CN220662010U - 一种高效印刷覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷品辅助覆膜领域，公开了一种高效印刷覆膜机，包括支撑底板，两个所述支撑底板的内前后端面固定设置有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块的顶端均固定设置有四对自动伸缩柱，两侧的四对所述自动伸缩柱的顶端均固定设置有升降板，两个所述支撑底板的内前后端面固定设置有传送台，两个所述支撑底板的顶端均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的内端面均开设有第一滑动槽。本实用新型中，一种高效印刷覆膜机，在该装置上安装自动伸缩柱和升降板，当把纸张放置在升降板上后，纸张随着覆膜的时间会减少，而安装自动伸缩柱后，可以根据纸张减少的程度自动伸缩柱会进行上升。

Description

一种高效印刷覆膜机

技术领域

本实用新型涉及印刷品辅助覆膜领域，尤其涉及一种高效印刷覆膜机。

背景技术

覆膜工艺是对印刷品表面进行加工处理的一种表面整饰工艺，又被人们称为印后过塑或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。

以往的覆膜设备中，是没有安装张紧柱的，在没有安装张紧柱的设备中覆膜过程中容易导致薄膜太松发生覆的薄膜出现褶皱，而当薄膜太紧时会出现薄膜的拉力太大可能会照成薄膜损伤，或者薄膜出现断裂，从而浪费时间和成本。

因此，本领域技术人员提供了一种高效印刷覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效印刷覆膜机，安装自动伸缩柱和升降板，在当把纸张放置在升降板上后，纸张随着覆膜的时间会减少，自动伸缩柱可以根据纸张减少的程度自动伸缩柱会进行上升，使得纸张可以非常容易的被吸附条进行吸附，升降板随着纸张的落入会使得自动伸缩柱慢慢的降低，从而使得纸张可以更好的落入到升降板上，张紧柱进行控制薄膜的状态，使张紧柱两端的自动滑块在滑动槽内进行滑动，限位装置可以使得在覆膜过程中薄膜不会进行左右移动，从而发生偏离。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效印刷覆膜机，包括支撑底板，两个所述支撑底板的内前后端面固定设置有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块的顶端均固定设置有四对自动伸缩柱，两侧的四对所述自动伸缩柱的顶端均固定设置有升降板，两个所述支撑底板的内前后端面固定设置有传送台，两个所述支撑底板的顶端均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的内端面均开设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内部均滑动设置有第一自动滑动块，两个所述第一自动滑动块的内前后端面固定设置有吸附条；

通过上述技术方案，自动伸缩柱和升降板可以根据纸张减少的程度自动伸缩柱会进行上升，使得纸张可以非常容易的被吸附条进行吸附，从而送往传送带上，另一端的升降板上没有纸时是最高状态，随着纸张的落入会使得自动伸缩柱慢慢的降低。

进一步地，两个所述支撑板的内端面均开设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽的内部均滑动设置有第二自动滑动块；

通过上述技术方案，开设第二滑槽使第二自动滑动块在第二滑槽里自动进行滑动，带动张紧柱的上下移动，调节张紧度。

进一步地，两个所述第二自动滑动块的内前后端面固定设置有张紧柱，所述张紧柱上固定设置有两个第一限位块；

通过上述技术方案，张紧柱来控制薄膜的张紧度使得覆膜达到理想的效果，薄膜在张紧柱上时张紧柱进行张紧过程中容易发生偏离，在张紧柱上安装第一限位块可以防止偏移。

进一步地，两个所述支撑板内设置有滚筒柱，所述滚筒柱上固定设置有两个第二限位块；

通过上述技术方案，滚筒柱上安装限位块，为了防止该装置运行时滚筒柱发生偏移而脱落，限位块主要作用限制滚筒柱的左右移动，防止滚筒柱脱落。

进一步地，其中一个所述支撑底板的顶端固定设置有第三限位块，所述第三限位块的一侧固定设置有感应器；

通过上述技术方案，感应器感应纸张的经过，从而进行计算，用来控制切割刀的落下，使得薄膜切割开。

进一步地，两个所述支撑底板的顶端均固定设置有第二支撑块，两个所述第二支撑块的内部滑动设置有第三自动滑动块，所述第三自动滑动块的底端固定设置有切割刀；

通过上述技术方案，第三自动滑动块在第二支撑块上自动滑动，配合感应器一起使用自动进行下移，使得第三自动滑块底端的切割刀切开薄膜。

进一步地，其中一个所述支撑板的后端面固定设置有机罩，所述机罩的内底部固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定设置有转动柱，所述转动柱上固定设置有加热杆；

通过上述技术方案，电机的转动可以带动转动柱进行旋转，当转动柱转动后转动柱上的加热杆会随着转动，进行薄膜和纸张的覆膜，加热使薄膜和纸张贴合效果更好。

进一步地，两个所述支撑底板的一侧固定设置有挡块，两个所述支撑底板的底端均固定设置有两个支撑腿；

通过上述技术方案，支撑底板底端的支撑腿用来支撑着装置的放置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机，在该装置上安装自动伸缩柱和升降板，当把纸张放置在升降板上后，纸张随着覆膜的时间会减少，而安装自动伸缩柱后，可以根据纸张减少的程度自动伸缩柱会进行上升，使得纸张可以非常容易的被吸附条进行吸附，从而送往传送带上，而覆膜完成的纸张会掉落在另一端的升降板上，升降板上没有纸时是最高状态，随着纸张的落入会使得自动伸缩柱慢慢的降低，从而使得纸张可以更好的落入到升降板上，使其落在升降板上方便存放和运输。

2、本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机，使用时覆膜的薄膜难免会有松弛和紧绷的状态，使用张紧柱进行控制薄膜的状态，使张紧柱两端的自动滑块在滑动槽内进行滑动，当薄膜处于松弛状态时会使覆膜过程中使得薄膜发生褶皱，而薄膜处于紧绷状态时，覆膜达不到亮相的效果，使得薄膜破坏张紧力，使张紧柱来控制薄膜的张紧度使得覆膜达到理想的效果。

3、本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机，在该装置上安装限位装置可以使得在覆膜过程中薄膜不会进行左右移动，从而发生偏离，当薄膜在张紧柱上时张紧柱进行张紧过程中容易发生偏离，在张紧柱上安装第一限位块可以防止偏移，使用第三限位块可以在覆膜前进行一次限位，使得覆膜前进行一次限位覆膜更准确，第三限位块同时还能限制纸张的偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机的主视图；

图3为本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机的主刨视图；

图5为本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机的侧刨视图；

图6为本实用新型提出的一种高效印刷覆膜机的轴刨视图。

图例说明：

1、支撑底板；2、支撑板；3、第一支撑块；4、自动伸缩柱；5、升降板；6、传送台；7、切割刀；8、第一滑动槽；9、第一自动滑动块；10、吸附条；11、第二滑动槽；12、第二自动滑动块；13、张紧柱；14、第一限位块；15、滚筒柱；16、第二限位块；17、第三限位块；18、感应器；19、加热杆；20、转动柱；21、第三自动滑动块；22、机罩；23、电动机；24、挡块；25、支撑腿；26、第二支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高效印刷覆膜机，包括支撑底板1，两个支撑底板1的内前后端面固定设置有两个第一支撑块3，两个第一支撑块3的顶端均固定设置有四对自动伸缩柱4，两侧的四对自动伸缩柱4的顶端均固定设置有升降板5，两个支撑底板1的内前后端面固定设置有传送台6，两个支撑底板1的顶端均固定设置有支撑板2，两个支撑板2的内端面均开设有第一滑动槽8，两个第一滑动槽8的内部均滑动设置有第一自动滑动块9，两个第一自动滑动块9的内前后端面固定设置有吸附条10，自动伸缩柱和升降板可以根据纸张减少的程度自动伸缩柱会进行上升，使得纸张可以非常容易的被吸附条进行吸附，从而送往传送带上，另一端的升降板上没有纸时是最高状态，随着纸张的落入会使得自动伸缩柱慢慢的降低。

两个支撑板2的内端面均开设有第二滑动槽11，两个第二滑动槽11的内部均滑动设置有第二自动滑动块12，开设第二滑槽使第二自动滑动块在第二滑槽里自动进行滑动，带动张紧柱的上下移动，调节张紧度，两个第二自动滑动块12的内前后端面固定设置有张紧柱13，张紧柱13上固定设置有两个第一限位块14，张紧柱来控制薄膜的张紧度使得覆膜达到理想的效果，薄膜在张紧柱上时张紧柱进行张紧过程中容易发生偏离，在张紧柱上安装第一限位块可以防止偏移，两个支撑板2内设置有滚筒柱15，滚筒柱15上固定设置有两个第二限位块16，滚筒柱上安装限位块，为了防止该装置运行时滚筒柱发生偏移而脱落，限位块主要作用限制滚筒柱的左右移动，防止滚筒柱脱落，其中一个支撑底板1的顶端固定设置有第三限位块17，第三限位块17的一侧固定设置有感应器18，感应器感应纸张的经过，从而进行计算，用来控制切割刀的落下，使得薄膜切割开，两个支撑底板1的顶端均固定设置有第二支撑块26，两个第二支撑块26的内部滑动设置有第三自动滑动块21，第三自动滑动块21的底端固定设置有切割刀7，第三自动滑动块在第二支撑块上自动滑动，配合感应器一起使用自动进行下移，使得第三自动滑块底端的切割刀切开薄膜，其中一个支撑板2的后端面固定设置有机罩22，机罩22的内底部固定设置有电动机23，电动机23的输出端固定设置有转动柱20，转动柱20上固定设置有加热杆19，电机的转动可以带动转动柱进行旋转，当转动柱转动后转动柱上的加热杆会随着转动，进行薄膜和纸张的覆膜，加热使薄膜和纸张贴合效果更好，两个支撑底板1的一侧固定设置有挡块24，两个支撑底板1的底端均固定设置有两个支撑腿25，支撑底板底端的支撑腿用来支撑着装置的放置。

工作原理：在使用中需要把滚筒柱15取下，安装上需要覆的薄膜后放置在支撑板2上，使用第二限位块16进行滚筒柱15的限位，再把拉置在张紧柱13上，要放置在两个第一限位块14之间，当薄膜比较松跨时可以使用第二自动滑动块12在第二滑动槽11内进行滑动，使得薄膜可以进行拉紧，之后再把薄膜穿过第三限位块17，再使薄膜从加热杆19的底端穿过，然后把需要贴膜的纸张放在升降板5上，之后使用自动伸缩柱4把最上面的纸张升高至方便吸附条10的位置，由吸附条10进行吸附纸张，第一自动滑动块9在第一滑动槽8内进行滑动，使得纸张可以落到传送台6上，再由传送台6把纸张往加热杆19的位置送，电动机23进行运行带动转动柱20进行转动，在转动柱20的转动下同时带动加热杆19进行转动，使得加热杆19可以进行滚动，在覆膜的过程中纸张和薄膜更容易通过，在加热杆19在进行加热的同时还会压纸张和薄膜，使得薄膜与纸张的贴合更好，当纸张经过第三限位块17一侧的感应器18时，感应器18将会感应到，根据系统的计算第三自动滑动块21将会落下，同时带动切割刀7的下落，使得薄膜进行切割，切割完成后的纸张会接着跟随传送台6进行传送，之后落入到另一端的升降板5上，之后挡块24会进行挡着，防止纸张因为惯性会飞出，升降板5底端的自动伸缩柱4会随着接入纸张的多少进行下降。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效印刷覆膜机，包括支撑底板(1)，其特征在于：两个所述支撑底板(1)的内前后端面固定设置有两个第一支撑块(3)，两个所述第一支撑块(3)的顶端均固定设置有四对自动伸缩柱(4)，两侧的四对所述自动伸缩柱(4)的顶端均固定设置有升降板(5)，两个所述支撑底板(1)的内前后端面固定设置有传送台(6)，两个所述支撑底板(1)的顶端均固定设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内端面均开设有第一滑动槽(8)，两个所述第一滑动槽(8)的内部均滑动设置有第一自动滑动块(9)，两个所述第一自动滑动块(9)的内前后端面固定设置有吸附条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效印刷覆膜机，其特征在于：两个所述支撑板(2)的内端面均开设有第二滑动槽(11)，两个所述第二滑动槽(11)的内部均滑动设置有第二自动滑动块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高效印刷覆膜机，其特征在于：两个所述第二自动滑动块(12)的内前后端面固定设置有张紧柱(13)，所述张紧柱(13)上固定设置有两个第一限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效印刷覆膜机，其特征在于：两个所述支撑板(2)内设置有滚筒柱(15)，所述滚筒柱(15)上固定设置有两个第二限位块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高效印刷覆膜机，其特征在于：其中一个所述支撑底板(1)的顶端固定设置有第三限位块(17)，所述第三限位块(17)的一侧固定设置有感应器(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高效印刷覆膜机，其特征在于：两个所述支撑底板(1)的顶端均固定设置有第二支撑块(26)，两个所述第二支撑块(26)的内部滑动设置有第三自动滑动块(21)，所述第三自动滑动块(21)的底端固定设置有切割刀(7)。

7.根据权利要求1所述的一种高效印刷覆膜机，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)的后端面固定设置有机罩(22)，所述机罩(22)的内底部固定设置有电动机(23)，所述电动机(23)的输出端固定设置有转动柱(20)，所述转动柱(20)上固定设置有加热杆(19)。

8.根据权利要求1所述的一种高效印刷覆膜机，其特征在于：两个所述支撑底板(1)的一侧固定设置有挡块(24)，两个所述支撑底板(1)的底端均固定设置有两个支撑腿(25)。