CN220662171U - 一种带有插杆的脚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有插杆的脚轮，包括插杆本体和脚轮本体，脚轮本体上设有插接槽，插杆本体的端部与插接槽插接配合，所述插接槽底面上凸设有与所述插接槽一体化设置的凸部，所述凸部与所述插杆本体的端部相互抵接，以用于减小插杆本体端部与所述插接槽的接触面积，通过在脚轮本体上设有插接槽，在插接槽上设有凸部来代替传统脚轮的滚珠，因为凸部与插接槽一体化设计，所以就不会出现用户忘放、滚珠掉落或者滑落的情况，简化脚轮的安装过程，而且就算省去了滚珠，因为凸部与插杆本体的接触面积是会小于插接槽与插杆本体底部的接触面积，在转动时，接触面积小会使转动摩擦力变小，支架转动也会更顺畅。

Description

一种带有插杆的脚轮

【技术领域】

本申请涉及脚轮技术领域，尤其涉及一种带有插杆的脚轮。

【背景技术】

公告号为CN212148247U，公告日为2020.12.15的专利申请公开了一种高承重脚轮，其插杆端部和脚轮之间设有滚珠，以使脚轮转动更加顺畅稳定，但是在安装该脚轮时，所执行的安装流程就会变得很复杂，比如要先将滚珠放入脚轮内部才能完成安装，甚至会出现用户忘放、滚珠掉落或者滑落的情况，而且制作滚珠也会增加装置的成本。

【发明内容】

本实用新型公开了一种带有插杆的脚轮，以解决传统脚轮上设有滚珠导致安装流程复杂和成本增加的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了如下方案：一种带有插杆的脚轮，包括插杆本体和脚轮本体，所述脚轮本体上设有插接槽，所述插杆本体的端部与所述插接槽插接配合，所述插接槽底面上凸设有与所述插接槽一体化设置的凸部，所述凸部与所述插杆本体的端部相互抵接，以用于减小所述插杆本体端部与所述插接槽的接触面积。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述插杆本体包括与所述凸部相互抵接的抵接部，所述抵接部、所述插接槽和所述凸部之间形成用于置放润滑油的置放空间。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述抵接部的抵接面与所述插杆本体杆身之间设有第一倒角。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述凸部的抵接面为球曲面。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述插杆本体沿其周向环设有第一环形槽，所述插接槽上设有与所述第一环形槽定位配合的第一环形凸起，所述第一环形凸起的轴向两侧上设有第二倒角。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述插杆本体远离所述凸部的一端连接有用于减震的柔性件。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述插杆本体包括连接部，所述柔性件裹设在所述连接部上，所述连接部沿着所述连接部周向环设有第二环形槽，所述柔性件上设有与所述第二环形槽定位配合的第二环形凸起。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述柔性件包括裹设在所述连接部上的裹设部，以及位于所述裹设部一侧的定位部，所述定位部的外直径小于所述裹设部的外直径。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述插杆本体向其外侧延伸有第一环形部和第二环形部，所述第一环形部和所述第二环形部之间设有第一定位槽，所述第二环形部和所述柔性件之间形成第二定位槽，所述第一定位槽上套接有第一卡簧，所述第二定位槽上套接有第二卡簧。

如上所述的一种带有插杆的脚轮，所述第二卡簧的开口距离大于所述第一卡簧的开口距离。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

本实用新型实施例中，通过在脚轮本体上设有插接槽，在插接槽上设有凸部来代替传统脚轮的滚珠，因为凸部与插接槽一体化设计，所以就不会出现用户忘放、滚珠掉落或者滑落的情况，简化脚轮的安装过程，不需要额外的连接零件，安装变得更加简单和快速，同时也省去了制作滚珠的成本，利于企业生产，而且就算省去了滚珠，因为凸部与插杆本体的接触面积是会小于插接槽与插杆本体底部的接触面积，在转动时，接触面积小会使转动摩擦力变小，支架转动也会更顺畅，解决了传统脚轮上设有滚珠导致安装流程复杂和成本增加的问题。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实施例中一种带有插杆的脚轮的结构示意图；

图2是本实施例中以图1的插杆本体的轴线为基准，沿着脚轮本体的径向截面的剖面示意图；

图3是本实施例中图2的A的结构示意图；

图4是本实施例中图2的B的结构示意图；

图5是本实施例中图1的C的结构示意图；

图6是本实施例中插杆本体的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，一种带有插杆的脚轮，包括插杆本体1和脚轮本体2，所述脚轮本体2上设有插接槽21，所述插杆本体1的端部与所述插接槽21插接配合，所述插接槽21底面上凸设有与所述插接槽21一体化设置的凸部22，所述凸部22与所述插杆本体1的端部相互抵接，以用于减小所述插杆本体1端部与所述插接槽21的接触面积。

在本实施例中，通过在脚轮本体2上设有插接槽21，在插接槽21上设有凸部22来代替传统脚轮的滚珠，因为凸部22与插接槽21一体化设计，所以就不会出现用户忘放、滚珠掉落或者滑落的情况，简化脚轮的安装过程，不需要额外的连接零件，安装变得更加简单和快速，同时也省去了制作滚珠的成本，利于企业生产，而且就算省去了滚珠，因为凸部22与插杆本体1的接触面积是会小于插接槽21底部与插杆本体1的接触面积，在转动时，接触面积小会使转动摩擦力变小，支架转动也会更顺畅，解决了传统脚轮上设有滚珠导致安装流程复杂和成本增加的问题。

优选地，凸部22位于插接槽21底部，如果缺少了凸部22，那么插杆本体1会直接与插接槽21底部接触，插杆本体1的另一端是连接其他结构件的，而脚轮可以驱使其他结构件在平面上滑动，插杆本体1和脚轮本体2的相互转动可以改变其他结构件在水平面滑动的方向，其他结构件会对插接槽21底部施加压力，而要改变滑动方向时就需要克服插杆本体1与插接槽21底部之间的摩擦，才能进行转动，而插杆本体1与插接槽21底部的接触面积大，所以克服的摩擦力也就越大，但如果是在插接槽21底部往靠近插杆本体1的方向凸设有凸部22，插杆本体1与凸部22之间的接触面积就会小于原先与插接槽21底部的接触面积，从而使插杆本体1和脚轮本体2之间的转动顺畅。

在另一实施例中，所述凸部22设置在插杆本体1中，以使插杆本体1与插接槽21底部的接触面积减小。

进一步地，所述插杆本体1包括与所述凸部22相互抵接的抵接部11，所述抵接部11、所述插接槽21和所述凸部22之间形成用于置放润滑油的置放空间23。

在本实施例中，所述抵接部11、所述插接槽21和所述凸部22之间的空隙部位能藏更多的黄油，润滑油，以使插杆本体1和脚轮本体2之间的转动更加顺畅。

进一步地，所述抵接部11的抵接面与所述插杆本体1杆身之间设有第一倒角12。

在本实施例中，第一倒角12的设置是为了将插杆本体1插接在插接槽21上时，方便进行定位插接，如果不设置倒角，安装人员就会不能轻易进行插接组装。

进一步地，所述凸部22的抵接面为球曲面。

在本实施例中，因为球曲面就会使插杆本体1与凸部22之间为点接触，接触面积更小，转动更顺畅，但是也能很好的起到支撑的作用。

进一步地，所述插杆本体1沿其周向环设有第一环形槽13，所述插接槽21上设有与所述第一环形槽13定位配合的第一环形凸起24，所述第一环形凸起24的轴向两侧上设有第二倒角25。

在本实施例中，第一环形槽13与第一环形凸起24的定位配合是为了实现插杆本体1与脚轮本体2的转动，而且第二倒角25也方便插杆本体1与插接槽21的安装与拆卸。

进一步地，所述插杆本体1远离所述凸部22的一端连接有用于减震的柔性件3。

在本实施例中，柔性件3是与其他结构件直接接触的，位于其他结构件和插杆本体1之间，而且柔性件3是PA料设计的，更加耐磨，坚韧，防震静音效果更好。在脚轮行走的过程中，减少了金属插杆与安装套之间的摩擦，延长插杆的寿命的同时，减低噪音。

进一步地，所述插杆本体1包括连接部18，所述柔性件3裹设在所述连接部18上，所述连接部18沿着所述连接部18周向环设有第二环形槽19，所述柔性件3上设有与所述第二环形槽19定位配合的第二环形凸起31。

在本实施例中，为了柔性件3不轻易与连接部18分离，需要柔性件3裹设在所述连接部18上，而且第二环形槽19与第二环形凸起31的定位配合也能使柔性件3与连接部18之间的连接稳定性。

进一步地，所述柔性件3包括裹设在所述连接部18上的裹设部32，以及位于所述裹设部32一侧的定位部33，所述定位部33的外直径小于所述裹设部32的外直径。

在本实施例中，区别于传统的金属头压铆接头结构，本申请的柔性件3是整体的设计，并且是上小下大有圆角设计，即定位部33和裹设部32的设计，能使安装的时候更加便捷，安装更加简单，方便，顺畅，同时传统的胶头与插杆的是压铆结构的，被压过的插杆头这样盐雾测试是很难达到高标准的，本申请把连接部18完全包裹，使得盐雾测试能达到更高的标准。

进一步地，所述插杆本体1向其外侧延伸有第一环形部14和第二环形部15，所述第一环形部14和所述第二环形部15之间设有第一定位槽16，所述第二环形部15和所述柔性件3之间形成第二定位槽17，所述第一定位槽16上套接有第一卡簧4，所述第二定位槽17上套接有第二卡簧5。

在本实施例中，第一卡簧4和第二卡簧5可能被用来定位和固定相关部件，通过将第一卡簧4置于第一定位槽16，且第二卡簧5置于第二定位槽17中，可以确保相关部件的正确位置和相对稳定的连接，卡簧通常具有一定的弹性，可以在一定程度上减缓冲击和震动的传递，这有助于保护装置的各个部件，减少由外部震动引起的损坏或不稳定性，卡簧的存在可能允许一些微小的调整，例如在装置组装过程中调整位置或紧固度。这可以使装置更容易适应不同的情况和要求，卡簧的套接可以提供一种稳定的连接方式，有助于确保不同部件之间的连接紧密，并减少由于运动或振动而引起的松动。

进一步地，所述第二卡簧5的开口距离大于所述第一卡簧4的开口距离。

在本实施例中，第二卡簧5开口比较传统的小很多，这样第二卡簧5在合闭的时候，更能起到支撑的作用，稳定性更好，开口的地方不会产生太大的阻力，使安装更牢固，更轻松。

本实用新型的工作原理如下：

通过在脚轮本体2上设有插接槽21，在插接槽21上设有凸部22来代替传统脚轮的滚珠，因为凸部22与插接槽21一体化设计，所以就不会出现用户忘放、滚珠掉落或者滑落的情况，简化脚轮的安装过程，不需要额外的连接零件，安装变得更加简单和快速，同时也省去了制作滚珠的成本，利于企业生产，而且就算省去了滚珠，因为凸部22与插杆本体1的接触面积是会小于插接槽21底部与插杆本体1的接触面积，在转动时，接触面积小会使转动摩擦力变小，支架转动也会更顺畅，解决了传统脚轮上设有滚珠导致安装流程复杂和成本增加的问题。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有插杆的脚轮，其特征在于，包括插杆本体(1)和脚轮本体(2)，所述脚轮本体(2)上设有插接槽(21)，所述插杆本体(1)的端部与所述插接槽(21)插接配合，所述插接槽(21)底面上凸设有与所述插接槽(21)一体化设置的凸部(22)，所述凸部(22)与所述插杆本体(1)的端部相互抵接，以用于减小所述插杆本体(1)端部与所述插接槽(21)的接触面积。

2.根据权利要求1所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述插杆本体(1)包括与所述凸部(22)相互抵接的抵接部(11)，所述抵接部(11)、所述插接槽(21)和所述凸部(22)之间形成用于置放润滑油的置放空间(23)。

3.根据权利要求2所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述抵接部(11)的抵接面与所述插杆本体(1)杆身之间设有第一倒角(12)。

4.根据权利要求1所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述凸部(22)的抵接面为球曲面。

5.根据权利要求1所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述插杆本体(1)沿其周向环设有第一环形槽(13)，所述插接槽(21)上设有与所述第一环形槽(13)定位配合的第一环形凸起(24)，所述第一环形凸起(24)的轴向两侧上设有第二倒角(25)。

6.根据权利要求1所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述插杆本体(1)远离所述凸部(22)的一端连接有用于减震的柔性件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述插杆本体(1)包括连接部(18)，所述柔性件(3)裹设在所述连接部(18)上，所述连接部(18)沿着所述连接部(18)周向环设有第二环形槽(19)，所述柔性件(3)上设有与所述第二环形槽(19)定位配合的第二环形凸起(31)。

8.根据权利要求7所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述柔性件(3)包括裹设在所述连接部(18)上的裹设部(32)，以及位于所述裹设部(32)一侧的定位部(33)，所述定位部(33)的外直径小于所述裹设部(32)的外直径。

9.根据权利要求6所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述插杆本体(1)向其外侧延伸有第一环形部(14)和第二环形部(15)，所述第一环形部(14)和所述第二环形部(15)之间设有第一定位槽(16)，所述第二环形部(15)和所述柔性件(3)之间形成第二定位槽(17)，所述第一定位槽(16)上套接有第一卡簧(4)，所述第二定位槽(17)上套接有第二卡簧(5)。

10.根据权利要求9所述的一种带有插杆的脚轮，其特征在于，所述第二卡簧(5)的开口距离大于所述第一卡簧(4)的开口距离。