CN220662904U - 一种钙业粉末包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钙业粉制造技术领域，特别是一种钙业粉末包装装置，包括机架，所述机架顶面中部的上方设置有料筒，所述料筒的上下方均开口。本实用新型的优点在于：以机架作为主体，在机架顶面的上方固定连接有料筒，料筒的上下方均开口，在料筒内部下方的四周分别设置有复位弹簧和举升液压缸，同时，在料筒内部的下方设置有底封盖，底封盖位于复位弹簧的上方，且在底封盖外部的中心处固定连接有出料筒，在料筒内部的中心处固定连接有第一固定板，第一固定板位于出料筒的内部，且可对出料筒进行封闭，使用过程中，将储料桶放置在料筒的下方，并将储料桶从下向上将底封盖顶起，料筒内部的物料会从出料筒处泄入储料桶内，可避免物料泄漏和乱飞。
Description
技术领域
本实用新型涉及钙业粉制造技术领域，特别是一种钙业粉末包装装置。
背景技术
钙粉生产企业大多采用灌包机进行钙粉收集包装，钙粉从筛粉机筛出后进入灌包机进行灌包。
在中国专利CN212605924U中公开的一种钙业粉末包装装置，该钙业粉末包装装置，设置震动板无需人工介入，减少工人的驻留时间从而减少粉尘的吸入，有利于工人的身体健康；凸轮设置急回行程增强抖动的力度，靠粉末自身重力使得粉末往四周扩散，使得粉末均匀平铺在编织袋内；设置防尘罩减少灌装时灰尘的扩散，但是，该钙业粉末包装装置，在解决问题的同时，还具有以下缺点：
通过震动板对设备进行震动，使粉末落入袋子内，震动板在震动时会造成粉尘掉落，不便于后期清理，且会影响厂房内的空气质量，同时，编织袋在装料之后，不便于转运和搬卸，容易被划破。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钙业粉末包装装置，有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种钙业粉末包装装置，包括机架，所述机架顶面中部的上方设置有料筒，所述料筒的上下方均开口，所述料筒内部的下方设置有可上下往复运动的底封盖，所述底封盖的底面固定连接有出料筒，所述料筒内部的中心线处设置有第一固定板，所述第一固定板位于所述出料筒的内部，所述第一固定板的尺寸与所述出料筒内部的尺寸相适配，所述机架的顶面为平行线型，所述机架内部的两侧均设置有传动带，两个所述传动带之间的顶面设置有储料桶，所述机架内部的下方设置有可上下往复运动的顶板，所述顶板位于所述料筒的正下方，所述顶板与两个所述传动带之间完全不接触。
由上述任一方案优选的是，所述机架外表面中部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有所述料筒，所述支撑杆的高度大于所述储料桶的高度，通过使用该方案可避免部件之间出现运动干涉。
由上述任一方案优选的是，所述机架内部两侧的两端均转动连接有滚筒，两组所述滚筒之间均设置有所述传动带，所述机架外表面两侧的一端均设置有电机，两个所述电机的输出端分别与两个所述滚筒固定连接，通过使用该方案可实现储料桶的移动。
由上述任一方案优选的是，所述机架中部的底面固定连接有第二固定板，所述第二固定板底面的中部设置有顶起液压缸，所述顶起液压缸的输出端设置有所述顶板，通过使用该方案可实现顶板的上下往复运动。
由上述任一方案优选的是，所述料筒内部的中层固定连接有安装板，所述安装板底面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有所述第一固定板，通过使用该方案可实现第一固定板的固定安装，并可由第一固定板对出料筒进行封闭。
由上述任一方案优选的是，所述料筒底面的四周均固定连接有组装板，两个所述组装板的底面均设置有举升液压缸，两个所述举升液压缸的输出端均贯穿所述组装板，另两个所述组装板的顶面均设置有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶部均与所述底封盖的底面固定连接，两个所述复位弹簧和举升液压缸位置交错布置，通过使用该方案可实现底封盖的上下往复运动，并能对其上升起到加力作用。
本实用新型具有以下优点：
1、该钙业粉末包装装置，以机架作为主体，在机架顶面的上方固定连接有料筒，料筒的上下方均开口，在料筒内部下方的四周分别设置有复位弹簧和举升液压缸，同时，在料筒内部的下方设置有底封盖，底封盖位于复位弹簧的上方，且在底封盖外部的中心处固定连接有出料筒，在料筒内部的中心处固定连接有第一固定板，第一固定板位于出料筒的内部，且可对出料筒进行封闭，使用过程中，将储料桶放置在料筒的下方，并将储料桶从下向上将底封盖顶起，料筒内部的物料会从出料筒处泄入储料桶内，可避免物料泄漏和乱飞。
2、该钙业粉末包装装置，机架的顶面为平行线结构，在机架内部两侧的两端均转动连接有滚筒，两组滚筒的之间均设置有传动带，同时，在机架外表面两侧的一端均设置有电机，两个电机的输出端分别与其中两个滚筒固定连接，储料桶位于两个传动带的上方，可由传动带带动储料桶进行传送，其中，在机架下方的中部设置有顶起液压缸，顶起液压缸的输出端设置有顶板，顶板位于料筒的正下方，且与传动带之间完全不接触，可对储料桶顶起，方便泄料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1第一视角的内部结构示意图；
图3为本实用新型中图1第二视角的内部结构示意图；
图4为本实用新型中机架的结构示意图；
图5为本实用新型中机架的内部结构示意图；
图6为本实用新型中底封盖的结构示意图。
图中：1-机架，2-料筒，3-储料桶，4-电机，5-滚筒，6-传动带，7-顶起液压缸，8-顶板，9-复位弹簧，10-底封盖，11-举升液压缸，12-支撑杆，13-安装板，14-连接杆，15-第一固定板，16-组装板，17-第二固定板，18-，19-出料筒。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种钙业粉末包装装置，它包括机架1，机架1顶面中部的上方设置有料筒2，料筒2的上下方均开口，料筒2内部的下方设置有可上下往复运动的底封盖10，底封盖10的底面固定连接有出料筒19，料筒2内部的中心线处设置有第一固定板15，第一固定板15位于出料筒19的内部，第一固定板15的尺寸与出料筒19内部的尺寸相适配，机架1的顶面为平行线型，机架1内部的两侧均设置有传动带6，两个传动带6之间的顶面设置有储料桶3，机架1内部的下方设置有可上下往复运动的顶板8，顶板8位于料筒2的正下方，顶板8与两个传动带6之间完全不接触。
机架1外表面中部的两侧均固定连接有支撑杆12，两个支撑杆12的顶部固定连接有料筒2，支撑杆12的高度大于储料桶3的高度。
机架1内部两侧的两端均转动连接有滚筒5，两组滚筒5之间均设置有传动带6，机架1外表面两侧的一端均设置有电机4，两个电机4的输出端分别与两个滚筒5固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际应用过程中，为了使两个传动带6同步运动，两个电机4需要达到运动同步。
机架1中部的底面固定连接有第二固定板17，第二固定板17底面的中部设置有顶起液压缸7，顶起液压缸7的输出端设置有顶板8。
料筒2内部的中层固定连接有安装板13，安装板13底面的中部固定连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有第一固定板15，作为本实用新型的一种可选技术方案，连接杆14的直径小于第一固定板15的直径，以避免对物料的泄出造成影响。
料筒2底面的四周均固定连接有组装板16，两个组装板16的底面均设置有举升液压缸11，两个举升液压缸11的输出端均贯穿组装板16，另两个组装板16的顶面均设置有复位弹簧9，两个复位弹簧9的顶部均与底封盖10的底面固定连接，两个复位弹簧9和举升液压缸11位置交错布置，作为本实用新型的一种可选技术方案，两个复位弹簧9可通过焊接的方式分别与其他两个部件固定连接在一起，使得各部件能够组成一个整体，其中，举升液压缸11只是在储料桶3材料的强度较低时，起到辅助举升作用。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，以机架1作为主体，在机架1顶面的上方固定连接有料筒2，料筒2的上下方均开口，在料筒2内部下方的四周分别设置有复位弹簧9和举升液压缸11，同时，在料筒2内部的下方设置有底封盖10，底封盖10位于复位弹簧9的上方，且在底封盖10外部的中心处固定连接有出料筒19，在料筒2内部的中心处固定连接有第一固定板15，第一固定板15位于出料筒19的内部，且可对出料筒19进行封闭，使用过程中，将储料桶3放置在料筒2的下方，并将储料桶3从下向上将底封盖10顶起，料筒2内部的物料会从出料筒19处泄入储料桶3内，可避免物料泄漏和乱飞，机架1的顶面为平行线结构，在机架1内部两侧的两端均转动连接有滚筒5，两组滚筒5的之间均设置有传动带6，同时，在机架1外表面两侧的一端均设置有电机4，两个电机4的输出端分别与其中两个滚筒5固定连接，储料桶3位于两个传动带6的上方，可由传动带6带动储料桶3进行传送，其中，在机架1下方的中部设置有顶起液压缸7，顶起液压缸7的输出端设置有顶板8，顶板8位于料筒2的正下方，且与传动带6之间完全不接触，可对储料桶3顶起，方便泄料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钙业粉末包装装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶面中部的上方设置有料筒（2），所述料筒（2）的上下方均开口，所述料筒（2）内部的下方设置有可上下往复运动的底封盖（10），所述底封盖（10）的底面固定连接有出料筒（19），所述料筒（2）内部的中心线处设置有第一固定板（15），所述第一固定板（15）位于所述出料筒（19）的内部，所述第一固定板（15）的尺寸与所述出料筒（19）内部的尺寸相适配，所述机架（1）的顶面为平行线型，所述机架（1）内部的两侧均设置有传动带（6），两个所述传动带（6）之间的顶面设置有储料桶（3），所述机架（1）内部的下方设置有可上下往复运动的顶板（8），所述顶板（8）位于所述料筒（2）的正下方，所述顶板（8）与两个所述传动带（6）之间完全不接触。
2.根据权利要求1所述的一种钙业粉末包装装置，其特征在于：所述机架（1）外表面中部的两侧均固定连接有支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）的顶部固定连接有所述料筒（2），所述支撑杆（12）的高度大于所述储料桶（3）的高度。
3.根据权利要求2所述的一种钙业粉末包装装置，其特征在于：所述机架（1）内部两侧的两端均转动连接有滚筒（5），两组所述滚筒（5）之间均设置有所述传动带（6），所述机架（1）外表面两侧的一端均设置有电机（4），两个所述电机（4）的输出端分别与两个所述滚筒（5）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钙业粉末包装装置，其特征在于：所述机架（1）中部的底面固定连接有第二固定板（17），所述第二固定板（17）底面的中部设置有顶起液压缸（7），所述顶起液压缸（7）的输出端设置有所述顶板（8）。
5.根据权利要求4所述的一种钙业粉末包装装置，其特征在于：所述料筒（2）内部的中层固定连接有安装板（13），所述安装板（13）底面的中部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定连接有所述第一固定板（15）。
6.根据权利要求5所述的一种钙业粉末包装装置，其特征在于：所述料筒（2）底面的四周均固定连接有组装板（16），两个所述组装板（16）的底面均设置有举升液压缸（11），两个所述举升液压缸（11）的输出端均贯穿所述组装板（16），另两个所述组装板（16）的顶面均设置有复位弹簧（9），两个所述复位弹簧（9）的顶部均与所述底封盖（10）的底面固定连接，两个所述复位弹簧（9）和举升液压缸（11）位置交错布置。
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