所述的擦辊装置，其特征在于，所述放卷机构(10)和/或所述收卷机构(50)还包括辅助安装组件，以便于安装所述放卷轴(11)或者所述收卷轴(51)；所述辅助安装组件包括：

第一顶锥(13)，连接所述放卷驱动件(12)；

第二顶锥(14)和辅助驱动件(15)，所述第二顶锥(14)与所述第一顶锥(13)相对设置，所述辅助驱动件(15)用于驱动所述第二顶锥(14)和所述第一顶锥(13)相互靠近或远离；

其中，所述第一顶锥(13)和所述第二顶锥(14)相互靠近，分别能够抵住所述放卷轴(11)或者所述收卷轴(51)的一端，进而夹紧所述放卷轴(11)或者所述收卷轴(51)；

或者，所述第一顶锥(13)和所述第二顶锥(14)相互远离，能够松开所述放卷轴(11)或者所述收卷轴(51)。

9.根据权利要求8所述的擦辊装置，其特征在于，所述辅助安装组件还包括：

第一承托件(16)，设于所述第一顶锥(13)下方，用于承托所述放卷轴(11)或者所述收卷轴(51)的一端；

第二承托件(17)，设于所述第二顶锥(14)下方，用于承托所述放卷轴(11)或者所述收卷轴(51)的另一端；

所述第一承托件(16)和所述第二承托件(17)配合，能够支撑所述放卷轴(11)或者所述收卷轴(51)，以便于料卷的上、下料。

10.根据权利要求1所述的擦辊装置，其特征在于，还包括湿润机构(60)，用于对清洁布(1)喷涂溶液，通过润湿清洁布(1)、以便于清洁布(1)擦拭所述压辊(2)。

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