CN216376382U - 笔筒筛选装入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开笔筒筛选装入装置,涉及笔筒装配领域。包括箱体、固定板和筛选机构,箱体的上方设置有笔筒物料盛放箱,箱体的顶端设置有小型传送带,小型传送带的一侧设置有连接块,连接块的一侧设置有下滑轨道,下滑轨道的底端设置有支撑架,固定板固定安装于箱体的内部,筛选机构设置于箱体的内部,筛选机构包括辅助板、连接板和推板,辅助板设置于两个固定板相对的一端之间,连接板固定连接于辅助板的背面,推板固定连接于多个连接板的一端,该实用新型利用筛选机构的设计,通过筛选机构与第一气缸的相互配合能够对笔筒进行上下往复横向筛选,提高了生产效率,节省了人工的大量时间和精力,简化了操作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔筒装配技术领域,具体为笔筒筛选装入装置。
背景技术
随着我国制笔工业的发展与壮大,我国制笔工业发展出了大、高、新、全、优的态势,引领国际制笔产业新潮流,在国际市场上具有很强的竞争力,不少企业利用机械自动化的趋势,将中性笔人工装配转型升级为中性笔机械自动化装配,由于机械化自动装配系统结构复杂,设备成本高,导致还有一些企业还在利用人工进行装配。
现有的中性笔的笔筒在筛选的过程中,由于是通过人工操作的,人工长时间的工作容易产生疲劳,跟不上机械运转的速度,造成生产效率低,浪费工人的大量时间和精力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了笔筒筛选装入装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:笔筒筛选装入装置,包括:
箱体,所述箱体的上方设置有笔筒物料盛放箱,所述箱体的顶端设置有小型传送带,所述小型传送带的一侧设置有连接块,所述连接块的一侧设置有下滑轨道,所述下滑轨道的底端设置有支撑架;
固定板,所述固定板设置有多个,多个所述固定板均对称分布固定安装于箱体的内部;
筛选机构,所述筛选机构设置于箱体的内部,所述筛选机构包括辅助板、连接板和推板,所述辅助板与连接板分别设置有多个,多个所述辅助板分别设置于两个固定板相对的一端之间,多个所述连接板均固定连接于多个辅助板的背面,所述推板固定连接于多个连接板的一端。
优选的,所述笔筒物料箱的上方安装有顶盖板,所述顶盖板的顶端固定连接有把手。
优选的,所述小型传送带的一端固定安装有驱动电机,所述小型传送带上设置有两条圆形皮带,两个所述圆形皮带均与驱动电机相互配合。
优选的,所述小型传送带一端的一侧固定安装有分料气缸,所述分料气缸的输出端固定连接有推杆,所述连接块的顶端开设有出料下滑口,所述出料下滑口与推杆相互配合。
优选的,所述小型传送带一端的另一侧固定安装有横向推动气缸,所述横向推动气缸的输出端固定连接有移动块,所述移动块滑动连接于连接块的顶端,所述移动块的顶端开设有笔筒卡槽,所述笔筒卡槽与出料下滑口相互对应。
优选的,所述下滑轨道的一侧固定安装有反向翻转电机,所述反向翻转电机输出端的内部穿插连接有翻料轴,所述下滑轨道底端的内部安装有翻转轮,所述下滑轨道的外部活动安装有活动气缸,所述活动气缸的输出端与翻转轮的侧面固定连接。
优选的,所述箱体的内部固定安装有两个横板,两个所述横板的正面均与推板的背面相互贴合,两个所述横板相对的一端固定连接有两个固定杆,所述固定杆的外部套接有滑块,所述滑块的一端与推板的背面固定连接,其中一个所述横板的底端安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有凸块,所述凸块与推板的背面固定连接。
本实用新型公开了笔筒筛选装入装置,其具备的有益效果如下:
1、该实用新型利用筛选机构的设计,通过筛选机构与第一气缸的相互配合能够对笔筒进行上下往复横向筛选,提高了生产效率,节省了人工的大量时间和精力,简化了操作步骤。
2、该实用新型利用固定杆与滑块的设计,通过固定杆与滑块的新湖配合能够对筛选机构进行轴向的固定,防止筛选机构发生轴向的转动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型推板结构示意图。
图中:1、箱体;2、笔筒物料盛放箱;201、顶盖板;3、小型传送带;301、驱动电机;4、连接块;5、下滑轨道;6、支撑架;7、固定板;8、提升推送板;9、连接板;10、推板;11、横板;12、第一气缸;13、凸块;14、固定杆;15、滑块;16、分料气缸;17、推杆;18、横向推动气缸;19、移动块;20、笔筒卡槽;21、出料下滑口;22、反向翻转电机;23、翻料轴;24、活动气缸;25、翻转轮。
具体实施方式
本实用新型实施例公开笔筒筛选装入装置,如图1-4所示,包括:
箱体1,箱体1的上方设置有笔筒物料盛放箱2,笔筒物料箱的上方安装有顶盖板201,顶盖板201的顶端固定连接有把手,通过把手与顶盖板201的相互配合方便向笔筒物料盛放箱2的内部放置笔筒。
固定板7,固定板7设置有多个,多个固定板7均通过多个固定螺栓对称分布固定安装于箱体1的内部;
筛选机构,筛选机构设置于箱体1的内部,筛选机构包括提升推送板8、连接板9和推板10,提升推送板8与连接板9分别设置有多个,多个提升推送板8分别设置于两个固定板7相对的一端之间,多个连接板9均固定连接于多个提升推送板8的背面,推板10固定连接于多个连接板9的一端。
箱体1的内部通过固定螺栓固定安装有两个横板11,两个横板11的正面均与推板10的背面相互贴合,两个横板11相对的一端固定连接有两个固定杆14,固定杆14的外部套接有滑块15,固定杆14的外壁与滑块15的内部相互贴合,滑块15的一端与推板10的背面固定连接,其中一个横板11的底端安装有第一气缸12,第一气缸12的输出端固定连接有凸块13,凸块13与推板10的背面固定连接。
将笔筒物料放置在笔筒物料盛放箱2的内部,提升推送板8通过第一气缸12的带动进行上下的往复运动,因为提升推送板8时倾斜十五度放置的,笔筒物料会因为重力的原因落在靠近提升推送板8的一侧,又因为提升推送板8的厚度只有十毫米,所以只有横放在提升推送板8上的笔筒才会被推送提升,提升至最高处后,将会落入至小型传送带3中。
箱体1的顶端设置有小型传送带3,小型传送带3的一端固定安装有驱动电机301,小型传送带3上设置有两条圆形皮带,两个圆形皮带均与驱动电机301相互配合。
笔筒在筛选机构完成横向筛选后,落入小型传送带3中,两根圆皮带间的间隙为六毫米,笔筒会落入两个圆皮带上,由驱动电机301带动小型传送带3传送,将笔筒传送至连接块4中。
小型传送带3的一侧设置有连接块4,小型传送带3一端的一侧固定安装有分料气缸16,分料气缸16的输出端固定连接有推杆17,连接块4的顶端开设有出料下滑口21,出料下滑口21与推杆17相互配合。
小型传送带3一端的另一侧固定安装有横向推动气缸18,横向推动气缸18的输出端固定连接有移动块19,移动块19滑动连接于连接块4的顶端,移动块19的顶端开设有笔筒卡槽20,笔筒卡槽20与出料下滑口21相互对应。
小型传送带3将笔筒传送过来后,笔筒会进入到笔筒卡槽20的内部,再由横向推动气缸18将移动块19推到指定位置,再由分料气缸16带动推杆17将笔筒推送至下滑轨道5中。
连接块4的一侧设置有下滑轨道5,下滑轨道5的底端设置有支撑架6,下滑轨道5的一侧固定安装有反向翻转电机22,反向翻转电机22输出端的内部穿插连接有翻料轴23,下滑轨道5底端的内部安装有翻转轮25,下滑轨道5的外部活动安装有活动气缸24,活动气缸24的输出端与翻转轮25的侧面固定连接。
笔筒由分料气缸16推送进入下滑轨道5,在下滑轨道5中,若笔筒开口朝上,则直接下滑至翻转轮25上的凹槽内部,再由活动气缸24推动翻转轮25旋转到一定的角度到指定位置,等待装配,若笔筒开口向下,下滑时会与翻料轴23结合,反向翻转电机22将笔筒进行翻转,笔筒会被翻转为开口向上的方向,则直接下滑至翻转轮25上的凹槽内部,再由活动气缸24推动翻转轮25旋转到一定的角度到指定位置,等待装配。
工作原理:当使用该实用新型时,操作者首先手持把手来打开顶盖板201,接着再向笔筒物料盛放箱2的内部放入一定量的笔筒,笔筒横向防放置,接着再通过外部的开关面板启动第一气缸12,第一气缸12的输出端带动凸块13向上移动,凸块13带动推板10向上移动,推板10带动滑块15沿着固定杆14的外壁移动,同时推板10带动连接板9移动,连接板9带动提升推送板8移动,提升推送板8沿着固定板7的表面移动,提升推送板8带动笔筒移动,直到提升推送板8的顶端与固定板7的顶端位于同于水平面时停止;
接着第一气缸12的输出端带动凸块13向下移动,凸块13带动推板10移动,推板10带动滑块15沿着固定杆14的外壁移动,同时推板10带动连接板9移动,连接板9带动提升推送板8移动,提升推送板8沿着固定板7的表面移动,直到提升推送板8的顶端与固定板7的顶端位于同于水平面时停止,接着第一气缸12开始往复运动,带动笔筒往上移动,直到笔筒移动到最上面的固定板7的顶端时,笔筒会沿着固定板7顶端的包面滚落到小型皮带轮的内部;
接着通过驱动电机301带动小型传送带3的转动,小型传送带3带动笔筒横向移动,直到笔筒移动到笔筒卡槽20的内部时,感应器感应到笔筒时,横向推动气缸18开始工作,横向推动气缸18的输出端带动移动块19移动,直到移动块19的一端与连接块4的一端卡合时,此时笔筒卡槽20与出料下滑口21刚好对应,分料气缸16开始工作,分料气缸16带动推杆17推动着笔筒移动,直到笔筒沿着出料下滑口21滑到下滑轨道5的内部时停止;
笔筒会沿着下滑轨道5经过翻料轴23插入到翻转轮25上的凹槽的内部,在下滑轨道5中,若笔筒开口朝上,则直接下滑至翻转轮25上的凹槽内部,再由活动气缸24推动翻转轮25旋转到一定的角度到指定位置,等待装配,若笔筒开口向下,下滑时会与翻料轴23结合,反向翻转电机22将笔筒进行翻转,笔筒会被翻转为开口向上的方向,则直接下滑至翻转轮25上的凹槽内部,再由活动气缸24推动翻转轮25旋转到一定的角度到指定位置,等待装配。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.笔筒筛选装入装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的上方设置有笔筒物料盛放箱(2),所述箱体(1)的顶端设置有小型传送带(3),所述小型传送带(3)的一侧设置有连接块(4),所述连接块(4)的一侧设置有下滑轨道(5),所述下滑轨道(5)的底端设置有支撑架(6);
固定板(7),所述固定板(7)设置有多个,多个所述固定板(7)均对称分布固定安装于箱体(1)的内部;
筛选机构,所述筛选机构设置于箱体(1)的内部,所述筛选机构包括提升推送板(8)、连接板(9)和推板(10),所述提升推送板(8)与连接板(9)分别设置有多个,多个所述提升推送板(8)分别设置于两个固定板(7)相对的一端之间,多个所述连接板(9)均固定连接于多个提升推送板(8)的背面,所述推板(10)固定连接于多个连接板(9)的一端。
2.根据权利要求1所述的笔筒筛选装入装置,其特征在于:所述笔筒物料箱的上方安装有顶盖板(201),所述顶盖板(201)的顶端固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的笔筒筛选装入装置,其特征在于:所述小型传送带(3)的一端固定安装有驱动电机(301),所述小型传送带(3)上设置有两条圆形皮带,两个所述圆形皮带均与驱动电机(301)相互配合。
4.根据权利要求1所述的笔筒筛选装入装置,其特征在于:所述小型传送带(3)一端的一侧固定安装有分料气缸(16),所述分料气缸(16)的输出端固定连接有推杆(17),所述连接块(4)的顶端开设有出料下滑口(21),所述出料下滑口(21)与推杆(17)相互配合。
5.根据权利要求1所述的笔筒筛选装入装置,其特征在于:所述小型传送带(3)一端的另一侧固定安装有横向推动气缸(18),所述横向推动气缸(18)的输出端固定连接有移动块(19),所述移动块(19)滑动连接于连接块(4)的顶端,所述移动块(19)的顶端开设有笔筒卡槽(20),所述笔筒卡槽(20)与出料下滑口(21)相互对应。
6.根据权利要求1所述的笔筒筛选装入装置,其特征在于:所述下滑轨道(5)的一侧固定安装有反向翻转电机(22),所述反向翻转电机(22)输出端的内部穿插连接有翻料轴(23),所述下滑轨道(5)底端的内部安装有翻转轮(25),所述下滑轨道(5)的外部活动安装有活动气缸(24),所述活动气缸(24)的输出端与翻转轮(25)的侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的笔筒筛选装入装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有两个横板(11),两个所述横板(11)的正面均与推板(10)的背面相互贴合,两个所述横板(11)相对的一端固定连接有两个固定杆(14),所述固定杆(14)的外部套接有滑块(15),所述滑块(15)的一端与推板(10)的背面固定连接,其中一个所述横板(11)的底端安装有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的输出端固定连接有凸块(13),所述凸块(13)与推板(10)的背面固定连接。
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