CN219821828U - 一种全自动湿巾贴盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴盖机技术领域，具体为一种全自动湿巾贴盖机，包括支撑柱，支撑柱的顶端设有工作台，工作台的两侧设有安装架，安装架的内侧顶端设有电机，电机的输出端设有转轴，转轴的底端设有安装圈，安装圈的两侧设有安装管，安装管的底端设有第一气缸，第一气缸的输出端设有吸垫，安装管底端设有连接管，连接管的外部设有支撑环，支撑环的底端设有底座，底座的外部设有安装环，安装环的外部两侧设有放置架，放置架的顶端设有放置碗，放置架的顶端对称设有距离传感器，底座的一侧设有货物传送带，利用转轴、电机、盖板、货物、安装圈、第一气缸的结构，解决了现有的贴盖机在使用的时候来回循环一次时间浪费过久，影响效率的问题。

Description

一种全自动湿巾贴盖机

技术领域

本实用新型涉及贴盖机技术领域，具体为一种全自动湿巾贴盖机。

背景技术

贴盖机是将产品的外包装进行封口的机械，例如带有密封盖的湿巾包装盒，湿巾包装盒上的密封盖是通过粘贴的方式固定在包装盒上。

且在公开号为CN215152403U的申请文件中就提及到一种自动贴盖机，该贴盖机通过使用时，盖体和包装袋分别通过盖体传送带和包装袋传送带同步输送，当盖体和包装袋输送至安装罩下方时，第一气缸活塞端完全伸出，通过滑块带动第二气缸运行至盖体传送带正上方，然后第二气缸的活塞端向下伸出，通过吸头吸附盖体传送带上的盖体，然后第一气缸的活塞端缩回，在盖体向包装袋传送带运动时，盖体带动涂胶辊转动，对盖体下端进行涂胶，当第一气缸的活塞端完全缩回后，第二气缸的活塞端向下完全伸出，将盖体粘贴在包装袋上。通过该贴盖机能够减轻工人的劳动强度，提高贴盖效率，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：现有的贴盖机在使用的时候有与传送带的震动会导致包装袋的移位，使得盖体与包装袋之间贴歪，同时现有的贴盖机在使用的时候来回循环一次时间浪费过久，影响效率。

因此设计一种全自动湿巾贴盖机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动湿巾贴盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动湿巾贴盖机，包括支撑柱，支撑柱的顶端设有工作台，所述工作台的两侧设有安装架，所述安装架的内侧顶端设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底端设有安装圈，所述安装圈的两侧设有安装管，所述安装管的底端设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有吸垫，所述安装管底端设有连接管，所述连接管的外部设有支撑环，所述支撑环的底端设有底座，所述底座的外部设有安装环，所述安装环的外部两侧设有放置架，所述放置架的顶端设有放置碗，所述放置架的顶端对称设有距离传感器，所述底座的一侧设有货物传送带；

所述货物传送带的一侧设有盖板传送带，所述货物传送带与盖板传送带的顶端均设有若干个托杆，所述货物传送带的顶端设有若干个货物，所述盖板传送带的顶端设有若干个盖板，所述货物传送带与盖板传送带远离底座的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有吸盘。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑环的顶端近中心处设有凹槽，所述凹槽的外部设有转槽，所述转槽的内部设有若干个连接杆，每个所述连接杆固定连接安装管，所述安装管转动连接支撑环。

作为本实用新型优选的方案，所述放置碗的内部设有按压板，所述按压板的顶端设有若干个用于溢出涂胶的透孔，所述按压板的底端对称设有弹簧，所述放置碗的内部设有用于输送涂胶的输料管。

作为本实用新型优选的方案，所述电机的输出端键连接转轴，所述第一气缸固定连接吸垫。

作为本实用新型优选的方案，所述托杆与盖板传送带、货物传送带之间为固定连接，所述工作台的内部设有控制面板，且所述控制面板与距离传感器、第一气缸、电机、第二气缸之间电连接。

作为本实用新型优选的方案，所述盖板传送带的底端设有垫板，所述第二气缸与安装架之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种全自动湿巾贴盖机，利用转轴、电机、盖板、货物、安装圈、第一气缸的结构，通过启动电机带动转轴转动，此时启动第一气缸吸附盖板，带动盖板转动，第一气缸再下降使得盖板接触放置架下压放置架之后，盖板粘上浇水，随后继续转动，使得盖板位于货物的上方之后下降第一气缸将盖板与货物相贴，此时另一安装管已经转动到盖板的位置，继续重复操作，实现不停歇粘贴运动，解决了现有的贴盖机在使用的时候来回循环一次时间浪费过久，影响效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置的一种全自动湿巾贴盖机，利用距传感器、盖板、第二气缸、吸盘的结构，通过将货物与盖板同步输入货物传送带与盖板传送带上方，此时距离传感器工作监测盖板与货物有误偏移，如果两边距离不等此时第二气缸启动，带动吸盘深入两个托杆之间，吸附住盖板或者货物底部，之后调整位置，解决了现有的刮板在经过多次与碾压辊接触之后会有磨损的情况产生，现有的结构更换刮板比较繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体平面结构图；

图2为本实用新型安装架内部组件结构示意图；

图3为本实用新型转动盖板位置的组件结构示意图；

图4为本实用新型放置碗内部平面结构示意图。

图中：1、支撑柱；101、工作台；102、安装架；103、电机；104、转轴；2、安装圈；201、安装管；202、第一气缸；203、吸垫；204、连接管；205、支撑环；206、底座；3、安装环；301、放置架；302、放置碗；4、距离传感器；401、货物传送带；402、托杆；403、盖板传送带；404、第二气缸；405、吸盘；406、盖板；407、货物；20、凹槽；21、转槽；22、连接杆；30、按压板；31、弹簧；32、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动湿巾贴盖机，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端设有工作台101，工作台101的两侧设有安装架102，安装架102的内侧顶端设有电机103，电机103的输出端设有转轴104，转轴104的底端设有安装圈2，安装圈2的两侧设有安装管201，安装管201的底端设有第一气缸202，第一气缸202的输出端设有吸垫203，安装管201底端设有连接管204，连接管204的外部设有支撑环205，支撑环205的底端设有底座206，底座206的外部设有安装环3，安装环3的外部两侧设有放置架301，放置架301的顶端设有放置碗302，放置架301的顶端对称设有距离传感器4，底座206的一侧设有货物传送带401，通过启动电机103带动转轴104转动，此时启动第一气缸202吸附盖板406，带动盖板406转动，第一气缸202再下降使得盖板406接触放置架301下压放置架301之后，盖板407粘上浇水，随后继续转动，使得盖板406位于货物407的上方之后下降第一气缸202将盖板407与货物406相贴，此时另一安装管201已经转动到盖板406的位置，继续重复操作，实现不停歇粘贴运动；

其中支撑环205的顶端近中心处设有凹槽20，凹槽20的外部设有转槽21，转槽21的内部设有若干个连接杆22，每个连接杆22固定连接安装管201，安装管201转动连接支撑环205，便于电机103带动安装圈2转动，放置碗302的内部设有按压板30，按压板30的顶端设有若干个用于溢出涂胶的透孔，按压板30的底端对称设有弹簧31，放置碗302的内部设有用于输送涂胶的输料管32，便于均匀出胶，电机103的输出端键连接转轴104，第一气缸202固定连接吸垫203，便于调整位置。

在该实施例中，请参照图1和图2和图3和图4，货物传送带401的一侧设有盖板传送带403，货物传送带401与盖板传送带403的顶端均设有若干个托杆402，货物传送带401的顶端设有若干个货物407，盖板传送带403的顶端设有若干个盖板406，货物传送带401与盖板传送带403远离底座206的一侧设有第二气缸404，第二气缸404的输出端设有吸盘405，通过将货物407与盖板406同步输入货物传送带401与盖板传送带403上方，此时距离传感器4工作监测盖板406与货物407有误偏移，如果两边距离不等此时第二气缸404启动，带动吸盘405深入两个托杆402之间，吸附住盖板406或者货物407底部，之后调整位置；

其中托杆402与盖板传送带403、货物传送带401之间为固定连接，工作台101的内部设有控制面板，且控制面板与距离传感器4、第一气缸202、电机103、第二气缸404之间电连接，便于通过控制面板控制元件启动，盖板传送带403的底端设有垫板，第二气缸404与安装架102之间为固定连接，便于调整位置。

本实用新型工作流程：在使用该种全自动湿巾贴盖机时，首先将货物407与盖板406同步输入货物传送带401与盖板传送带403上方，此时距离传感器4工作监测盖板406与货物407有无偏移，如果两边距离不等，则在第二气缸404与安装架102之间为固定连接的条件下，此时第二气缸404启动，带动吸盘405深入两个托杆402之间，吸附住盖板406或者货物407底部，之后调整位置，调整完毕，在连接杆22固定连接安装管201，且安装管201转动连接支撑环205的条件下，启动电机103带动转轴104转动，此时在电机103的输出端键连接转轴104，且第一气缸202固定连接吸垫203的条件下，启动第一气缸202吸附盖板406，带动盖板406转动，第一气缸202再下降之后在放置碗302的内部设有按压板30，且按压板30固定连接透孔的条件下，使得盖板406接触放置架301下压放置架301之后，盖板407粘上浇水，随后继续转动，使得盖板406位于货物407的上方之后下降第一气缸202将盖板407与货物406相贴，此时另一安装管201已经转动到盖板406的位置，继续重复操作，实现不停歇粘贴运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动湿巾贴盖机，包括支撑柱(1)，其特征在于：支撑柱(1)的顶端设有工作台(101)，所述工作台(101)的两侧设有安装架(102)，所述安装架(102)的内侧顶端设有电机(103)，所述电机(103)的输出端设有转轴(104)，所述转轴(104)的底端设有安装圈(2)，所述安装圈(2)的两侧设有安装管(201)，所述安装管(201)的底端设有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的输出端设有吸垫(203)，所述安装管(201)底端设有连接管(204)，所述连接管(204)的外部设有支撑环(205)，所述支撑环(205)的底端设有底座(206)，所述底座(206)的外部设有安装环(3)，所述安装环(3)的外部两侧设有放置架(301)，所述放置架(301)的顶端设有放置碗(302)，所述放置架(301)的顶端对称设有距离传感器(4)，所述底座(206)的一侧设有货物传送带(401)；

所述货物传送带(401)的一侧设有盖板传送带(403)，所述货物传送带(401)与盖板传送带(403)的顶端均设有若干个托杆(402)，所述货物传送带(401)的顶端设有若干个货物(407)，所述盖板传送带(403)的顶端设有若干个盖板(406)，所述货物传送带(401)与盖板传送带(403)远离底座(206)的一侧设有第二气缸(404)，所述第二气缸(404)的输出端设有吸盘(405)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾贴盖机，其特征在于：所述支撑环(205)的顶端近中心处设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的外部设有转槽(21)，所述转槽(21)的内部设有若干个连接杆(22)，每个所述连接杆(22)固定连接安装管(201)，所述安装管(201)转动连接支撑环(205)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾贴盖机，其特征在于：所述放置碗(302)的内部设有按压板(30)，所述按压板(30)的顶端设有若干个用于溢出涂胶的透孔，所述按压板(30)的底端对称设有弹簧(31)，所述放置碗(302)的内部设有用于输送涂胶的输料管(32)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾贴盖机，其特征在于：所述电机(103)的输出端键连接转轴(104)，所述第一气缸(202)固定连接吸垫(203)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾贴盖机，其特征在于：所述托杆(402)与盖板传送带(403)、货物传送带(401)之间为固定连接，所述工作台(101)的内部设有控制面板，且所述控制面板与距离传感器(4)、第一气缸(202)、电机(103)、第二气缸(404)之间电连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾贴盖机，其特征在于：所述盖板传送带(403)的底端设有垫板，所述第二气缸(404)与安装架(102)之间为固定连接。